一种具有防护机构的热管用压扁模具的制作方法

1.本实用新型涉及压扁模具技术领域，具体为一种具有防护机构的热管用压扁模具。


背景技术：

2.热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，其主要作用就是用于电子设备或者高温物件进行降温散热处理，热管的管壳大多为金属无缝钢管，根据不同需要可以采用不同材料，如铜、铝、碳钢、不锈钢、合金钢等。
3.在热管的实际安装过程中，需要根据安装的安装环境以及安装部位对热管进行二次加工，对热管进行压扁工作就是比较常见的加工流程，在实际操作中，工作人员一般会使用冲压模具对热管的部分位置进行压扁，便于其后续进行安装工作，但是目前的冲压模具在冲压的过程中，一旦程序设置错误或者操作失误，就容易导致热管被完全压扁，从而导致整段热管都无法使用，一定程度上增加了报废成本，因此需要设计一种具有防护机构的热管用压扁模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的热管用压扁模具，以解决上述背景技术中提出的在实际操作中，工作人员一般会使用冲压模具对热管的部分位置进行压扁，便于其后续进行安装工作，但是目前的冲压模具在冲压的过程中，一旦程序设置错误或者操作失误，就容易导致热管被完全压扁，从而导致整段热管都无法使用，一定程度上增加了报废成本，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的热管用压扁模具，包括：
6.装置主体，所述装置主体包括底座板，所述底座板的顶端连接有下模具，所述下模具的顶端设置有上模具，且上模具的顶端连接在冲压柱上；
7.防护槽，所述防护槽的数量为四个，所述下模具顶端的四角处皆开设有所述防护槽，四个所述防护槽的内壁上皆套接有橡胶圈，四个所述防护槽中皆插入有限高柱；
8.定位机构，所述定位机构的数量为两个，且分布在下模具和上模具的两侧；
9.导向机构，所述导向机构的数量为两个，且分布在下模具一侧的底座板上。
10.优选的，所述定位机构包括放置板，所述放置板连接在下模具上，所述放置板的顶端设置有固定板，且固定板连接在上模具上，所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔中插入有t形杆，所述t形杆的底端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接在固定板上，所述固定板底端的t形杆上连接有夹板架。
11.优选的，所述夹板架的底端为弧形设计，所述夹板架的内表面上连接有软胶座，且软胶座的底端为弧形设计。
12.优选的，所述导向机构包括导向板，所述导向板连接在底座板上，所述导向板的一
面设置有u形架，所述u形架的内部通过转轴活动套接有滚动轴，所述滚动轴上开设有环形槽，且滚动轴的外侧套接有橡胶套。
13.优选的，所述导向板上嵌入安装有螺纹套，所述螺纹套的内部活动套接有螺纹杆，且螺纹杆的一面通过轴承活动连接在u形架上。
14.优选的，所述螺纹杆两端的导向板上皆开设有限位孔，两个所述限位孔中皆插入有限位杆，且限位杆的一侧连接在u形架上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置有防护槽、橡胶圈和限高柱，这样利用将不同高度的限高柱放置在防护槽中，从而对上模具的下降高度进行限位，避免其故障或者工作人员误操作时造成整段热管管路报废，同时橡胶圈可以有效对限高柱进行固定，避免其脱落，与现有技术相比，本装置可以对热管起到一定的保护效果，且结构简单、操作简便，便于推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的下模具结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型的定位机构结构侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型的导向机构结构侧视剖面示意图。
21.图中：1、装置主体；110、底座板；111、下模具；112、上模具；113、防护槽；114、橡胶圈；2、定位机构；210、放置板；211、固定板；212、固定孔；213、t形杆；214、弹簧；215、夹板架；216、软胶座；3、导向机构；310、导向板；311、u形架；312、滚动轴；313、螺纹套；314、螺纹杆；315、限位孔；316、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种具有防护机构的热管用压扁模具，包括：
25.装置主体1，装置主体1包括底座板110，底座板110的顶端连接有下模具111，下模具111的顶端设置有上模具112，且上模具112的顶端连接在冲压柱上；
26.防护槽113，防护槽113的数量为四个，下模具111顶端的四角处皆开设有防护槽113，四个防护槽113的内壁上皆套接有橡胶圈114，四个防护槽113中皆插入有限高柱；
27.定位机构2，定位机构2的数量为两个，且分布在下模具111和上模具112的两侧；
28.导向机构3，导向机构3的数量为两个，且分布在下模具111一侧的底座板110上，通过设置有防护槽113、橡胶圈114和限高柱，这样利用将不同高度的限高柱放置在防护槽113中，从而对上模具112的下降高度进行限位，避免其故障或者工作人员误操作时造成整段热管管路报废，同时橡胶圈114可以有效对限高柱进行固定，避免其脱落，与现有技术相比，本装置可以对热管起到一定的保护效果，且结构简单、操作简便，便于推广。
29.进一步的，定位机构2包括放置板210，放置板210连接在下模具111上，放置板210的顶端设置有固定板211，且固定板211连接在上模具112上，固定板211上开设有固定孔212，固定孔212中插入有t形杆213，t形杆213的底端连接有弹簧214，且弹簧214的另一端连接在固定板211上，固定板211底端的t形杆213上连接有夹板架215，这样可以利用夹板架215比上模具112先下落的特点对热管进行预定位，同时可以利用夹板架215比上模具112晚上升的特点对热管加工后进行限位，避免其和上模具112粘连一起移动。
30.进一步的，夹板架215的底端为弧形设计，夹板架215的内表面上连接有软胶座216，且软胶座216的底端为弧形设计，这样可以对热管进行导向，以及可以让热管外壁和夹板架215更加贴合。
31.进一步的，导向机构3包括导向板310，导向板310连接在底座板110上，导向板310的一面设置有u形架311，u形架311的内部通过转轴活动套接有滚动轴312，滚动轴312上开设有环形槽，且滚动轴312的外侧套接有橡胶套，这样利用滚动轴312的滚动效果，对热管进行预导向。
32.进一步的，导向板310上嵌入安装有螺纹套313，螺纹套313的内部活动套接有螺纹杆314，且螺纹杆314的一面通过轴承活动连接在u形架311上，这样可以利用螺纹套313和螺纹杆314相互啮合，以及螺纹杆314的旋转可以改变u形架311和滚动轴312的位置，从而调节滚动轴312对热管的夹持松紧度。
33.进一步的，螺纹杆314两端的导向板310上皆开设有限位孔315，两个限位孔315中皆插入有限位杆316，且限位杆316的一侧连接在u形架311上，这样利用限位孔315和限位杆316之间的活动限位，使得u形架311在螺纹杆314转动的过程中不会随之一起旋转。
34.工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将热管放置在两个滚动轴312之间，之后依次转动两个螺纹杆314，使得滚动轴312对热管进行适度夹持，之后拉动热管，使得热管经过下模具111，最后选用合适高度的限高柱放置在防护槽113中即可完成准备工作。
35.随后即可控制上模具112下压，在下压过的过程中，夹板架215会先接触到下模具111，且对热管进行固定，此时上模具112的下降就会导致弹簧214发生压缩，压扁完成后，上模具112上移，此时弹簧214逐渐恢复，但弹簧214的弹性势能会使得夹板架215继续套在热管外侧，使得热管和上模具112不会粘连。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。