一种定位角尺生产用开槽切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种定位角尺生产用开槽切割设备。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、切割设备功能的要求也在提升。切割设备的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.目前，现有的切割设备在工作的过程中，切割过程中会出现大量的纤维粉末以及粉尘，大量的粉尘散发到空气中，这对操作人员的身体健康造成了极大的隐患，同时也降低了工作环境的清洁程度。
4.因此，如何解决现有技术中切割设备在工作过程中产生的大量粉尘会散发到空气中的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定位角尺生产用开槽切割设备以解决现有技术中切割设备在工作过程中产生的大量粉尘会散发到空气中的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供了定位角尺生产用开槽切割设备，包括：
8.切割平台，所述切割平台包括顶板以及与所述顶板间隔设置的支撑台；
9.挡板，所述挡板可转动连接在所述顶板的两侧，并且所述挡板能够将所述顶板与所述支撑台之间的缝隙进行封闭，所述顶板、所述支撑台以及所述挡板形成密闭通道；
10.箱体，所述箱体的内部设置有空腔，并且所述箱体与所述切割平台的一端固定连接；
11.吹风装置，所述吹风装置固定在所述通道内，并且所述吹风装置设置在远离所述箱体的一端；
12.集尘罩，所述集尘罩固定在所述通道内，并且所述集尘罩设置在靠近所述箱体的一端，所述集尘罩的一端设置有进尘口，所述集尘罩的另一端设置有出尘口，并且所述出尘口与所述空腔相连通；
13.切割机本体，所述切割机本体固定在所述顶板上，并且所述切割机本体设置在所述集尘罩与所述吹风装置之间。
14.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
15.进一步的，还包括固定在所述空腔内的喷水装置，所述喷水装置包括固定在所述箱体顶部的喷水管以及设置在所述喷水管上的喷头，所述喷水管横向设置在所述箱体的内侧壁上，所述喷头沿着所述喷水管的长度方向间隔并排设置，并且所述喷水管通过管道与
外接水源相连通。
16.进一步的，还包括设置在所述空腔内的清扫装置，所述清扫装置包括固定在所述箱体外部的电机以及与所述电机传动连接的滚刷，所述滚刷可转动连接在所述箱体的底部。
17.进一步的，所述吹风装置包括用于与所述切割平台可拆卸连接的壳体以及固定在所述壳体内部的风扇，所述风扇用于与外接电源电连接，并且所述风扇的出风口正对所述集尘罩。
18.进一步的，所述箱体的底部设置有排污口。
19.进一步的，所述挡板为透明pvc板。
20.本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
21.本实用新型提供的技术方案中，定位角尺生产用开槽切割设备，包括切割平台、挡板、箱体、吹风装置、集尘罩以及切割机本体，切割平台包括顶板以及与顶板间隔设置的支撑台；挡板可转动连接在顶板的两侧，并且挡板能够将顶板与支撑台之间的缝隙进行封闭，顶板、支撑台以及挡板形成密闭通道；箱体的内部设置有空腔，并且箱体与切割平台的一端固定连接；吹风装置固定在通道内，并且吹风装置设置在远离箱体的一端；集尘罩固定在通道内，并且集尘罩设置在靠近箱体的一端，集尘罩的一端设置有进尘口，集尘罩的另一端设置有出尘口，并且出尘口与空腔相连通；切割机本体固定在顶板上，并且切割机本体设置在集尘罩与吹风装置之间。如此设置，打开顶板两侧的挡板，将需要开槽切割的定位角尺放置在支撑台上；当切割设备工作时，将顶板两侧的挡板全部关闭，从而使顶板、支撑台以及挡板之间形成密闭通道；切割机本体在对定位角尺进行开槽切割时会产生大量的粉尘，吹风装置能够将切割产生的粉尘吹到集尘罩内，粉尘通过进尘口进入到集尘罩内，然后再通过出尘口进入到箱体的空腔内，箱体能够对切割产生的粉尘进行收集，有效的避免粉尘扩散到空气中，改善了空气的质量以及工作的环境；从而解决了现有技术中切割设备在工作过程中产生的大量粉尘会散发到空气中的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例中定位角尺生产用开槽切割设备整体的结构示意图。
24.附图标记：
25.1、顶板；2、支撑台；3、通道；4、箱体；5、集尘罩；6、进尘口；7、出尘口；8、切割机本体；9、喷水管；10、喷头；11、管道；12、电机；13、滚刷；14、壳体；15、风扇；16、排污口。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
27.本具体实施方式的目的在于提供定位角尺生产用开槽切割设备；从而解决了现有技术中切割设备在工作过程中产生的大量粉尘会散发到空气中的问题。
28.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
29.请参阅图1，本实施例提供了定位角尺生产用开槽切割设备，包括切割平台、挡板、箱体4、吹风装置、集尘罩5以及切割机本体8，切割平台包括顶板1以及与顶板1间隔设置的支撑台2；挡板可转动连接在顶板1的两侧，并且挡板能够将顶板1与支撑台2之间的缝隙进行封闭，顶板1、支撑台2以及挡板形成密闭通道3；箱体4的内部设置有空腔，并且箱体4与切割平台的一端固定连接；吹风装置固定在通道3内，并且吹风装置设置在远离箱体4的一端；集尘罩5固定在通道3内，并且集尘罩5设置在靠近箱体4的一端，集尘罩5的一端设置有进尘口6，集尘罩5的另一端设置有出尘口7，并且出尘口7与空腔相连通；切割机本体8固定在顶板1上，并且切割机本体8设置在集尘罩5与吹风装置之间。
30.如此设置，打开顶板1两侧的挡板，将需要开槽切割的定位角尺放置在支撑台2上；当切割设备工作时，将顶板1两侧的挡板全部关闭，从而使顶板1、支撑台2以及挡板之间形成密闭通道3；切割机本体8在对定位角尺进行开槽切割时会产生大量的粉尘，吹风装置能够将切割产生的粉尘吹到集尘罩5内，粉尘通过进尘口6进入到集尘罩5内，然后再通过出尘口7进入到箱体4的空腔内，箱体4能够对切割产生的粉尘进行收集，有效的避免粉尘扩散到空气中，改善了空气的质量以及工作的环境；从而解决了现有技术中切割设备在工作过程中产生的大量粉尘会散发到空气中的问题。
31.作为可选的实施方式，还包括固定在空腔内的喷水装置，喷水装置包括固定在箱体4顶部的喷水管9以及设置在喷水管9上的喷头10，喷水管9横向设置在箱体4的内侧壁上，喷头10沿着喷水管9的长度方向间隔并排设置，并且喷水管9通过管道11与外接水源相连通。如此设置，外部水通过管道11泵入至喷水管9内，然后再通过各个喷头10将喷水管9内的水快速喷射出来，喷头10喷射出来的水能够将出尘口7散发出来的灰尘进行冲洗覆盖。
32.作为可选的实施方式，还包括设置在空腔内的清扫装置，清扫装置包括固定在箱体4外部的电机12以及与电机12传动连接的滚刷13，滚刷13可转动连接在箱体4的底部。如此设置，启动的电机12带动滚刷13进行高速旋转，从而能够对箱体4的底部进行清理，避免大量污垢堆积在箱体4的底部。
33.作为可选的实施方式，吹风装置包括用于与切割平台可拆卸连接的壳体14以及固定在壳体14内部的风扇15，风扇15用于与外接电源电连接，并且风扇15的出风口正对所述集尘罩5。如此设置，风扇15能够将切割产生的粉尘全部吹到集尘罩5内。
34.作为可选的实施方式，本实施例中箱体4的底部设置有排污口16。如此设置，水与粉尘的混合物最后通过排污口16排到箱体4的外部。
35.更具体的实施方式，本实施例中挡板优选为透明pvc板。如此设置，透明材质的挡板能够便于工作人员随时观察到定位角尺的切割状态。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于
附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。