一种铣床夹钳换刀机构的制作方法

文档序号:31390952发布日期:2022-09-03 02:25阅读:48来源:国知局
一种铣床夹钳换刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床夹钳换刀机构技术领域,具体为一种铣床夹钳换刀机构。


背景技术:

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.例如申请号为“201922153025.6”的一种数控镗铣床夹钳换刀机构,机体内部左侧下方通过螺钉连接有气缸,所述气缸的右端固定连接有支撑板,虽然两侧的所述固定块夹装有刀柄,所述刀柄下方安装有刀具,一次性可以放置4把刀具,一定程度上减小的工作人员的工作量,但该装置无法对刀具进行预定位,进而在对刀具进行固定时,容易发生偏移,且该装置不便于工作人员对不同尺寸的刀具进行固定,适用范围小,实用性不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种铣床夹钳换刀机构,以解决上述背景技术中提出的该装置无法对刀具进行预定位,进而在对刀具进行固定时,容易发生偏移的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铣床夹钳换刀机构,包括机头,所述机头的一侧下方内壁间隙配合有杆体,所述杆体的外壁间隙配合有块体,所述块体的底部与横板的顶部一侧固定连接,所述横板的下方设有刀具,所述横板的下方设有定位结构;
6.所述定位结构包括弹簧、竖块、槽板、壳体、圆板和竖杆;
7.所述竖块的顶部与横板的底部一侧固定连接,所述竖块的底部固定连接有槽板,所述槽板的底部凹槽与刀具的外壁上方间隙配合,所述槽板的顶部内壁间隙配合有圆板,所述圆板的内壁间隙配合有竖杆,所述竖杆的顶部与横板的底部固定连接,所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与横板的底部和圆板的顶部固定连接,所述圆板的底部固定连接有壳体,所述壳体的外壁与刀具的顶部凹槽间隙配合。
8.优选的,所述横板的底部一端与螺纹杆的顶部固定连接。
9.优选的,所述螺纹杆的外壁下方与横块的内壁螺纹连接。
10.优选的,所述螺纹杆的内壁一侧上方与滑块的一端固定连接。
11.优选的,所述横板的下方设有固定结构;
12.所述固定结构包括竖槽、曲杆、直杆、夹板和斜杆;
13.所述夹板的外壁上方与横板的底部一侧凹槽滑动卡接,所述夹板的一侧上方通过销轴转动连接有斜杆,所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有直杆,所述直杆的外壁与螺纹杆的底部内壁间隙配合,所述斜杆的外壁与竖槽的内壁间隙配合,所述竖槽加工与螺纹杆的一侧上方内壁,所述直杆的一侧上方凹槽与滑块的外壁一侧滑动卡接,所述直杆的外壁下方通过轴承转动连接有曲杆,所述曲杆的顶部与横块的底部固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铣床夹钳换刀机构,通过机头、横板、螺纹杆、滑块、横块、刀具、块体、杆体和定位结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过将刀具放置在槽板的底部,向上移动圆板,圆板带动壳体向外移动,将刀具滑到壳体的下方后,松开圆板,弹簧带动圆板向下移动,圆板带动壳体向下移动,使壳体进入刀具的顶部凹槽内,实现对刀具的预定位,避免在对刀具进行固定时,容易发生偏移;
15.通过机头、横板、螺纹杆、滑块、横块、刀具、块体、杆体和固定结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动横块,横块带动曲杆向下移动,曲杆带动直杆向下移动,直杆带动斜杆移动,斜杆带动夹板向内移动,进而使夹板与刀具紧密贴合,便于工作人员对不同尺寸的刀具进行固定,适用范围广,实用性高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为图1中横板、螺纹杆和滑块的结构示意图;
18.图3为图1中竖槽、直杆和斜杆的结构示意图;
19.图4为图1中壳体、圆板和竖杆的结构示意图。
20.图中:1、机头,2、定位结构,201、弹簧,202、竖块,203、槽板,204、壳体,205、圆板,206、竖杆,3、固定结构,301、竖槽,302、曲杆,303、直杆,304、夹板,305、斜杆,4、连接结构,401、螺栓,402、方杆,5、横板,6、螺纹杆,7、滑块,8、横块,9、刀具,10、块体,11、杆体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铣床夹钳换刀机构,包括机头1,机头1的一侧下方内壁间隙配合有杆体11,杆体11的外壁间隙配合有块体10,块体10的底部与横板5的顶部一侧固定连接,横板5的下方设有刀具9,横板5的底部一端与螺纹杆6的顶部固定连接,横板5对螺纹杆6起到支撑作用,螺纹杆6的外壁下方与横块8的内壁螺纹连接,横块8受力转动时可以在螺纹杆6的外壁下方上下移动,螺纹杆6的内壁一侧上方与滑块7的一端固定连接,横板5的下方设有定位结构2,定位结构2包括弹簧201、竖块202、槽板203、壳体204、圆板205和竖杆206,竖块202的顶部与横板5的底部一侧固定连接,竖块202的底部固定连接有槽板203,槽板203的底部凹槽与刀具9的外壁上方间隙配合,刀具9受力时可以在槽板203的底部凹槽移动,槽板203的顶部内壁间隙配合有圆板205,圆板205的内壁间隙配合有竖杆206,竖杆206的顶部与横板5的底部固定连接,竖杆206的外壁间隙配合有弹簧201,弹簧201给予圆板205向下的力,弹簧201的上下两端分别与横板5的底部和圆板205的顶部固定连接,圆板205的底部固定连接有壳体204,壳体204的外壁与刀具9的顶部凹槽间隙配合,将刀具9放置在槽板203的底部,向上移动圆板205,圆板205带动壳体204向外移动,将刀具9滑到壳体204的下方后,松开圆板205,弹簧201带动圆板205向下移动,圆板205带动壳体204向下移动,使壳体204进入刀具9的顶部凹槽内,实现对刀具9的预定位,避免在对刀
具9进行固定时,容易发生偏移。
23.横板5的下方设有固定结构3,固定结构3包括竖槽301、曲杆302、直杆303、夹板304和斜杆305,夹板304的外壁上方与横板5的底部一侧凹槽滑动卡接,夹板304的一侧上方通过销轴转动连接有斜杆305,斜杆305的前端面一侧通过销轴转动连接有直杆303,直杆303的外壁与螺纹杆6的底部内壁间隙配合,斜杆305的外壁与竖槽301的内壁间隙配合,竖槽301加工与螺纹杆6的一侧上方内壁,直杆303的一侧上方凹槽与滑块7的外壁一侧滑动卡接,直杆303的外壁下方通过轴承转动连接有曲杆302,曲杆302的顶部与横块8的底部固定连接,转动横块8,横块8带动曲杆302向下移动,曲杆302带动直杆303向下移动,直杆303带动斜杆305移动,斜杆305带动夹板304向内移动,进而使夹板304与刀具9紧密贴合,便于工作人员对不同尺寸的刀具9进行固定,适用范围广,实用性高。
24.横板5的上方设有连接结构4,连接结构4包括螺栓401和方杆402,螺栓401的外壁下方与横板5的顶部一侧内壁螺纹连接,螺栓401的外壁上方螺纹连接有方杆402,方杆402的一端与杆体11的一端固定连接,螺栓401和方杆402的设置便于工作人员将横板5拆卸下来,便于工作人员对该装置进行维修和养护。
25.在本实施例中,当使用该铣床夹钳换刀机构时,首先将横板5的顶部与机头1的底部相贴合,向块体10内插入杆体11,使杆体11插入机头1的一侧下方内壁,转动螺栓401将方杆402与横板5进行连接,将刀具9放置在槽板203的底部,向上移动圆板205,圆板205带动壳体204向外移动,将刀具9滑到壳体204的下方后,松开圆板205,弹簧201带动圆板205向下移动,圆板205带动壳体204向下移动,使壳体204进入刀具9的顶部凹槽内,实现对刀具9的预定位,转动横块8,横块8带动曲杆302向下移动,曲杆302带动直杆303向下移动,直杆303带动斜杆305移动,斜杆305带动夹板304向内移动,进而使夹板304与刀具9紧密贴合,便于工作人员对不同尺寸的刀具9进行固定,适用范围广,实用性高。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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