一种颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置。


背景技术：

2.目前随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在加工时常常需要对其进行弯折加工，最常用的为90度弯折，一般是人工使用简单工具进行加工弯折，效率低下同时弯折效果差，浪费了大量的时间。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置，解决了上述背景所提到的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有挡板，所述底板的顶部固定连接有伸缩夹紧装置，所述伸缩夹紧装置的表面套设有单向固定装置，所述单向固定装置的底部滑动连接在底板的顶部，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面贯穿有一号二号螺栓，所述一号二号螺栓的底部贯穿在底板的内部，且一号二号螺栓与底板相紧固连接。
5.优选的，所述支撑架的表面固定连接有圆柱块，所述圆柱块的表面固定连接有弯折装置，所述弯折装置的底部贯穿在支撑架的底部，所述圆柱块的表面套设有一号转轴，所述一号转轴的表面固定连接有l形支板，所述l形支板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面啮合有长螺杆。通过钢板从支撑架的上面及三角盖板的底部穿过，当穿过一定位置时，向上拉起长螺杆，使得l形支板发生转动，使得钢板发生弯曲变形，重复上述操作，以达到对支撑腿弯折成型的加工。
6.优选的，所述弯折装置包括三角盖板，所述三角盖板的表面固定连接在圆柱块的表面，所述三角盖板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的顶部固定连接有垫片，所述垫片的顶部固定连接有一号螺母，所述一号螺母的内壁啮合有二号螺栓，所述二号螺栓的表面套设有弹簧，所述二号螺栓的底部贯穿在支撑架的底部。
7.优选的，所述单向固定装置包括开槽长块，所述开槽长块的底部滑动连接在底板的顶部，所述开槽长块的表面固定连接有开口板，所述开口板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有伸缩杆，所述弧形槽内壁的顶部转动连接有单向顶块。通过夹紧板夹紧钢板后，需要将钢板放置在支撑架的上面且穿过三角盖板的下面，这时齿轮逆时针旋转带动支撑块后移，会使得夹紧板外张从而松开钢板，为了防止后移而造成钢板脱落，这时在弧形槽内的伸缩杆就会滑动到单向顶块那一边的槽内，升缩杆伸长，转板挤压伸缩杆，使得伸缩杆有向槽内远离单向顶块的方向移动这时顶块就会阻挡伸缩杆移动，从而达到阻止
转板发生外张的作用。
8.优选的，所述伸缩夹紧装置包括齿轮，所述齿轮的表面固定连接有二号转轴，所述二号转轴的表面套设有支轴座，所述支轴座的底部固定连接在底板的顶部，所述二号转轴远离齿轮的一端固定连接有转把。
9.优选的，所述齿轮的表面啮合有齿条，所述齿条的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面套设在开槽长块的表面，所述支撑块地表面固定连接有二号光杆，所述二号光杆的表面套设有转板，所述转板远离二号光杆的一端套设有短轴，所述短轴的表面套设有夹紧板，所述转板通过短轴与夹紧板转动连接，所述夹紧板的表面套设有一号光杆，所述一号光杆远离夹紧板的一端固定连接在开口板的表面。通过转把的转动带动齿轮发生旋转，使得与齿轮相啮合的齿条发生前后移动，与齿条相连接的支撑块就会推动和拉伸转板，转板的数量为两个，且分别固定在支撑块表面的两侧，在推动支撑块时，会带动开槽长块发生移动，当开槽长块移动到挡板的位置时，支撑块就会在开槽长块的槽内发生移动，这时转板就会对外旋转，夹紧板就会内旋转，以达到移动和夹紧的作用。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置，通过转把的转动带动齿轮发生旋转，使得与齿轮相啮合的齿条发生前后移动，与齿条相连接的支撑块就会推动和拉伸转板，转板的数量为两个，且分别固定在支撑块表面的两侧，在推动支撑块时，会带动开槽长块发生移动，当开槽长块移动到挡板的位置时，支撑块就会在开槽长块的槽内发生移动，这时转板就会对外旋转，夹紧板就会内旋转，以达到移动和夹紧的高效作用。
13.(2)、该颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置，通过夹紧板夹紧钢板后，需要将钢板放置在支撑架的上面且穿过三角盖板的下面，这时齿轮逆时针旋转带动支撑块后移，会使得夹紧板外张从而松开钢板，为了防止后移而造成钢板脱落，这时在弧形槽内的伸缩杆就会滑动到单向顶块那一边的槽内，升缩杆伸长，转板挤压伸缩杆，使得伸缩杆有向槽内远离单向顶块的方向移动这时顶块就会阻挡伸缩杆移动，从而达到阻止转板发生外张的作用。
14.(3)、该颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置，通过钢板从支撑架的上面及三角盖板的底部穿过，当穿过一定位置时，向上拉起长螺杆，使得l形支板发生转动，使得钢板发生弯曲变形，重复上述操作，以达到对支撑腿弯折成型的加工。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型弯折装置结构示意图；
17.图3为本实用新型单向固定装置结构示意图；
18.图4为本实用新型伸缩夹紧装置结构示意图。
19.图中：1、弯折装置；2、圆柱块；3、一号二号螺栓；4、支撑架；5、单向固定装置；6、伸缩夹紧装置；7、底板；8、长螺杆；9、l形支板；10、一号转轴；16、挡板；11、一号螺母；12、二号螺栓；13、垫片；14、三角盖板；15、弹簧；51、伸缩杆；52、单向顶块；53、开口板；54、开槽长块；
61、齿轮；62、二号转轴；63、转把；64、支撑块；65、转板；66、短轴；67、夹紧板；68、一号光杆；69、二号光杆；610、支轴座；611、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机上支撑腿加工用弯折成型装置。包括底板7，所述底板7的顶部固定连接有挡板16，所述底板7的顶部固定连接有伸缩夹紧装置6，所述伸缩夹紧装置6的表面套设有单向固定装置5，所述单向固定装置5的底部滑动连接在底板7的顶部，所述底板7的顶部固定连接有支撑架4，所述支撑架4的表面贯穿有一号二号螺栓3，所述一号二号螺栓3的底部贯穿在底板7的内部，且一号二号螺栓3与底板7相紧固连接，所述支撑架4的表面固定连接有圆柱块2，所述圆柱块2的表面固定连接有弯折装置1，所述弯折装置1的底部贯穿在支撑架4的底部，所述圆柱块2的表面套设有一号转轴10，所述一号转轴10的表面固定连接有l形支板9，所述l形支板9的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面啮合有长螺杆8。通过钢板从支撑架4的上面及三角盖板14的底部穿过，当穿过一定位置时，向上拉起长螺杆8，使得l形支板9发生转动，使得钢板发生弯曲变形，重复上述操作，以达到对支撑腿弯折成型的加工。
22.所述弯折装置1包括三角盖板14，所述三角盖板14的表面固定连接在圆柱块2的表面，所述三角盖板14的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的顶部固定连接有垫片13，所述垫片13的顶部固定连接有一号螺母11，所述一号螺母11的内壁啮合有二号螺栓12，所述二号螺栓12的表面套设有弹簧15，所述二号螺栓12的底部贯穿在支撑架4的底部。所述单向固定装置5包括开槽长块54，所述开槽长块54的底部滑动连接在底板7的顶部，所述开槽长块54的表面固定连接有开口板53，所述开口板53的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有伸缩杆51，所述弧形槽内壁的顶部转动连接有单向顶块52。通过夹紧板67夹紧钢板后，需要将钢板放置在支撑架4的上面且穿过三角盖板14的下面，这时齿轮61逆时针旋转带动支撑块64后移，会使得夹紧板67外张从而松开钢板，为了防止后移而造成钢板脱落，这时在弧形槽内的伸缩杆51就会滑动到靠近单向顶块52一侧的槽内，伸缩杆51伸长，转板65挤压伸缩杆51，使得伸缩杆51有向远离单向顶块52的方向移动，这时单向顶块52就会阻挡伸缩杆移动，从而达到阻止转板65发生外张的作用。
23.所述伸缩夹紧装置6包括齿轮61，所述齿轮61的表面固定连接有二号转轴62，所述二号转轴62的表面套设有支轴座610，所述支轴座610的底部固定连接在底板7的顶部，所述二号转轴62远离齿轮61的一端固定连接有转把63，所述齿轮61的表面啮合有齿条611，所述齿条611的表面固定连接有支撑块64，所述支撑块64的表面套设在开槽长块54的表面，所述支撑块64的表面固定连接有二号光杆69，所述二号光杆69的表面套设有转板65，所述转板65远离二号光杆69的一端套设有短轴66，所述短轴66的表面套设有夹紧板67，所述转板65通过短轴66与夹紧板67转动连接，所述夹紧板67的表面套设有一号光杆68，所述一号光杆68远离夹紧板67的一端固定连接在开口板53的表面。通过转把63的转动带动齿轮61发生旋
转，使得与齿轮61相啮合的齿条611发生前后移动，与齿条611相连接的支撑块64就会推动和拉伸转板65，转板65的数量为两个，且分别固定在支撑块64表面的两侧，在推动支撑块64时，会带动开槽长块54发生移动，当开槽长块移动到挡板16的位置时，支撑块64就会在开槽长块54的槽内发生移动，这时转板65就会对外旋转，夹紧板67就会内旋转，以达到移动和夹紧的高效作用。
24.工作时，通过钢板从支撑架4的上面及三角盖板14的底部穿过，当穿过一定位置时，向上拉起长螺杆8，使得l形支板9发生转动，使得钢板发生弯曲变形，重复上述操作，以达到对支撑腿弯折成型的加工；通过夹紧板67夹紧钢板后，需要将钢板放置在支撑架4的上面且穿过三角盖板14的下面，这时齿轮61逆时针旋转带动支撑块64后移，会使得夹紧板67外张从而松开钢板，为了防止后移而造成钢板脱落，这时在弧形槽内的伸缩杆51就会滑动到靠近单向顶块52一侧的槽内，伸缩杆51伸长，转板65挤压伸缩杆51，使得伸缩杆51有向远离单向顶块52的方向移动，这时单向顶块52就会阻挡伸缩杆移动，从而达到阻止转板65发生外张的作用；通过转把63的转动带动齿轮61发生旋转，使得与齿轮61相啮合的齿条611发生前后移动，与齿条611相连接的支撑块64就会推动和拉伸转板65，转板65的数量为两个，且分别固定在支撑块64表面的两侧，在推动支撑块64时，会带动开槽长块54发生移动，当开槽长块移动到挡板16的位置时，支撑块64就会在开槽长块54的槽内发生移动，这时转板65就会对外旋转，夹紧板67就会内旋转，以达到移动和夹紧的高效作用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。