一种具有碎屑收集清理功能的数控机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种具有碎屑收集清理功能的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。所以数控机床的生产对环境要求较高，但是在加工过程中，难免会有粉尘的产生。
3.若不及时对粉尘进行处理，不仅粉尘会落进数控机床的缝隙中，容易导致数控机床出现故障，同时粉尘飘散在空气中，也容易对使用者的健康造成伤害；同时在加工产生的碎屑中，也残留一些可以回收的铁屑，需要对其进行二次回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑收集清理功能的数控机床，通过磁铁板的作用，该装置可以对加工过程中产生的碎屑进行收集和初步的分类，避免粉尘散落在空气中，防止对使用者的健康造成伤害，同时也可以对铁屑进行收集，便于后续进行回收使用，解决了现有的问题粉尘飘散在空气中，容易对使用者的健康造成伤害，同时在加工产生的碎屑中，也残留一些可以回收的铁屑，需要对其进行二次回收的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种具有碎屑收集清理功能的数控机床，包括机床本体，所述机床本体外侧套接有防护罩，所述机床本体底部固定有处理箱；
7.所述机床本体表面开有除尘槽，所述除尘槽内部活动连接有防护块，所述防护块底部固定有连接杆，所述连接杆一端固定有液压缸，所述液压缸一端与处理箱底部固定连接；
8.所述处理箱内壁两侧均固定有导向板，所述导向板倾斜设置，所述处理箱底部开有滑槽，所述滑槽一端开有定位孔；
9.所述导向板外侧活动连接有磁铁板，所述磁铁板底部固定有滑条，所述滑条一侧固定有定位杆，所述定位杆一端固定有定位块；
10.所述处理箱一侧通过第一连接管连接有过滤箱，所述过滤箱通过第二连接管连接有抽气泵。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内壁两侧均固定有限位槽，所述过滤箱两侧均固定有第一安装板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱一侧活动连接有箱盖，所述箱盖两侧均固定有第二安装板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖一侧固定有若干过滤板，所述第一安装板和第二安装板表面均开有螺纹孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块为球形结构，所述定位块采用橡胶材料制成，所述定位块直径大于定位孔直径3～5mm。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过磁铁板的作用，该装置可以对加工过程中产生的碎屑进行收集和初步的分类，避免粉尘散落在空气中，防止对使用者的健康造成伤害，同时也可以对铁屑进行收集，便于后续进行回收使用。
17.2、本实用新型通过过滤箱的作用，抽气泵将处理箱内部的粉尘抽进过滤箱内部，这样工作人员抽出箱盖，对附着在过滤板上的粉尘块进行清洁即可，该装置可以快速的对粉尘进行过滤，以此保障加工环境的清洁。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种具有碎屑收集清理功能的数控机床的结构示意图。
21.图2为本实用新型的机床本体内部结构示意图。
22.图3为本实用新型的导向板结构示意图。
23.图4为本实用新型的后视视角结构示意图。
24.图5为本实用新型的过滤箱内部结构示意图。
25.图6为本实用新型的防护块结构示意图。
26.图7为本实用新型的磁铁板结构示意图。
27.图8为本实用新型的箱盖结构示意图。
28.图9为本实用新型的图5中a处局部放大图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-机床本体，2-防护罩，3-处理箱，4-除尘槽，5-防护块，6-连接杆，7-液压缸，8-导向板，9-滑槽，10-定位孔，11-磁铁板，12-滑条，13-定位杆，14-定位块，15-过滤箱，16-抽气泵，17-限位槽，18-第一安装板，19-箱盖，20-第二安装板，21-过滤板，22-螺纹孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.具体实施例一：
33.请参阅图1-9所示，本实用新型为一种具有碎屑收集清理功能的数控机床，包括机床本体1，机床本体1外侧套接有防护罩2，机床本体1底部固定有处理箱3；机床本体1表面开有除尘槽4，除尘槽4内部活动连接有防护块5，防护块5底部固定有连接杆6，连接杆6一端固
定有液压缸7，液压缸7一端与处理箱3底部固定连接；处理箱3内壁两侧均固定有导向板8，导向板8倾斜设置，处理箱3底部开有滑槽9，滑槽9一端开有定位孔10；导向板8外侧活动连接有磁铁板11，磁铁板11底部固定有滑条12，滑条12一侧固定有定位杆13，定位杆13一端固定有定位块14；处理箱3一侧通过第一连接管连接有过滤箱15，过滤箱15通过第二连接管连接有抽气泵16；定位块14为球形结构，定位块14采用橡胶材料制成，定位块14直径大于定位孔10直径3～5mm。
34.本实施例的一个具体应用为：在使用时，将透明亚克力材料制成的防护罩2盖在机床本体1外部，防止机床本体1加工时的粉尘外溢，在一次加工后，静置一会之后，打开液压缸7，液压缸7带动防护块5收回，再打开防护罩2，将机床本体1内部的粉尘推进除尘槽4内部，此时粉尘和碎屑通过除尘槽4掉落进处理箱3内部，此时粉尘和碎屑顺着倾斜设置的磁铁板11落在处理箱3内部，而其内部的铁屑会被磁铁板11吸附，该装置可以对加工过程中产生的碎屑进行收集和初步的分类，避免粉尘散落在空气中，防止对使用者的健康造成伤害，同时也可以对铁屑进行收集，便于后续进行回收使用。
35.具体实施例二：
36.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
37.如图8-9所示，过滤箱15内壁两侧均固定有限位槽17，过滤箱15两侧均固定有第一安装板18；过滤箱15一侧活动连接有箱盖19，箱盖19两侧均固定有第二安装板20；箱盖19一侧固定有若干过滤板21，第一安装板18和第二安装板20表面均开有螺纹孔22；对铁屑进行初步的收集后，可以打开抽气泵16，抽气泵16将处理箱3内部的粉尘抽进过滤箱15内部，这样工作人员抽出箱盖19，对附着在过滤板21上的粉尘块进行清洁即可，该装置可以快速的对粉尘进行过滤，以此保障加工环境的清洁。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。