一种数控折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控折弯设备技术领域，具体为一种数控折弯设备。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
3.现有的数控加工折弯设备在使用时，不便于对工件固定，从而影响加工稳定性的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控折弯设备，具备便于对工件固定的优点，解决了现有的数控加工折弯设备在使用时，不便于对工件固定，从而影响加工稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯设备，包括加工箱，所述加工箱内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有机箱，所述机箱内腔的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接件固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部通过转轴活动连接有定位轱辘。
6.优选的，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有滑动连接有折弯模，所述折弯模的顶部开设有折弯槽。
7.优选的，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有第一滑块，所述折弯模的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接。
8.优选的，所述机箱内腔顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有第二滑块，且第二滑槽与第二滑块滑动连接。
9.优选的，所述机箱的底部固定连接有折弯块，所述加工箱的表面设置有箱门。
10.优选的，所述支撑杆内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述活动杆的两侧均固定连接有第三滑块，且第三滑槽与第三滑块滑动连接。
11.优选的，所述机箱内腔底部的两侧均开设有通孔，且连接件位于通孔的内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过加工箱、电动推杆、机箱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、弹簧、活动杆和定位轱辘的设置，能够对工件进行定位，确保加工时的稳定性，解决了现有的数控加工折弯设备在使用时，不便于对工件固定，从而影响加工稳定性的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型结构中支撑杆的剖视图；
17.图4为本实用新型结构中定位轱辘侧视图。
18.图中：1、加工箱；2、电动推杆；3、机箱；4、双轴电机；5、折弯块；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、支撑杆；9、弹簧；10、活动杆；11、定位轱辘；12、折弯模；13、折弯槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，一种数控折弯设备，包括加工箱1，加工箱1内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定连接有机箱3，机箱3内腔的轴心处固定连接有双轴电机4，双轴电机4两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底部通过连接件固定连接有支撑杆8，支撑杆8内腔的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部固定连接有活动杆10，活动杆10的底部通过转轴活动连接有定位轱辘11，通过加工箱1、电动推杆2、机箱3、双轴电机4、螺纹杆6、螺纹套7、支撑杆8、弹簧9、活动杆10和定位轱辘11的设置，能够对工件进行定位，确保加工时的稳定性，解决了现有的数控加工折弯设备在使用时，不便于对工件固定，从而影响加工稳定性的问题。
23.具体的，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有滑动连接有折弯模12，折弯模12的顶部开设有折弯槽13。
24.具体的，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有第一滑块，折弯模12的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接，通过第一滑槽与第一滑块的设置，可以方便使用者对折弯模12进行更换。
25.具体的，机箱3内腔顶部的两侧均开设有第二滑槽，螺纹套7的顶部固定连接有第二滑块，且第二滑槽与第二滑块滑动连接，通过第二滑槽和第二滑块的设置，能够对螺纹套7进行限位移动。
26.具体的，机箱3的底部固定连接有折弯块5，加工箱1的表面设置有箱门。
27.具体的，支撑杆8内腔的两侧均开设有第三滑槽，活动杆10的两侧均固定连接有第三滑块，且第三滑槽与第三滑块滑动连接。
28.具体的，机箱3内腔底部的两侧均开设有通孔，且连接件位于通孔的内腔。
29.使用时，通过第一滑块和第一滑槽的配合，可以方便使用者根据实际需求，对折弯模12进行安装，然后将工件放置在折弯模12上，这时启动双轴电机4带动左右两个螺纹杆6进行转动，由于螺纹杆6为正反螺纹的设计，能够方便使用者根据工件的长度对两个定位轱辘11的间距进行调节，扩大使用范围，而电动推杆2的启动，会推动机箱3向下移动，这时定位轱辘11会与工件先接触，然后电动推杆2持续推动机箱3向下移动，进而推动折弯块5与工件接触，这时定位轱辘11会推动活动杆10向上对弹簧9进行挤压，这时折弯块5可对工件进行折弯作业，确保加工时的稳定性，解决了现有的数控加工折弯设备在使用时，不便于对工件固定，从而影响加工稳定性的问题。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。