一种精密模具钻孔用废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种精密模具钻孔用废屑收集装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201921519441.7公开的一种五金工件钻孔用废屑收集装置中，其在使用时通过吹风装置清理机壳内壁粘附的废屑，清理效果较差，且第一驱动电机所处环境较为封闭，内部热量难以散出，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密模具钻孔用废屑收集装置，具有清理效果好、散热效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具钻孔用废屑收集装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有机壳，所述机壳的一侧设置有废屑输送管，所述废屑输送管远离机壳的一端设置有吸尘器，所述机壳远离废屑输送管的一侧设置有推板，所述机壳的顶部设置有气缸，所述气缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下方设置有保护壳，所述活塞杆与钻孔电机之间设置有散热组件，所述保护壳的内部设置有钻孔电机，所述机壳的内部设置有清理组件。
6.优选的，所述清理组件包括压缩块、压缩弹簧、驱动架、清理电机、连接座、清理刷和驱动螺杆，其中，所述保护壳的内壁设置有清理刷，所述清理刷远离保护壳的一侧设置有连接座，所述连接座的内部设置有压缩块，所述压缩块远离连接座的一端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的表面设置有驱动架，所述驱动架的内部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的上端设置有清理电机。
7.优选的，所述驱动架远离驱动螺杆的一侧设置有定位杆。
8.优选的，所述压缩块与连接座之间设置有固定螺栓。
9.优选的，所述散热组件包括散热箱、散热片、导热板、导风软管和散热风扇，其中，所述保护壳的内部设置有导热板，所述保护壳的上方设置有散热箱，所述散热箱与导热板之间设置有散热片，所述散热箱的顶部设置有导风软管，所述导风软管远离散热箱的一端设置有散热风扇。
10.优选的，所述散热箱的一侧设置有过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置清理组件，通过带动紧贴机壳内壁的清理刷沿着机壳内壁上下移动，将机壳内壁粘附的废屑刮下，提高废屑的清理效果，便于废屑的收集；
13.2、本实用新型通过设置散热组件，将钻孔电机对模具钻孔过程中产生的热量转移到保护壳外，使得钻孔电机产生的热量能够快速散出，加快钻孔电机的散热速度，提高钻孔电机的散热效果，防止钻孔电机因高温老化缩短使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的清理组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的散热组件结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、机壳；3、气缸；4、推板；5、清理组件；51、压缩块；52、压缩弹簧；53、驱动架；54、定位杆；55、清理电机；56、连接座；57、清理刷；58、驱动螺杆；6、散热组件；61、散热箱；62、散热片；63、导热板；64、导风软管；65、散热风扇；7、活塞杆；8、保护壳；9、钻孔电机；10、废屑输送管；11、吸尘器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种精密模具钻孔用废屑收集装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有机壳2，机壳2的一侧设置有废屑输送管10，废屑输送管10远离机壳2的一端设置有吸尘器11，机壳2远离废屑输送管10的一侧设置有推板4，机壳2的顶部设置有气缸3，气缸3的下端设置有活塞杆7，活塞杆7的下方设置有保护壳8，活塞杆7与钻孔电机9之间设置有散热组件6，保护壳8的内部设置有钻孔电机9，机壳2的内部设置有清理组件5。
22.具体的，清理组件5包括压缩块51、压缩弹簧52、驱动架53、清理电机55、连接座56、清理刷57和驱动螺杆58，其中，保护壳8的内壁设置有清理刷57，清理刷57远离保护壳8的一侧设置有连接座56，连接座56的内部设置有压缩块51，压缩块51远离连接座56的一端设置有压缩弹簧52，压缩弹簧52的表面设置有驱动架53，驱动架53的内部设置有驱动螺杆58，驱动螺杆58的上端设置有清理电机55。
23.通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧52伸张挤压压缩块51来挤压连接座56和清理刷57，使得清理刷57紧贴机壳2内壁，通过清理电机55带动驱动螺杆58转动，驱动螺杆58转动带动驱动架53移动，驱动架53移动带动连接座56与清理刷57移动，使得清理刷57可将机壳2内壁粘附的废屑刮下，提高废屑的清理效果，便于废屑的收集。
24.具体的，驱动架53远离驱动螺杆58的一侧设置有定位杆54。
25.通过采用上述技术方案，通过驱动架53远离驱动螺杆58一侧的定位杆54，提高清理刷57移动的稳定性。
26.具体的，压缩块51与连接座56之间设置有固定螺栓。
27.通过采用上述技术方案，通过压缩块51与连接座56之间的固定螺栓，便于清理刷57的拆卸。
28.本实施例在使用时：钻孔电机9带动钻头对模具进行钻孔产生的废屑会粘附在机壳2内壁，当需要清理机壳2内壁粘附的废屑时，通过压缩弹簧52伸张挤压压缩块51来挤压连接座56和清理刷57，使得清理刷57紧贴机壳2内壁，然后通过清理电机55带动驱动螺杆58转动，驱动螺杆58转动带动驱动架53移动，驱动架53移动带动连接座56与清理刷57移动，使得清理刷57可将机壳2内壁粘附的废屑刮下，提高废屑的清理效果，便于废屑的收集。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，散热组件6包括散热箱61、散热片62、导热板63、导风软管64和散热风扇65，其中，保护壳8的内部设置有导热板63，保护壳8的上方设置有散热箱61，散热箱61与导热板63之间设置有散热片62，散热箱61的顶部设置有导风软管64，导风软管64远离散热箱61的一端设置有散热风扇65。
31.通过采用上述技术方案，通过导热板63吸收钻孔电机9产生的热量，并通过散热片62将热量释放到散热箱61，再通过散热风扇65将散热箱61内热量排出，使得钻孔电机9产生的热量能够快速散出，加快钻孔电机9的散热速度，提高钻孔电机9的散热效果，防止钻孔电机9因高温老化缩短使用寿命。
32.具体的，散热箱61的一侧设置有过滤网。
33.通过采用上述技术方案，通过散热箱61一侧的过滤网，防止废屑进入散热箱61。
34.本实施例在使用时：钻孔电机9对模具钻孔过程中产生的热量被导热板63所吸收，导热板63吸收钻孔电机9产生的热量后将热量传给散热片62，散热片62将热量释放到散热箱61，再通过散热风扇65将散热箱61内热量排出，使得钻孔电机9产生的热量能够快速散出，加快钻孔电机9的散热速度，提高钻孔电机9的散热效果，防止钻孔电机9因高温老化缩短使用寿命。
35.本实用新型中散热风扇65为现有已公开技术，选用的型号为109s025ul。
36.本实用新型中的气缸3、活塞杆7、钻孔电机9和吸尘器11的结构和使用原理在中国专利申请号为201921519441.7公开的一种五金工件钻孔用废屑收集装置中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，钻孔电机9带动钻头对模具进行钻孔产生的废屑会粘附在机壳2内壁，当需要清理机壳2内壁粘附的废屑时，通过压缩弹簧52伸张挤压压缩块51来挤压连接座56和清理刷57，使得清理刷57紧贴机壳2内壁，然后通过清理电机55带动驱动螺杆58转动，驱动螺杆58转动带动驱动架53移动，驱动架53移动带动连接座56与清理刷57移动，使得清理刷57可将机壳2内壁粘附的废屑刮下，提高废屑的清理效果，便于废屑的收集，刮下的废屑被推板4通过废屑输送管10送入吸尘器11收集，钻孔电机9对模具钻孔过程中产生的热量被导热板63所吸收，导热板63吸收钻孔电机9产生的热量后将热量传给散热片62，散热片62将热量释放到散热箱61，再通过散热风扇65将散热箱61内热量排出，使得钻孔电机9产生的热量能够快速散出，加快钻孔电机9的散热速度，提高钻孔电机9的散热效果，防止钻孔电机9因高温老化缩短使用寿命。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。