一种承插盘螺丝孔位校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道抢修工具技术领域，尤其是涉及一种承插盘螺丝孔位校正装置。


背景技术：

2.管道发生破漏等重大事故时，需要进行抢修作业，自来水管道破漏、炸裂易导致社区正常用水困难，因此，当自来水管道发生破裂等问题时，如何以最快的速度在最短的时间内完成管道抢修工作，解决群众的用水之急、保证供水正常，是目前要解决的一大难题。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.由于自来水管道抢修作业环境较狭小，抢修时安装承插盘螺丝孔位难以顺利对位，目前没有合适的工具使安装承插盘螺丝孔位快速、准确对位，造成抢修难度增加、抢修时间延长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种承插盘螺丝孔位校正装置，以解决现有技术中存在的由于自来水管道抢修作业环境较狭小，抢修时安装承插盘螺丝孔位难以顺利对位，目前没有合适的工具使安装承插盘螺丝孔位快速、准确对位，造成抢修难度增加、抢修时间延长的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种承插盘螺丝孔位校正装置，包括连杆、校正主体以及定位件，其中：
8.所述连杆与所述校正主体采用棘轮机构连接；
9.所述校正主体上等间距地设置多个连接结构；
10.所述定位件包括两个，分别可拆卸地与所述校正主体上的两个所述连接结构连接，两个所述定位件用于伸入承插盘上位于同一直径的两螺丝孔内。
11.优选地，所述校正主体采用伸缩结构，所述伸缩结构包括固定件和与所述固定件相对运动的伸缩件，其中：
12.所述棘轮机构与所述固定件连接，所述棘轮机构连接于所述固定件的中心处。
13.优选地，所述伸缩件包括第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件分别设置于所述固定件的两端，且沿所述固定件的中心对称分布。
14.优选地，所述固定件包括第一容置腔体和第二容置腔体，其中：
15.所述第一容置腔体设置为沿所述固定件的一端向所述固定件的内部延伸，用于容置所述第一伸缩件；
16.所述第二容置腔体设置为沿所述固定件的另一端向所述固定件的内部延伸，用于容置所述第二伸缩件。
17.优选地，所述固定件采用六棱钢管，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件采用六棱钢。
18.优选地，所述第一伸缩件包括第三容置腔体，所述第二伸缩件包括第四容置腔体，其中：
19.所述第三容置腔体设置为沿所述第一伸缩件的端部向所述第一伸缩件的内部延伸，用于容置所述固定件的一端；
20.所述第四容置腔体设置为沿所述第二伸缩件的端部向所述第二伸缩件的内部延伸，用于容置所述固定件的另一端。
21.优选地，所述固定件采用六棱钢，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件采用六棱钢管。
22.优选地，所述定位件采用柱状结构。
23.优选地，所述连接结构采用第一螺纹结构，所述定位件上设置有与所述第一螺纹结构相配合连接的第二螺纹结构。
24.本实用新型提供的一种承插盘螺丝孔位校正装置，通过设置连杆与校正主体采用棘轮机构连接，即使在狭小的空间内也可方便操作。通过设置定位件与校正主体可拆卸连接，使用时，可根据实际的承插盘尺寸，安装定位件，使此装置的适用性更强，可用于多种尺寸的承插盘螺丝孔位校正使用。操作时，通过转动连杆即可通过已经伸入至承插盘螺丝孔内的定位件带动承插盘转动，使承插盘的螺丝孔快速、准确对位，整体结构简单、操作方便，极大地降低了抢修难度，减少抢修时间。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型承插盘螺丝孔位校正装置实施例一的结构示意图；
27.图2是本实用新型承插盘螺丝孔位校正装置中校正主体的剖视结构示意图；
28.图3是本实用新型承插盘螺丝孔位校正装置实施例二的结构示意图；
29.图4是本实用新型承插盘螺丝孔位校正装置实施例三的结构示意图。
30.图中：1、连杆；2、校正主体；3、定位件；4、棘轮机构；20、连接结构；21、固定件；22、伸缩件；221、第一伸缩件；222、第二伸缩件；211、第一容置腔体；212、第二容置腔体；2211、第三容置腔体；2221、第四容置腔体。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高
度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例一
35.本实施例提供了一种承插盘螺丝孔位校正装置，图1是本实施例的结构示意图，如图1所示，包括连杆1、校正主体2以及定位件3。
36.其中，连杆1与校正主体2采用棘轮机构4连接，本实施例中，采用双向棘轮机构，即使在狭小的空间内也可方便操作，使用更加方便，并且能够提高抢修效率。
37.图2是本实施例中校正主体的剖视结构示意图，如图2所示，校正主体2上等间距地设置多个连接结构20，连接结构20之间的间距可根据现有的承插盘尺寸进行设置。例如，设置每两个连接结构20之间的距离为50mm。
38.本实施例中的校正主体2采用六棱钢，当然，在实际的生产和使用时也可以选用共其他现有的高强度的金属结构，以满足使用时的强度要求。
39.定位件3包括两个，两定位件3分别可拆卸地与校正主体2上的两个连接结构20连接，两个定位件3用于伸入承插盘上位于同一直径的两螺丝孔内。本实施例中，定位件3采用柱状结构，可确保定位件3伸入至螺丝孔后，与螺丝孔之间的连接较为紧密，避免在孔位校正过程中由螺丝孔内脱出的问题。
40.施工时，根据实际的承插盘的尺寸安装所需尺寸的定位件3，使两定位件3与承插盘上位于同一直径的两螺丝孔匹配，通过转动连杆1，带动承插盘，使螺丝孔快速、准确对位，以降低抢修难度，减少抢修时间。
41.具体地，本实施例中，连接结构20采用第一螺纹结构，定位件3上设置有与第一螺纹结构相配合连接的第二螺纹结构，通过螺纹结构可拆卸连接，结构简单、操作方便，且连接稳定性好，是定位件与校正主体连接的优选连接方式。
42.当然，在实际的使用时，也可以根据实际的使用需要设置为定位件3与连接结构20采用卡合、插接等形式连接，确保连接稳定性好，避免使用时脱落即可。
43.此承插盘螺丝孔位校正装置，通过设置连杆1与校正主体2采用棘轮机构4连接，即使在狭小的空间内也可方便操作。通过设置定位件3与校正主体2可拆卸连接，使用时，可根据实际的承插盘尺寸，安装定位件，使此装置的适用性更强，可用于多种尺寸的承插盘螺丝孔位校正使用。操作时，通过转动连杆1即可通过已经伸入至承插盘螺丝孔内的定位件3带动承插盘转动，使承插盘的螺丝孔快速、准确对位，整体结构简单、操作方便，极大地降低了抢修难度，减少抢修时间。
44.实施例二
45.与实施例一不同的是，本实施例中校正主体2采用伸缩结构，伸缩结构包括固定件
21和与固定件21相对运动的伸缩件22。
46.其中，棘轮机构4与固定件21连接，棘轮机构4连接于固定件21的中心处，以使使用时受力均衡。
47.通过设置校正主体2采用伸缩结构，可通过伸缩结构缩短或者延长校正主体2的使用长度，由于目前的承插盘尺寸包括多种规格，设置校正主体2包括伸缩结构，可根据实际的承插盘尺寸对校正主体2进行调节，以使此装置的适用范围更加广泛。
48.作为可选的实施方式，伸缩件22包括第一伸缩件221和第二伸缩件222，第一伸缩件221与第二伸缩件222分别设置于固定件21的两端，且沿固定件21的中心对称分布，通过设置棘轮机构4连接于固定件21的中心处，配合第一伸缩件221与第二伸缩件222沿固定件21的中心对称分布，即第一伸缩件221与第二伸缩件222对称设置，避免孔位校正时偏心。
49.图3是本实施例的结构示意图，如图3所示，固定件21包括第一容置腔体211和第二容置腔体212。
50.其中，第一容置腔体211设置为沿固定件21的一端向固定件21的内部延伸，用于容置第一伸缩件221，第二容置腔体212设置为沿固定件21的另一端向固定件21的内部延伸，用于容置第二伸缩件222。
51.作为可选的实施方式，固定件21采用六棱钢管，第一伸缩件221、第二伸缩件222采用六棱钢，以满足使用时的强度需求。
52.在实际的使用时，设置固定件21、第一伸缩件221、第二伸缩件222上等间距地设置多个连接结构20。
53.实施例三
54.与实施例二不同的是，本实施例中，第一伸缩件221包括第三容置腔体2211，第二伸缩件222包括第四容置腔体2221。
55.图4是本实施例的结构示意图，如图4所示，第三容置腔体2211设置为沿第一伸缩件221的端部向第一伸缩件221的内部延伸，用于容置固定件21的一端。第四容置腔体2221设置为沿第二伸缩件222的端部向第二伸缩件的内部延伸，用于容置固定件21的另一端。
56.作为可选的实施方式，固定件21采用六棱钢，第一伸缩件221、第二伸缩件222采用六棱钢管，以满足使用时的强度需求。
57.在实际的使用时，设置固定件21、第一伸缩件221、第二伸缩件222上等间距地设置多个连接结构20。
58.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。