一种切割货叉用锯床的制作方法

1.本实用新型涉及锯床技术领域，具体是一种切割货叉用锯床。


背景技术：

2.环形锯带安装在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割，带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，以保持锯齿与工件垂直，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型，而切割货叉用锯床则是上述锯床中的一种。
3.存在问题如下：
4.现有的锯床在进行加工时需要通过夹具将加工件进行挤压定位，而加工件在加工的过程中需要进行实时调整，这样现有的夹具不能进行时间进行调整，从而不能满足现场加工的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种切割货叉用锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种切割货叉用锯床，包括切割平台，所述切割平台的下表面关于其竖向中心线对称设置有底架，且两个所述底架的一侧均设置有翼板，其中一个所述翼板的上表面安装有第二电机，另一个所述翼板的上表面安装有第三电机，所述第二电机的输出轴端连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外壁上螺纹连接有立锯主体；
7.其中：所述切割平台的上表面沿其长度方向设置有若干个导架，且导架上开设有内导槽，所述内导槽内滑动连接有夹持机构，且夹持机构包括滑板架，所述滑板架的两侧设置有与其相垂直的侧翼滑板，且侧翼滑板与内导槽构成滑动连接，所述滑板架靠近其上端的一侧设置有导杆，且导杆的上端设置有横架，所述横架的上表面设置有l型安装架，且l型安装架水平方向的下表面设置有第一电机，第一电机的输出轴端穿过横架的上表面连接有内转子，内转子的外壁上套合有套件，套件的下端与压盘件上表面轴心处相连接，所述压盘件的上表面远离第二螺纹杆的一侧开设有通孔，且通孔与导杆构成滑动连接。
8.优选的，所述立锯主体上设置有锯条，且锯条上套合有调节机构，所述调节机构包括支架，所述支架的一端连接有滑块，且滑块地与滑轨件构成滑动连接，所述支架的一侧设置有连接轴，且连接轴的一端连接有压轮，所述压轮的外壁与锯条的上表面相贴合，所述支架的一侧远离连接轴设置有平台板件，所述平台板件上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有第四螺纹杆，且第四螺纹杆的上端设置有支转子，所述支转子的外壁与支套件，且支套件的上端连接有拉套件，并且拉套件上开设的导孔与锯条相套合，所述第四螺纹杆的外壁上套合有弹簧，且弹簧的上端与拉套件的下表面相连接，并且弹簧的下端与平台板件的上表面相
连接。
9.优选的，所述第三电机的输出轴端连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的外壁与滑板架开设的螺纹穿孔相连接。
10.优选的，所述导架的上表面放置有货叉主体。
11.优选的，所述导架和切割平台的竖向中心线处开设有条形槽，且条形槽与锯条。
12.优选的，所述锯条的倾斜角度为60-80
°
。
13.本实用新型通过改进在此提供一种切割货叉用锯床，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型中第三电机将第三螺纹杆进行转动，接着第三螺纹杆在滑板架上的螺纹穿孔内转动，然后滑板架能够同步带动侧翼滑板进行移动，这样侧翼滑板能够在内导槽内移动，接着滑板架在移动的过程中能够将导杆上连接的横架同步带动，然后横架能够将l型安装架下方连接的第一电机同步带动，接着压盘件能够在内导槽内移动，这样导杆能够将货叉主体便捷地推动调整；
15.其二：本实用新型中第三螺纹杆在滑板架上的螺纹穿孔内转动，然后滑板架能够同步带动侧翼滑板进行移动，这样侧翼滑板能够在内导槽内移动，接着滑板架在移动的过程中能够将导杆上连接的横架同步带动，然后横架能够将l型安装架下方连接的第一电机同步带动，接着压盘件能够在内导槽内移动，这样导杆能够将货叉主体便捷地推动调整，而需要将货叉主体进行紧固时，将第一电机打开，然后第一电机将第二螺纹杆进行带动，接着第二螺纹杆将内转子在套件上表面开设的螺纹孔内旋转，这样压盘件能够在导杆的外壁上向下滑动，然后压盘件能够将下方的货叉主体进行挤压固定，从而货叉主体能够便捷地进行挤压调节；
16.其三：本实用新型中第四螺纹杆能够在平台板件上开设的螺纹孔内转动，这样第四螺纹杆能够将拉套件进行拉动，然后拉套件将能够将锯条向下拉动，同时拉套件能够将支套件下端的弹簧挤压，这样锯条在拉套件的拉动下能够便捷地进行张紧调节。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的仰视图；
20.图3是本实用新型的夹持机构的结构图；
21.图4是本实用新型的肩套件的滑板架和第三螺纹杆的结构图；
22.图5是本实用新型的俯视图；
23.图6是本实用新型的调节机构的结构图；
24.图7是本实用新型的支架的结构图；
25.图8是本实用新型的图7中a处放大结构示意图。
26.附图标记说明：1、立锯主体；2、第一螺纹杆；3、夹持机构；301、滑板架；302、侧翼滑板；303、导杆；304、压盘件；305、内转子；306、横架；307、套件；308、l型安装架；309、第一电机；3010、第二螺纹杆；3011、第三螺纹杆；4、第二电机；5、滑轨件；6、切割平台；7、内导槽；8、底架；9、第三电机；10、导架；11、货叉主体；12、锯条；13、翼板；14、调节机构；1401、支架；
1402、滑块；1403、第四螺纹杆；1404、平台板件；1405、支套件；1406、拉套件；1407、压轮；1408、连接轴；1409、支转子；14010、弹簧。
具体实施方式
27.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.本实用新型通过改进在此提供一种切割货叉用锯床，本实用新型的技术方案是：
31.如图1－图8所示，本实用新型的技术方案是：一种切割货叉用锯床，包括切割平台6，所述切割平台6的下表面关于其竖向中心线对称设置有底架8，且两个所述底架8的一侧均设置有翼板13，其中一个所述翼板13的上表面安装有第二电机4，另一个所述翼板13的上表面安装有第三电机9，所述第二电机4的输出轴端连接有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2的外壁上螺纹连接有立锯主体1；
32.其中：所述切割平台6的上表面沿其长度方向设置有若干个导架10，且导架10上开设有内导槽7，所述内导槽7内滑动连接有夹持机构3，且夹持机构3包括滑板架301，所述滑板架301的两侧设置有与其相垂直的侧翼滑板302，且侧翼滑板302与内导槽7构成滑动连接，所述滑板架301靠近其上端的一侧设置有导杆303，且导杆303的上端设置有横架306，所述横架306的上表面设置有l型安装架308，且l型安装架308水平方向的下表面设置有第一电机309，第一电机309的输出轴端穿过横架306的上表面连接有内转子305，内转子305的外壁上套合有套件307，套件307的下端与压盘件304上表面轴心处相连接，所述压盘件304的上表面远离第二螺纹杆3010的一侧开设有通孔，且通孔与导杆303构成滑动连接，通过上述结构使得在需要将货叉主体11进行加工时，将准备好的货叉主体11放置到导架10上，然后将第三电机9将第三螺纹杆3011进行转动，接着第三螺纹杆3011在滑板架301上的螺纹穿孔内转动，然后滑板架301能够同步带动侧翼滑板302进行移动，这样侧翼滑板302能够在内导槽7内移动，接着滑板架301在移动的过程中能够将导杆303上连接的横架306同步带动，然后横架306能够将l型安装架308下方连接的第一电机309同步带动，接着压盘件304能够在内导槽7内移动，这样导杆303能够将货叉主体11便捷地推动调整，而需要将货叉主体11进行紧固时，将第一电机309打开，然后第一电机309将第二螺纹杆3010进行带动，接着第二螺纹杆3010将内转子305在套件307上表面开设的螺纹孔内旋转，这样压盘件304能够在导杆303的外壁上向下滑动，然后压盘件304能够将下方的货叉主体11进行挤压固定，从而货叉主体11能够便捷地进行挤压调节。
33.进一步的，所述立锯主体1上设置有锯条12，且锯条12上套合有调节机构14，所述
调节机构14包括支架1401，所述支架1401的一端连接有滑块1402，且滑块1402的与滑轨件5构成滑动连接，所述支架1401的一侧设置有连接轴1408，且连接轴1408的一端连接有压轮1407，所述压轮1407的外壁与锯条12的上表面相贴合，所述支架1401的一侧远离连接轴1408设置有平台板件1404，所述平台板件1404上表面开设的螺纹孔内螺纹连接有第四螺纹杆1403，且第四螺纹杆1403的上端设置有支转子1409，所述支转子1409的外壁与支套件1405，且支套件1405的上端连接有拉套件1406，并且拉套件1406上开设的导孔与锯条12相套合，所述第四螺纹杆1403的外壁上套合有弹簧14010，且弹簧14010的上端与拉套件1406的下表面相连接，并且弹簧14010的下端与平台板件1404的上表面相连接，通过上述结构使得而在锯条12长期使得的过程中锯条12因切割磨损会导致锯条12的连接产生松弛，然后将第四螺纹杆1403进行旋转，接着第四螺纹杆1403能够在平台板件1404上开设的螺纹孔内转动，这样第四螺纹杆1403能够将拉套件1406进行拉动，然后拉套件1406将能够将锯条12向下拉动，同时拉套件1406能够将支套件1405下端的弹簧14010挤压，这样锯条12在拉套件1406的拉动下能够便捷地进行张紧调节。
34.进一步的，所述第三电机9的输出轴端连接有第三螺纹杆3011，且第三螺纹杆3011的外壁与滑板架301开设的螺纹穿孔相连接，通过上述结构使得通过第三电机9能够带动第三螺纹杆3011进行转动，然后第三螺纹杆3011能够将滑板架301在内导槽7内进行线性带动。
35.进一步的，所述导架10的上表面放置有货叉主体11，通过上述结构使得导架10能够便捷地将货叉主体11进行支撑。
36.进一步的，所述导架10和切割平台6的竖向中心线处开设有条形槽，且条形槽与锯条12，通过上述结构使得通过第二电机4带动第一螺纹杆2在立锯主体1上的螺纹孔内转动，然后立锯主体1能够通过其下端的滑件在翼板13上开设的内槽滑动，接着立锯主体1能够同步带动锯条12，然后锯条12在导架10和切割平台6上开设的条形槽内移动，这样锯条12能够将货叉主体11进行线性切割。
37.进一步的，所述锯条12的倾斜角度为60-80
°
，通过上述结构使得通过将锯条12倾斜到60-80
°
之间，这样锯条12对货叉主体11进行锯切时能够保持锯口不偏，这样锯条12能够稳定的对货叉主体11进行锯切。
38.工作原理：在需要将货叉主体11进行加工时，将准备好的货叉主体11放置到导架10上，然后将第三电机9将第三螺纹杆3011进行转动，接着第三螺纹杆3011在滑板架301上的螺纹穿孔内转动，然后滑板架301能够同步带动侧翼滑板302进行移动，这样侧翼滑板302能够在内导槽7内移动，接着滑板架301在移动的过程中能够将导杆303上连接的横架306同步带动，然后横架306能够将l型安装架308下方连接的第一电机309同步带动，接着压盘件304能够在内导槽7内移动，这样导杆303能够将货叉主体11便捷地推动调整，而需要将货叉主体11进行紧固时，将第一电机309打开，然后第一电机309将第二螺纹杆3010进行带动，接着第二螺纹杆3010将内转子305在套件307上表面开设的螺纹孔内旋转，这样压盘件304能够在导杆303的外壁上向下滑动，然后压盘件304能够将下方的货叉主体11进行挤压固定，从而货叉主体11能够便捷地进行挤压调节，接着将立锯主体1启动，然后立锯主体1能够带动锯条12对货叉主体11进行锯切，这就是该一种切割货叉用锯床的工作原理。
39.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的
多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。