一种用于攻牙钻孔机的快速更换夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于攻牙钻孔机的快速更换夹具装置。


背景技术：

2.攻牙钻孔机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等零件端面先钻出各种具有不同规格的通孔或盲孔，接着在通孔或者盲孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的复合机械加工设备。
3.现有的中小型攻牙钻孔机在具体使用时，通常需要将固定零件的夹具通过螺栓固定在攻牙钻孔机的底座上，接着再利用夹具对待钻孔攻牙的零件进行夹紧固定，而攻牙钻孔机在具体使用时，由于零件的尺寸不同，仅此固定其的夹具也会根据其尺寸进行调节，而由于现有的夹具是通过螺栓进行固定，导致工人在安装或者夹具时需要拧下或者安装所有的螺栓，这个过程会随着固定螺栓数量的增多而延长，且一旦螺栓出现滑丝的情况，则会导致工人需要耗费大量的时间对夹具进行拆卸，进而不便于工人在生产加工中快速对夹具进行更换处理。
4.因此，发明一种用于攻牙钻孔机的快速更换夹具装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于攻牙钻孔机的快速更换夹具装置，以解决现有的夹具是通过螺栓进行固定，导致工人在安装或者夹具时需要拧下或者安装所有的螺栓，这个过程会随着固定螺栓数量的增多而延长，且一旦螺栓出现滑丝的情况，则会导致工人需要耗费大量的时间对夹具进行拆卸，进而不便于工人在生产加工中快速对夹具进行更换处理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于攻牙钻孔机的快速更换夹具装置，包括攻钻机底座，所述攻钻机底座的顶端外壁设置有夹具固定座，所述夹具固定座的底端外壁与攻钻机底座的顶端外壁固定连接，所述夹具固定座的顶端外壁设置有夹具板，所述夹具固定座的顶端外壁与夹具板的底端外壁之间设置有固定组件；
7.所述固定组件包括安装槽、第一固定部件、第二固定部件和顶起部件，所述安装槽开设在夹具固定座的顶端外壁中心处，所述第一固定部件设置在安装槽的底端内壁中心处，所述第一固定部件包括插接座和插接筒，所述第二固定部件设置在插接座的两侧，所述第二固定部件包括电磁铁和固定条，所述顶起部件设置在夹具固定座的顶端外壁且位于安装槽的两侧，所述顶起部件包括储液槽、活塞顶杆、活塞推杆和密封环。
8.优选的，所述插接座的底端与安装槽的底端内壁中心处固定连接，所述插接座的底端内壁固定有固定插针，所述固定插针通过环形阵列的方式布置在插接座的底端内壁。
9.优选的，所述插接筒顶端与夹具板的底端外壁且与插接座对应位置处固定连接，所述插接筒的外壁与插接座的内壁滑动连接，所述插接筒的顶端内壁在与固定插针对应位
置处均固定有空心连接筒，所述固定插针的外壁均与空心连接筒的内壁滑动连接。
10.优选的，所述固定条的顶端均与夹具板的底端外壁且与插接筒的两侧固定连接，所述电磁铁的底端均与安装槽的底端内壁且与固定条对应位置处固定连接，所述固定条的底端与电磁铁的顶端外壁磁性连接。
11.优选的，所述储液槽开设在夹具固定座内壁的两侧，所述活塞顶杆的底端均与储液槽的内壁上部滑动连接，所述夹具固定座的顶端外壁两侧在与储液槽对应位置处均开设有滑动通槽a。
12.优选的，所述滑动通槽a的底端均与储液槽的顶端内壁连通，所述活塞顶杆的外壁均与滑动通槽a的内壁滑动连接，所述密封环外壁均与滑动通槽a的内壁固定连接，所述密封环的外壁均与活塞顶杆的外壁上部滑动连接。
13.优选的，两组所述活塞推杆的相对一端均与储液槽的底端内壁滑动连接，所述储液槽的内壁在活塞顶杆与活塞推杆之间均填充有液压油，所述夹具固定座的两侧外壁在与储液槽底端的对应位置处均开设有滑动通槽b，所述滑动通槽b均与储液槽连通，两组所述活塞推杆的相反一侧的外壁均与滑动通槽b的内壁滑动连接。
14.优选的，所述夹具板的顶端外壁左侧固定有固定块，所述夹具板的顶端外壁右侧在与固定块对应位置处固定有夹紧块a，所述固定块的两侧外壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端转动连接有夹紧块b。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过设置的工人在安装夹具时只需要将夹具板放置到夹具固定座的顶端且使得插接筒插入至插接座内，待插接筒完全插入插接筒内后，工人再通过电控箱和电线对电磁铁进行通电，使得电磁铁在通电后会产生磁力，进而可对固定条进行磁吸固定，从而能将夹具板固定在夹具固定座的顶端，通过上述方式可知本实用能快速将夹具安装在夹具固定座上，使得安装时间得到有效降低；
17.当需要更换夹具时，工人可先通过电控箱对电磁铁进行断电，接着再推动活塞推杆使得活塞推杆向着储液槽的方向进行滑动，使其通过挤压液压油带动活塞顶杆向上移动将夹具板向上顶起，接着将夹具取下进行更换即可，通过上述方式可知本实用新型不需要耗费大量的时间对固定夹具的螺栓进行安装和拆卸，也不用担心螺栓滑丝导致安装或者拆卸的时间延长，进而能方便工人在生产使用时快速对夹具进行更换。
附图说明
18.图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
20.图3为本实用新型中夹具板仰视方向的结构示意图；
21.图4为本实用新型中插接筒的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型中插接座的立体结构示意图。
23.图中：100、攻钻机底座；200、夹具固定座；210、安装槽；220、插接座；221、固定插针；230、电磁铁；240、储液槽；241、活塞顶杆；242、活塞推杆；243、密封环；300、夹具板；310、固定块；320、螺杆；330、固定条；340、插接筒；341、空心连接筒。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-5，本实用新型提供的一种用于攻牙钻孔机的快速更换夹具装置，包括攻钻机底座100，攻钻机底座100的顶端外壁设置有夹具固定座200，设置的攻钻机底座100是为了对夹具固定座200进行支撑，夹具固定座200的底端外壁与攻钻机底座100的顶端外壁固定连接，设置的夹具固定座200的两侧外壁底部均通过螺栓与攻钻机底座100的顶端外壁固定连接，夹具固定座200的顶端外壁设置有夹具板300，夹具板300的顶端外壁左侧固定有固定块310，夹具板300的顶端外壁右侧在与固定块310对应位置处固定有夹紧块a，固定块310的两侧外壁螺纹连接有螺杆320，螺杆320的右端转动连接有夹紧块b，设置的夹具板300是为了对待加工的零件进行夹紧固定，当具体使用时，工人可将待加工的零件的一端与夹紧块a的左端外壁抵接，接着旋转螺杆320使得螺杆320通过与固定块310螺纹连接的配合作用带动夹紧块b对零件的左端外壁进行夹紧，夹具固定座200的顶端外壁与夹具板300的底端外壁之间设置有固定组件，固定组件包括安装槽210、第一固定部件、第二固定部件和顶起部件，安装槽210开设在夹具固定座200的顶端外壁中心处，第一固定部件设置在安装槽210的底端内壁中心处，且安装槽210开设的形状为阶梯状，第一固定部件包括插接座220和插接筒340，插接座220的底端与安装槽210的底端内壁中心处固定连接，插接座220的底端内壁固定有固定插针221，固定插针221通过环形阵列的方式布置在插接座220的底端内壁，插接筒340顶端与夹具板300的底端外壁且与插接座220对应位置处固定连接，设置的插接筒340的顶端通过螺钉与夹具板300的底端外壁固定连接，插接筒340的外壁与插接座220的内壁滑动连接，插接筒340的顶端内壁在与固定插针221对应位置处均固定有空心连接筒341，固定插针221的外壁均与空心连接筒341的内壁滑动连接，当工人进行连接时，可将夹具板300放置在夹具固定座200的顶端，并使得插接筒340插入插接座220内，而插接座220内设置的固定插针221也能插入空心连接筒341的内壁，进而能起到对夹具板300的底端外壁与夹具固定座200的顶端外壁固定的效果；
26.第二固定部件设置在插接座220的两侧，第二固定部件包括电磁铁230和固定条330，固定条330的顶端均与夹具板300的底端外壁且与插接筒340的两侧固定连接，设置的固定条330的材质为铁块，电磁铁230的底端均与安装槽210的底端内壁且与固定条330对应位置处固定连接，设置的电磁铁230的底端外壁电性连接有电线，而电线的另一端穿过夹具固定座200的右端外壁并与电控箱进行连接，固定条330的底端与电磁铁230的顶端外壁磁性连接，当工人将夹具板300放置到夹具固定座200顶端后且使得插接筒340插入插接座220内后，工人即可通过电控箱和电线对电磁铁230进行通电，而电磁铁230在通电后会产生磁力，进而可对固定条330进行吸附固定，从而能将夹具板300固定在夹具固定座200的顶端；
27.顶起部件设置在夹具固定座200的顶端外壁且位于安装槽210的两侧，设置的顶起部件是为了辅助工人将夹具板300从夹具固定座200上取下，顶起部件包括储液槽240、活塞顶杆241、活塞推杆242和密封环243，储液槽240开设在夹具固定座200内壁的两侧，活塞顶杆241的底端均与储液槽240的内壁上部滑动连接，设置的活塞顶杆241的底端在与储液槽240连接处固定有橡胶活塞，夹具固定座200的顶端外壁两侧在与储液槽240对应位置处均开设有滑动通槽a，滑动通槽a的底端均与储液槽240的顶端内壁连通，活塞顶杆241的外壁
均与滑动通槽a的内壁滑动连接，密封环243外壁均与滑动通槽a的内壁固定连接，密封环243的外壁均与活塞顶杆241的外壁上部滑动连接，设置的密封环243是为了对滑动通槽a的内壁进行密封，避免出现液压油泄漏的情况，两组活塞推杆242的相对一端均与储液槽240的底端内壁滑动连接，两组活塞推杆242的相对端在与储液槽240的内壁连接处也固定有橡胶活塞，储液槽240的内壁在活塞顶杆241与活塞推杆242之间均填充有液压油，液压油设置在两组橡胶活塞之间，夹具固定座200的两侧外壁在与储液槽240底端的对应位置处均开设有滑动通槽b，滑动通槽b均与储液槽240连通，两组活塞推杆242的相反一侧的外壁均与滑动通槽b的内壁滑动连接，开设的滑动通槽b是为了方便活塞推杆242的外壁进行滑动，同时滑动通槽b的内壁也固定有密封环243，当工人需要取下夹具板300时，可通过推动活塞推杆242使得活塞推杆242向着储液槽240的方向进行滑动，而活塞推杆242在移动过程中会挤压液压油时液压油向着储液槽240的顶端进移动，进而使得活塞顶杆241向上移动将夹具板300向上顶起。
28.本实用新型的使用过程如下：本领域工人可根据待加工的零件的尺寸选择合适的夹具板300，选择完成后将夹具板300放置到夹具固定座200的顶端且使得插接筒340插入至插接座220内，待插接筒340完全插入插接筒340内后，设置的固定条330的底端即可与电磁铁230的顶端外壁抵接，随后工人即可通过电控箱和电线对电磁铁230进行通电，使得电磁铁230在通电后会产生磁力，进而可对固定条330进行磁吸固定，从而能将夹具板300固定在夹具固定座200的顶端，待夹具板300固定完成后，工人即可将待加工的零件的一端与夹紧块a的左端外壁抵接，接着旋转螺杆320使得螺杆320通过与固定块310螺纹连接的配合作用带动夹紧块b对零件的左端外壁进行夹紧，最后可操控钻孔攻牙头来对零件进行钻孔攻牙操作；
29.当需要更换夹具时，工人可先通过电控箱对电磁铁230进行断电，接着再推动活塞推杆242使得活塞推杆242向着储液槽240的方向进行滑动，而活塞推杆242在移动过程中会挤压液压油时液压油向着储液槽240的顶端进移动，进而使得活塞顶杆241向上移动将夹具板300向上顶起，工人取下夹具板300后在按照上述方式进行安装即可。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。