三通管加工用端帽切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割的技术领域，特别是涉及三通管加工用端帽切割装置。


背景技术：

2.冷挤压的加工方式是机械领域的一种常见的加工方式，其在三通的加工过程中有着广泛的应用。使用冷挤压的方式加工三通时，首先将直管放入密封模具中，之后通过对直管的两端密封同时向直管内部充入高压的水，通过水的压力将直管在模具中冲压成三通结构。这种加工方式在加工完三通管件后其中一端的端口为密封结构(如说明书附图4)，在后续的加工过程中需要对三通管件密封端的端帽进行切割，使其为开口。现有的一种三通管端帽切割装置，其专利申请号为“cn201821008474.0气割三通工件端帽的设备”，其包括固定底座、旋转工作台、割枪固定机构和三通工件定位机构，旋转工作台和底座之间通过支撑柱活动连接，旋转工作台的外边缘呈环形设置有手动转盘，割枪固定机构设置在底座上，割枪水平横置架设在割枪固定机构上，割枪的端部延伸至旋转工作台上方；三通工件定位机构设置在旋转工作台上；其在使用时，首先将三通管件放在校正轨道上，之后调整割枪的上下位置，然后打开割枪，使割枪对三通管的进行切割，之后人工旋转转盘，使转盘通校正轨道带动三通管件旋转，三通管件在旋转的过程中其端帽被割枪均匀的切割下来即可；这种切割装置在使用过程中发现，由于割枪与三通之间的水平距离无法调节，所以其无法对不同管径的三通端帽进行切割，局限性高，而且其需要人工旋转转盘才能使三通旋转，人工在旋转转盘的过程中容易被气割枪喷出的火焰灼伤，安全性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动对三通进行旋转，不需要工人与气割枪近距离接触，防止了被气割枪喷出的火焰灼伤，安全性高，可以对不同直径的三通切割端帽，局限性低，使用方便的三通管加工用端帽切割装置。
4.本实用新型的三通管加工用端帽切割装置，包括底板、气割机、气割枪和输气软管，气割机上设置有气割枪,气割枪通过输气软管与气割机连接；还包括两组固定板、丝杠a、电机a、滑动块、支撑轴、从动锥轮、支板、升降装置、驱动装置和夹持装置，两组固定板均固定安装在底板上端，丝杠a转动安装在两组固定板上，丝杠a的左端与电机a的输出端连接，电机a固定安装在底板上端，滑动块左右滑动安装在底板上，滑动块与丝杠a螺装，升降装置安装在滑动块上，气割机固定安装在升降装置上，气割枪安装在升降装置上，气割枪的输出端冲右，支撑轴转动安装在底板上，从动锥轮固定安装在支撑轴上，驱动装置用于对从动锥轮的旋转进行驱动，支板固定安装在支撑轴上端，夹持装置安装在支板上端；首先将三通通过夹持装置夹持固定，并且使三通的端帽冲上，之后打开电机a,电机a带动丝杠a旋转，旋转的丝杠a通过滑动块使升降装置带动气割枪在左右方向上移动，至气割枪的输出端与端帽之间的水平距离为适合切割的距离，之后通过升降装置调整气割枪的高度，使气割枪与端帽的待切割部位的高度一致，之后打开气割枪，使气割枪喷出的火焰对三通的端帽进
行切割，同时打开驱动装置，驱动装置带动从动锥轮旋转，从动锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴通过支板使夹持装置带动三通和端帽旋转，端帽在旋转的过程中被气割枪喷出的火焰均匀的切割即可；由于在对三通上的端帽进行切割时，通过支撑轴可以使支板带动夹持装置和三通自动旋转，不需要工人手工旋转，不需要工人与气割枪近距离接触，防止了被气割枪喷出的火焰灼伤，安全性高，同时由于气割枪在左右方向上的位置可以调节，所以其可以对不同直径的三通切割端帽，局限性低，使用方便。
5.优选的，所述升降装置包括支撑框、丝杠b、电机b、升降块和连接板，支撑框固定安装在滑动块上端，丝杠b转动安装在支撑框上部，丝杠b的上端与电机b的输出端连接，电机b固定安装在支撑框上端，气割机固定安装在支撑框左端，升降块与丝杠b螺装，升降块上下滑动安装在支撑框上，连接板固定安装在升降块右端，气割枪固定安装在连接板右端；打开电机b,电机b带动丝杠b旋转，旋转的丝杠b通过升降块使连接板带动气割枪调节高度即可；由于气割枪的高度可以调节，所以其可以根据实际的情况在端帽的不同高度处进行切割，使用方便。
6.优选的，所述驱动装置包括驱动锥轮、驱动轴、支撑板和驱动电机，驱动锥轮与从动锥轮啮合，驱动锥轮固定安装在驱动轴左端，驱动轴转动安装在支撑板上，支撑板固定安装在底板上端，驱动轴的右端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在底板上端；打开驱动电机,驱动电机通过驱动轴使驱动锥轮带动从动锥轮旋转即可；方便了对从动锥轮的旋转。
7.优选的，所述夹持装置包括支块、两组固定块、第二丝杠、两组滑动板、两组连接架和两组夹持板，支块固定安装在支板上端，支块上端设置有凹槽，两组固定块分别固定安装在支板的左右两部，第二丝杠转动安装在支块上两组固定块上，第二丝杠的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动板分别与第二丝杠的左右两部螺装，两组滑动板均左右滑动安装在支板上，两组连接架分别固定安装在两组滑动板上端，两组夹持板分别固定安装在两组连接架上；首先将三通的下部放置在支块的凹槽内，之后旋转第二丝杠，旋转的第二丝杠通过两组滑动板使两组连接架相互靠近，两组连接架带动两组夹持板相互靠近，至两组夹持板将三通的上部夹紧，使三通的端帽位于两组夹持板上方即可；由于两组夹持板之间的距离可以调节，所以其可以夹持固定不同直径的三通，局限性低，使用方便。
8.优选的，所述两组夹持板以支撑轴的轴线为中线，左右对称；通过上述设置，保证了三通的上部与支撑轴同轴线，使支撑轴在旋转时，三通的上部也围绕自身的轴线旋转，方便了切割。
9.优选的，所述两组夹持板的材质均为耐高温材质；通过上述设置，提高了两组夹持板的使用寿命。
10.优选的，所述第二丝杠的右端设置有把手。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于在对三通上的端帽进行切割时，通过支撑轴可以使支板带动夹持装置和三通自动旋转，不需要工人手工旋转，不需要工人与气割枪近距离接触，防止了被气割枪喷出的火焰灼伤，安全性高，同时由于气割枪在左右方向上的位置可以调节，所以其可以对不同直径的三通切割端帽，局限性低，使用方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是支板、支块和第二丝杠等的结构示意图；
14.图3是支撑框、电机b和升降块等的结构示意图；
15.图4是三通的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、气割机；3、气割枪；4、输气软管；5、固定板；6、丝杠a；7、电机a；8、滑动块；9、支撑轴；10、从动锥轮；11、支板；12、三通；13、支撑框；14、丝杠b；15、电机b；16、升降块；17、连接板；18、驱动锥轮；19、驱动轴；20、支撑板；21、驱动电机；22、支块；23、固定块；24、第二丝杠；25、滑动板；26、连接架；27、夹持板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1至图3所示，气割机2上设置有气割枪3,气割枪3通过输气软管4与气割机2连接，两组固定板5均固定安装在底板1上端，丝杠a6转动安装在两组固定板5上，丝杠a6的左端与电机a7的输出端连接，电机a7固定安装在底板1上端，滑动块8左右滑动安装在底板1上，滑动块8与丝杠a6螺装，气割枪3的输出端冲右，支撑轴9转动安装在底板1上，从动锥轮10固定安装在支撑轴9上，支板11固定安装在支撑轴9上端，支撑框13固定安装在滑动块8上端，丝杠b14转动安装在支撑框13上部，丝杠b14的上端与电机b15的输出端连接，电机b15固定安装在支撑框13上端，气割机2固定安装在支撑框13左端，升降块16与丝杠b14螺装，升降块16上下滑动安装在支撑框13上，连接板17固定安装在升降块16右端，气割枪3固定安装在连接板17右端，驱动锥轮18与从动锥轮10啮合，驱动锥轮18固定安装在驱动轴19左端，驱动轴19转动安装在支撑板20上，支撑板20固定安装在底板1上端，驱动轴19的右端与驱动电机21的输出端连接，驱动电机21固定安装在底板1上端，支块22固定安装在支板11上端，支块22上端设置有凹槽，两组固定块23分别固定安装在支板11的左右两部，第二丝杠24转动安装在支块22上两组固定块23上，第二丝杠24的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动板25分别与第二丝杠24的左右两部螺装，两组滑动板25均左右滑动安装在支板11上，两组连接架26分别固定安装在两组滑动板25上端，两组夹持板27分别固定安装在两组连接架26上，两组夹持板27以支撑轴9的轴线为中线，左右对称；首先将三通12的下部放置在支块22的凹槽内，之后旋转第二丝杠24，旋转的第二丝杠24通过两组滑动板25使两组连接架26相互靠近，两组连接架26带动两组夹持板27相互靠近，至两组夹持板27将三通12的上部夹紧，使三通12的端帽位于两组夹持板27上方，然后打开电机b15，电机b15带动丝杠b14旋转，旋转的丝杠b14通过升降块16使连接板17带动气割枪3调节高度，使气割枪3与端帽的待切割部位的高度一致，然后打开电机a7,电机a7带动丝杠a6旋转，旋转的丝杠a6通过滑动块8使支撑框13带动升降块16和连接板17移动，连接板17带动气割枪3在左右方向上移动，至气割枪3的输出端与端帽之间的水平距离为适合切割的距离，之后打开气割枪3，使气割枪3喷出的火焰对三通12的端帽进行切割，同时打开驱动电机21，驱动电机21通过驱动轴19使驱动锥轮18带动从动锥轮10旋转，从动锥轮10带动支撑轴9旋转，支撑轴9通过支板11
使支块22带动三通12和端帽旋转，端帽在旋转的过程中被气割枪3喷出的火焰均匀的切割即可；由于在对三通12上的端帽进行切割时，通过支撑轴9可以使支板11带动支块22和三通12自动旋转，不需要工人手工旋转，不需要工人与气割枪3近距离接触，防止了被气割枪3喷出的火焰灼伤，安全性高，同时由于气割枪3在左右方向上的位置可以调节，所以其可以对不同直径的三通12切割端帽，局限性低，使用方便。
19.本实用新型的三通管加工用端帽切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的三通管加工用端帽切割装置的气割机2、气割枪3、连接架26和夹持板27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。