一种数控机床的刀具安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床的刀具安装技术领域，具体为一种数控机床的刀具安装结构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3.现有的数控机床包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。
4.目前的数控机床的刀具在使用一段时间后，需要进行更换，现有的刀具在更换时需要手扶着刀具再用螺栓进行固定，没有预连接结构，导致刀具更换需要多次连接试错，浪费时间，并且螺栓连接会产生松动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控机床的刀具安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控机床的刀具安装结构，所述数控机床的刀具安装结构包括：
8.刀具座，设置在数控机床表面，且刀具插接在刀具座内部；
9.连接块，设置在刀具座表面，且通过与连接螺栓配合将刀具固定在刀具座内部；
10.防松件，包括固定块、转动件以及防松限位件，固定块固定在连接块表面，且转动件和防松限位件均设置在固定块内部，且对连接螺栓限位防松动；及
11.预连接件，包括定位柱、定位柱配合的定位槽以及连接限位件，定位柱固定在刀具座内壁最里端居中，且呈圆锥状结构，定位槽开设在刀具插接端表面居中，且呈圆锥状结构，限位件则对刀具限位。
12.优选的，所述固定块呈“匚”字形结构，连接螺栓呈内六角螺栓，且固定块内径宽度大于连接螺栓顶端宽度，固定块宽度小于连接块宽度，且固定块内径底端表面与连接螺栓顶端表面重合。
13.优选的，所述转动件包括转轴以及套设在转轴外侧的防松板，转轴设置在固定块远离连接螺栓一端内壁，防松板以转轴轴心线为圆心转动，防松板宽度等于固定块内径宽度，防松板远离转轴一端将连接螺栓覆盖。
14.优选的，所述防松限位件包括防松槽、防松弹簧以及防松块，防松槽开设在固定块远离转轴一端内壁底端，防松弹簧一端与防松槽连接，另一端与防松板连接，防松块固定在防松板靠近连接螺栓一端表面。
15.优选的，所述防松槽横截面呈直角梯形状结构，且斜面靠近转轴设置，防松块横截
面呈正六边形状结构，且防松块与连接螺栓顶端内六角配合。
16.优选的，所述连接限位件包括弹片、弹片一端连接的顶持槽、另一端连接的限位块、限位块配合的限位槽以及滑动限位件，顶持槽开设在刀具座内壁，且横截面呈“匚”字形结构，限位块靠近弹片一端呈圆柱状结构，限位块远离弹片一端呈半球状结构，限位槽开设在刀具表面，且呈半球状结构。
17.优选的，所述滑动限位件包括滑动限位槽以及滑动限位槽配合的滑动限位块，滑动限位槽开设在顶持槽表面，滑动限位块固定在限位块靠近弹片一端外表面，且滑动限位槽与滑动限位块横截面均呈“t”字形结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过将刀具插接刀具座内部，定位柱与定位槽配合对刀具定位，直至弹片顶持限位块进入限位槽内部，从而对刀具预连接限位，从而方便对刀具进行连接固定，防止连接固定时需要手一直扶着刀具，防松块与连接螺栓配合防止连接螺栓转动，从而防止连接螺栓松动，保证刀具连接的稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
22.图3为防松件的仰视立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图5为图4在a处结构的放大示意图；
25.图6为预连接件的立体结构示意图。
26.图中：刀具1、刀具座2、防松板3、连接块4、连接螺栓5、固定块6、转轴7、防松槽8、防松弹簧9、防松块10、定位柱11、定位槽12、限位块13、弹片14、顶持槽15、滑动限位槽16、滑动限位块17、限位槽18。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的刀具安装结构，数控机床的刀具安装结构包括：刀具座2，设置在数控机床表面，且刀具1插接在刀具座2内部；连接块4，设置在刀具座2表面，且通过与连接螺栓5配合将刀具1固定在刀具座2内部；防松件，包括固定块6、转动件以及防松限位件，固定块6固定在连接块4表面，且转动件和防松限位件均设置在固定块6内部，且对连接螺栓5限位防松动；及预连接件，包括定位柱11、定位柱11配合的定位槽12以及连接限位件，定位柱11固定在刀具座2内壁最里端居中，且呈圆锥状结构，定位槽12开设在刀具1插接端表面居中，且呈圆锥状结构，限位件则对刀具1限位；固定块6呈“匚”字形结构，连接螺栓5呈内六角螺栓，且固定块6内径宽度大于连接螺栓5顶端宽度，固定块6宽度小于连接块4宽度，且固定块6内径底端表面与连接螺栓5顶端表面
重合。
29.本实用新型可进一步设置为，转动件包括转轴7以及套设在转轴7外侧的防松板3，转轴7设置在固定块6远离连接螺栓5一端内壁，防松板3以转轴7轴心线为圆心转动，防松板3宽度等于固定块6内径宽度，防松板3远离转轴7一端将连接螺栓5覆盖。
30.本实用新型可进一步设置为，防松限位件包括防松槽8、防松弹簧9以及防松块10，防松槽8开设在固定块6远离转轴7一端内壁底端，防松弹簧9一端与防松槽8连接，另一端与防松板3连接，防松块10固定在防松板3靠近连接螺栓5一端表面；防松槽8横截面呈直角梯形状结构，且斜面靠近转轴7设置，防松块10横截面呈正六边形状结构，且防松块10与连接螺栓5顶端内六角配合。
31.本实用新型可进一步设置为，连接限位件包括弹片14、弹片14一端连接的顶持槽15、另一端连接的限位块13、限位块13配合的限位槽18以及滑动限位件，顶持槽15开设在刀具座2内壁，且横截面呈“匚”字形结构，限位块13靠近弹片14一端呈圆柱状结构，限位块13远离弹片14一端呈半球状结构，限位槽18开设在刀具1表面，且呈半球状结构；滑动限位件包括滑动限位槽16以及滑动限位槽16配合的滑动限位块17，滑动限位槽16开设在顶持槽15表面，滑动限位块17固定在限位块13靠近弹片14一端外表面，且滑动限位槽16与滑动限位块17横截面均呈“t”字形结构。
32.通过，将刀具1插接刀具座2内部，定位柱11与定位槽12配合对刀具1定位，直至弹片14顶持限位块13进入限位槽18内部，从而对刀具1预连接限位，从而方便对刀具1进行连接固定，防止手一直扶着刀具1。
33.固定时，通过防松板3朝向转轴7转动，此时将防松弹簧9拉伸，然后通过连接螺栓5与连接块4配合，将刀具1插接端固定在刀具座2内部，松开防松板3，则拉伸状态的防松弹簧9将防松板3朝向连接螺栓5转动，直至防松块10进入连接螺栓5内部，防松板3位于连接螺栓5上方，防松块10与连接螺栓5配合防止连接螺栓5转动，从而防止连接螺栓5松动，保证刀具1连接的稳定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。