一种五金加工用数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用数控机床。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称
″
小五金
″
。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.然后现有的五金加工用的数控机床的高度都是固定的，从而不能进行高度的调节，从而不同高度的人在使用五金加工的数控机床时，可能会有一些不适，从而给工作人员带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种五金加工用数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金加工用数控机床，包括底板，所述底板的上侧转动连接有竖直设置的螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有挡板，所述螺纹柱上设有驱动装置，所述螺纹柱上螺纹连接有升降板，所述升降板上固定连接有多个滑动柱，每个所述滑动柱贯穿升降板的侧壁，所述底板的上侧固定连接有多个固定筒，每个所述滑动柱的底部滑动连接在相对应的固定筒内，多个所述滑动柱的上端固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上设有夹持装置，所述安装板的上侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有加工钻头。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在底板的侧壁上，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁上啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在螺纹柱上。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹持装置为气动夹爪。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上设有多个万向轮。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的上侧固定连接有呈竖直设置的测量尺。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的侧壁上固定连接有照明灯。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹柱螺纹连接在升降板的中央位置处。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降板采用不锈钢材质。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当需要调节安装板的高度时，只要控制第一伺服电机进行顺时针或逆时针启动，
第一伺服电机可带动第二齿轮转动，第二齿轮转动可带动第一齿轮转动，第一齿轮转动后可带动螺纹柱进行转动，螺纹柱顺时针或逆时针转动后，可带动升降板进行上升或下降，进而升降板通过多个滑动柱带动安装板进行上下升降，该装置设计合理，构思巧妙，便于适应不同高度的人在安装板上方进行工件加工，可以给工作人员带来便捷性，并且操作简单，实用性高。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种五金加工用数控机床的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种五金加工用数控机床中支撑板、滑动柱和螺纹柱相互连接结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种五金加工用数控机床中固定筒的立体结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、照明灯；2、伸缩气缸；3、支撑板；4、升降板；5、滑动柱；6、固定筒；7、万向轮；8、第一齿轮；9、螺纹柱；10、第一伺服电机；11、第二齿轮；12、底板；13、测量尺；14、挡板；15、固定板；16、夹持装置；17、加工钻头；18、第二伺服电机；19、安装板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金加工用数控机床，包括底板12，底板12的上侧转动连接有竖直设置的螺纹柱9，螺纹柱9的上端固定连接有挡板14，螺纹柱9上
设有驱动装置，螺纹柱9上螺纹连接有升降板4，螺纹柱9螺纹连接在升降板4的中央位置处，升降板4采用不锈钢材质，升降板4上固定连接有多个滑动柱5，每个滑动柱5贯穿升降板4的侧壁，底板12的上侧固定连接有多个固定筒6，每个滑动柱5的底部滑动连接在相对应的固定筒6内，多个滑动柱5的上端固定连接有安装板19，安装板19的上侧固定连接有支撑板3，支撑板3的侧壁上固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2的一端固定连接有固定板15，固定板15的侧壁上设有夹持装置16，夹持装置16为气动夹爪，安装板19的上侧固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴上固定连接有加工钻头17。
27.具体的，驱动装置包括第一伺服电机10，第一伺服电机10固定连接在底板12的侧壁上，第一伺服电机10的输出轴上固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11的侧壁上啮合连接有第一齿轮8，第一齿轮8固定连接在螺纹柱9上。
28.具体的，底板12的底侧壁上设有多个万向轮7，可使得设备整体更加便于移动。
29.具体的，底板12的上侧固定连接有呈竖直设置的测量尺13，通过测量尺13可更加便于检测到安装板19在底板12上进行升降的高度。
30.具体的，支撑板3的侧壁上固定连接有照明灯1，照明灯1可更加便于在光线较暗的环境下进行加工。
31.本实用新型的工作原理是：
32.当需要调节安装板19的高度时，只要控制第一伺服电机10进行顺时针或逆时针启动，第一伺服电机10可带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动可带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动后可带动螺纹柱9进行转动，螺纹柱9顺时针或逆时针转动后，可带动升降板4进行上升或下降，进而升降板4通过多个滑动柱5带动安装板19进行上下升降，便于适应不同高度的人在安装板19上方进行工件加工；
33.工件加工的过程为：首先可将需要加工的工件放置在夹持装置16中进行夹持固定住，然后启动第二伺服电机18，使得第二伺服电机18带动加工钻头17进行转动，同时启动伸缩气缸2伸长，使得伸缩气缸2通过固定板15进而夹持装置16带动加工件靠近加工钻头17进行加工。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。