一种钢格板生产用切料机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种钢格板生产用切料机。


背景技术：

2.钢格板是用承载扁钢(横板)和纵杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件，而钢格板在生产过程中会产生毛边或余边，需要使用切割机对钢格板的横板两侧和纵杆多余末端进行边切除，从而使得钢格板的宽度统一且两边平整。
3.根据专利公开号为：cn212495651u公开一种钢格板切割机，包括设备平台、送料台、固定于设备平台上的切割刀具，以及切割机控制单元；所述切割机还设有两条纵向滑轨和一条横向滑轨，并配置有位置传感器和多台切割刀具。本实用新型提供的钢格板切割机，可以自动完成对钢格板边缘的切割，无需人工进行翻料和定位，自动完成对纵向多余边缘位置的切割；所述切割机采用传感器进行精准定位，能够保证切割位置的准确性。该专利提供的钢格板切割机自动化程度高、切割精准高、节省人力、生产效率高，具有非常有益的技术效果，基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术的两个纵向切割刀具的间距不能进行调节，因此只能对固定宽度的钢格板进行切边，而在钢格板生产中会有多种尺寸规格的产品，因此现有技术适用范围小，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种钢格板生产用切料机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢格板生产用切料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种钢格板生产用切料机，包括机台，所述机台的上侧固定有两个滑轨，两个所述滑轨的上侧滑动连接有送料滑台，所述送料滑台的上表面位于两端位置处对称设置有两个结构相同的格板压紧机构，所述机台的下侧位于中段位置处固定有套杆，所述套杆的两端对称滑动插设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上侧一端均固定有l形连杆，两个所述l形连杆的一端均安装有切割电机，两个所述切割电机的驱动端均安装有切割刀，两个所述伸缩杆与套杆之间设置有伸缩调节机构，所述机台的上侧位于两端位置处对称固定有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，且其中一个固定板的一侧安装有送料电机，所述送料电机的驱动端与丝杆的一端连接，所述丝杆通过螺纹贯穿转动连接于送料滑台的内部。
6.优选的，所述伸缩调节机构包括安装于套杆外部一侧位于中段位置处的调节电机和固定于套杆内侧位于中段位置处的两个隔板，所述调节电机的驱动端固定有位于套杆内侧的主动锥齿轮，两个所述隔板的内部均贯穿转动连接有螺杆，两个所述螺杆的一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆的内部一端转动连接，且两个螺杆的另一端均固定有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均通过齿牙与主动锥齿轮啮合。
7.优选的，所述格板压紧机构包括固定于送料滑台上表面位于一端位置处的固定台，所述固定台的一侧开设有卡槽，且固定台的上侧位于中段位置处安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩端固定有位于卡槽内侧的压紧板。
8.优选的，所述压紧板的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于固定台的内部。
9.优选的，所述机台的上侧对应两个l形连杆的位置处均固定有连杆支撑板，两个所述l形连杆分别贯穿滑动连接于两个连杆支撑板的内部。
10.优选的，所述丝杆的外侧两端对称套设固定有两个缓冲套。
11.优选的，所述机台的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱。
12.本实用新型通过改进在此提供一种钢格板生产用切料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型，通过伸缩调节机构，可以调节两个伸缩杆的伸出长度，从而调节两个切割电机和两个切割刀的间距，可以对不同宽度的钢格板进行切边处理，提高了实用性；
14.其二：本实用新型，通过格板压紧机构，可以将钢格板固定于送料滑台的上侧，提高钢格板的稳固性，便于切割加工。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的下侧结构示意图；
18.图3是本实用新型的伸缩调节机构的结构示意图；
19.图4是本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、机台；2、滑轨；3、送料滑台；4、套杆；5、伸缩杆；6、l形连杆；7、切割电机；8、切割刀；9、固定板；10、送料电机；11、丝杆；12、固定台；13、压紧气缸；14、压紧板；15、导杆；16、调节电机；17、主动锥齿轮；18、隔板；19、从动锥齿轮；20、螺杆；21、连杆支撑板；22、缓冲套；23、支撑柱。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种钢格板生产用切料机，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种钢格板生产用切料机，包括机台1，机台1的上侧固定有两个滑轨2，两个滑轨2的上侧滑动连接有送料滑台3，送料滑台3的上表面位于两端位置处对称设置有两个结构相同的格板压紧机构，机台1的下侧位于中段位置处固定有套杆4，套杆4的
两端对称滑动插设有两个伸缩杆5，两个伸缩杆5的上侧一端均固定有l形连杆6，两个l形连杆6的一端均安装有切割电机7，两个切割电机7的驱动端均安装有切割刀8，两个伸缩杆5与套杆4之间设置有伸缩调节机构，机台1的上侧位于两端位置处对称固定有两个固定板9，两个固定板9之间转动连接有丝杆11，且其中一个固定板9的一侧安装有送料电机10，送料电机10的驱动端与丝杆11的一端连接，丝杆11通过螺纹贯穿转动连接于送料滑台3的内部。
25.进一步的，伸缩调节机构包括安装于套杆4外部一侧位于中段位置处的调节电机16和固定于套杆4内侧位于中段位置处的两个隔板18，调节电机16的驱动端固定有位于套杆4内侧的主动锥齿轮17，两个隔板18的内部均贯穿转动连接有螺杆20，两个螺杆20的一端均通过螺纹分别与两个伸缩杆5的内部一端转动连接，且两个螺杆20的另一端均固定有从动锥齿轮19，两个从动锥齿轮19均通过齿牙与主动锥齿轮17啮合，通过伸缩调节机构，可以调节两个伸缩杆5的伸出长度，从而调节两个切割电机7和两个切割刀8的间距，可以对不同宽度的钢格板进行切边处理，提高了实用性。
26.进一步的，格板压紧机构包括固定于送料滑台3上表面位于一端位置处的固定台12，固定台12的一侧开设有卡槽，且固定台12的上侧位于中段位置处安装有压紧气缸13，压紧气缸13的伸缩端固定有位于卡槽内侧的压紧板14，通过格板压紧机构，可以将钢格板固定于送料滑台3的上侧，提高钢格板的稳固性，便于切割加工。
27.进一步的，压紧板14的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆15，两个导杆15均滑动插设于固定台12的内部，导杆15对压紧板14起到导向作用。
28.进一步的，机台1的上侧对应两个l形连杆6的位置处均固定有连杆支撑板21，两个l形连杆6分别贯穿滑动连接于两个连杆支撑板21的内部，连杆支撑板21用于支撑l形连杆6。
29.进一步的，丝杆11的外侧两端对称套设固定有两个缓冲套22，缓冲套22对送料滑台3起到缓冲限位作用。
30.进一步的，机台1的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱23，支撑柱23用于支撑装置整体。
31.工作原理：使用时将钢格板放置在两个固定台12一侧的卡槽内侧，然后控制两个压紧气缸13的伸缩端伸出，带动两个压紧板14下移，两个压紧板14下移将钢格板压紧在卡槽的内侧，对钢格板进行固定，然后控制送料电机10运行带动丝杆11转动，丝杆11转动通过螺纹啮合带动送料滑台3沿着滑轨2移动，送料滑台3带动其上侧的钢格板移动，两个切割电机7运行分别带动两个切割刀8旋转，两个切割刀8即可对经过的钢格板进行切边处理，切除钢格板的多余毛边，当需要对不同宽度的钢格板进行切边时，控制调节电机16运行带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17转动通过齿牙啮合带动两个从动锥齿轮19反向转动，两个从动锥齿轮19分别带动两个螺杆20转动，两个螺杆20转动通过螺纹啮合带动两个伸缩杆5伸缩移动，两个伸缩杆5通过两个l形连杆6带动两个切割电机7反向移动，从而可以调节两个切割刀8的间距，可以对不同宽度的钢格板进行切边，提高了实用性。