一种大型特种电缆加工用定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种大型特种电缆加工用定位切割装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根导体和外包保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。目前电缆主要有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和保护层组成，用来连接电路、电器等。
3.经检索，专利公告号为cn212953558u公开一种电缆加工用定位切割装置，包括底座，所述底座顶端四角处均开有安装槽，所述底座顶端一侧固定安装有固线导向结构，所述底座顶端远离固线导向结构的一侧固定安装有定位切割件，所述底座顶端中部固定安装有支撑框，所述固线导向结构包括结构外框，所述结构外框为u型结构，所述结构外框下部垂直插设有呈水平对应的两组旋转轴承，两组所述旋转轴承中固定插设有驱动轴。
4.现有的公路桥梁施工围堰装置存在的缺陷是：
5.1、现有的特种电缆切割装置，在其使用过程中只能简单的对电缆进行切割，当需要对电缆进行定长切割时，传统的电缆切割装置难以满足，切割长度不准确，给工作人员带来了较大的麻烦，降低了装置实用性；
6.2、现有的特种电缆切割装置切割设备大多采用焊接固定，不方便进行拆卸更换，为此我们提出一种大型特种电缆加工用定位切割装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种大型特种电缆加工用定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型特种电缆加工用定位切割装置，包括底座和绕线辊，所述底座上表面一侧安装有伺服电机，所述底座上表面另一侧安装有固定耳，所述伺服电机的输出轴通过联轴器a与丝杆连接，且丝杆另一端穿过固定耳，所述底座上表面两侧均安装有导轨，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有固定座，所述固定座上表面安装有固定框，所述固定框下表面安装有气缸，所述气缸另一端安装有固定块，所述固定块上安装有切刀，所述底座上表面两侧均安装有竖板，所述绕线辊两端均安装有连接轴，且连接轴两端均穿过竖板上的轴承，所述竖板外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有驱动电机。
9.通过伺服电机接通外部电源，伺服电机的输出轴通过联轴器a与丝杆连接，丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的螺纹孔啮合连接，螺纹套与固定座连接，从而使伺服电机带动丝杆进行旋转时，螺纹套连接的固定座通过滑块在导轨上进行移动，固定座与气缸连接，气缸与固定块连接，从而使气缸推动切刀对固定座上的电缆进行切割，通过驱动电机接
通外部电源，驱动电机的输出轴通过联轴器b与绕线辊的连接轴连接，从而使驱动电机带动绕线辊对电缆进行收卷放线进行切割，通过导轨上的刻度，方便固定座移动到预设的距离，方便对电缆切割后尺寸进行确定，无需工作人员测量电缆的尺寸进行切割，提高了工作效率，切刀与固定块上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，从而使切刀方便在固定块上进行安装和拆卸。
10.优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器b与绕线辊一端的连接轴连接。通过绕线辊一端的连接轴与联轴器b连接，驱动电机启动后，驱动电机带动绕线辊进行旋转。
11.优选的，所述丝杆外壁上安装有螺纹套，且螺纹套位于固定座下表面，所述丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的螺纹孔啮合连接。通过螺纹套与丝杆外壁上的外螺纹与螺纹套啮合连接，从而使驱动电机带动丝杆旋转时，螺纹套在丝杆上进行移动。
12.优选的，所述绕线辊外壁上安装有隔板，所述导轨外壁一侧设置有刻度。通过隔板方便绕线辊上对多组不同的电缆进行饶卷和放线，导轨上的刻度方便固定座移动的预设的位置后确定电缆的尺寸。
13.优选的，所述切刀与固定块上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接。切刀与固定块上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，从而使切刀方便在固定块上进行安装和拆卸。
14.优选的，所述固定座上表面设置有切割槽和定位槽，且定位槽位于切割槽一侧。通过定位槽方便电缆进行放入，通过切割槽方便切刀对定位槽中的电缆进行切割。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过伺服电机接通外部电源，伺服电机的输出轴通过联轴器a与丝杆连接，丝杆通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的螺纹孔啮合连接，螺纹套与固定座连接，从而使伺服电机带动丝杆进行旋转时，螺纹套连接的固定座通过滑块在导轨上进行移动，固定座与气缸连接，气缸与固定块连接，从而使气缸推动切刀对固定座上的电缆进行切割，通过驱动电机接通外部电源，驱动电机的输出轴通过联轴器b与绕线辊的连接轴连接，从而使驱动电机带动绕线辊对电缆进行收卷放线进行切割，通过导轨上的刻度，方便固定座移动到预设的距离，方便对电缆切割后尺寸进行确定，无需工作人员测量电缆的尺寸进行切割，提高了工作效率。
17.2、切刀与固定块上的螺纹孔之间通过固定螺栓连接，从而使切刀方便在固定块上进行安装和拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型切刀的结构示意图。
21.图中：1、伺服电机；2、丝杆；3、导轨；4、刻度；5、滑块；6、底座； 7、螺纹套；8、定位槽；9、竖板；10、连接轴；11、固定耳；12、绕线辊； 13、切割槽；14、隔板；15、支撑板；16、驱动电机；17、切刀；18、固定螺栓；19、固定块；20、气缸；21、固定座；22、固定框；23、联轴器a；24、联轴器b；25、螺纹孔。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种大型特种电缆加工用定位切割装置，包括底座6和绕线辊12，底座6上表面一侧安装有伺服电机1，底座6 上表面另一侧安装有固定耳11，伺服电机1的输出轴通过联轴器a23与丝杆 2连接，且丝杆2另一端穿过固定耳11，底座6上表面两侧均安装有导轨3，导轨3上表面安装有滑块5，滑块5上表面安装有固定座21，固定座21上表面安装有固定框22，固定框22下表面安装有气缸20，气缸20另一端安装有固定块19，固定块19上安装有切刀17，底座6上表面两侧均安装有竖板9，绕线辊12两端均安装有连接轴10，且连接轴10两端均穿过竖板9上的轴承，竖板9外壁一侧安装有支撑板15，支撑板15上表面安装有驱动电机16。
25.基于实施例一的公路桥梁施工围堰装置工作原理是：通过伺服电机1接通外部电源，伺服电机1的输出轴通过联轴器a23与丝杆2连接，丝杆2通过外壁上的外螺纹与螺纹套7上的螺纹孔25啮合连接，螺纹套7与固定座21 连接，从而使伺服电机1带动丝杆2进行旋转时，螺纹套7连接的固定座21 通过滑块5在导轨3上进行移动，固定座21与气缸20连接，气缸20与固定块19连接，从而使气缸20推动切刀17对固定座21上的电缆进行切割，通过驱动电机16接通外部电源，驱动电机16的输出轴通过联轴器b24与绕线辊12的连接轴10连接，从而使驱动电机16带动绕线辊12对电缆进行收卷放线进行切割，通过导轨3上的刻度4，方便固定座21移动到预设的距离，方便对电缆切割后尺寸进行确定，无需工作人员测量电缆的尺寸进行切割，提高了工作效率，切刀17与固定块19上的螺纹孔25之间通过固定螺栓18 连接，从而使切刀17方便在固定块19上进行安装和拆卸。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种大型特种电缆加工用定位切割装置，相较于实施例一，本实施例还包括：驱动电机16的输出轴通过联轴器b24 与绕线辊12一端的连接轴10连接，丝杆2外壁上安装有螺纹套7，且螺纹套 7位于固定座21下表面，丝杆2通过外壁上的外螺纹与螺纹套7上的螺纹孔 25啮合连接，绕线辊12外壁上安装有隔板14，导轨3外壁一侧设置有刻度4，切刀17与固定块19上的螺纹孔25之间通过固定螺栓18连接，固定座21上表面设置有切割槽13和定位槽8，且定位槽8位于切割槽13一侧。
28.本实施例中，通过绕线辊12一端的连接轴10与联轴器b24连接，驱动电机16启动后，驱动电机16带动绕线辊12进行旋转，通过螺纹套7与丝杆 2外壁上的外螺纹与螺纹套7啮合连接，从而使驱动电机16带动丝杆2旋转时，螺纹套7在丝杆2上进行移动，通过隔板14方便绕线辊12上对多组不同的电缆进行饶卷和放线，导轨3上的刻度4方便固定座21移动的预设的位置后确定电缆的尺寸，切刀17与固定块19上的螺纹孔25之间通过固定螺栓 18连接，从而使切刀17方便在固定块19上进行安装和拆卸，通过定位槽8 方便电缆进行放入，通过切割槽13方便切刀17对定位槽8中的电缆进行切割。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。