一种茶饼加工用高精度压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶饼加工技术领域，尤其涉及一种茶饼加工用高精度压合装置。


背景技术：

2.茶饼制作工艺上经过了最初的加香料到后来不加香料的历史演变过程。现代采用茶饼生产技术的主要就是普洱茶，这样更能发挥普洱茶越陈越香的特色风味。目前，在加工茶饼时，通常先将茶叶放置在模具内，然后，通过按压板将模具内的茶叶压成饼状，但在压合茶叶时，若按压板对茶叶的压力过大或过小，则容易导致茶叶损坏或茶饼松散。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种茶饼加工用高精度压合装置，以解决现有的加工茶饼时，通常先将茶叶放置在模具内，然后，通过按压板将模具内的茶叶压成饼状，但在压合茶叶时，若按压板对茶叶的压力过大或过小，则容易导致茶叶损坏或茶饼松散的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种茶饼加工用高精度压合装置，包括放料筒，所述放料筒的表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的底部固定连接有支撑腿，第一支撑板的正面固定连接有u形柱，u形柱的内壁贴合设置有刻度尺，刻度尺的背面固定连接有u形板，第一支撑板的底部固定连接有推料机构，推料机构的表面与放料筒的内壁接触，第一支撑板的内壁固定连接有第二支撑架，第二支撑架的底部固定连接有第二液压推杆，第二液压推杆的底部固定连接有按压机构，按压机构的表面与放料筒的内壁接触。
6.优选的，所述推料机构包括第一支撑架，第一支撑架的上表面与第一支撑板的底板固定连接，第一支撑架的内壁固定连接有第一液压推杆，第一液压推杆的上表面固定连接有推料板，推料板的表面与放料筒的内壁接触。
7.优选的，所述按压机构包括第二支撑板，第二支撑板的上表面与第二液压推杆的底部固定连接，第二支撑板的表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有导向柱，导向柱的表面和凹槽的内壁均贴合设置有滑环，滑环的表面固定连接有第一连接块，第一连接块位于导向柱的上方，第一连接块的底部和导向柱的上表面均固定连接有第一弹簧，滑环的表面固定连接有第二连接块，第二连接块的底部固定连接有按压铁板，第二支撑板的底部固定连接有电磁铁，按压铁板的表面与放料筒的内壁接触。
8.优选的，所述u形板内壁的顶部和第一支撑板的上表面均固定连接有第二弹簧，u形板内壁的底部固定连接有连接柱，连接柱的上表面与推料板的底部接触。
9.优选的，所述导向柱的数量为四个，且四个导向柱以第二液压推杆为中心呈对称分布。
10.优选的，所述第一液压推杆、第一支撑板和第二液压推杆的中心均在同一垂线上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过设置第二支撑板、凹槽、导向柱、滑环、第一连接块、第一弹簧、
第二连接块、按压铁板和电磁铁，其中，当电磁铁对按压铁板的吸力增大时，通过电磁铁使按压铁板与第二支撑板之间距离减小，当电磁铁对按压铁板的吸力减小时，通过弹簧使按压铁板与第二支撑板之间距离增大，进而使用者可通过控制电磁铁对按压铁板的吸力，使按压铁板对茶叶的压力准确的达到合适的大小，从而使该压合装置对茶叶的压合精度较高，并有效的提高了压合后茶饼的品质；
13.（2）本实用新型通过u形柱、u形板、连接柱和第二弹簧的配合，使刻度尺能跟随推料板一起移动，并且，当刻度尺的高度发生改变时，u形柱所对应的读数也会发生改变，进而使用者在调节推料板在放料筒内的位置时，可通过观察刻度尺上u形柱所处的位置，判断出推料板在放料筒内的位置，进而使使用者能准确的将推料板调节至合适的位置处。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；
16.图3为本实用新型结构的右视图；
17.图4为本实用新型按压机构的正视图；
18.图5为本实用新型第二支撑板的俯视图。
19.图中：1、放料筒；2、第一支撑板；3、支撑腿；4、推料机构；41、第一支撑架；42、第一液压推杆；43、推料板；5、第二支撑架；6、第二液压推杆；7、按压机构；71、第二支撑板；72、凹槽；73、导向柱；74、滑环；75、第一连接块；76、第一弹簧；77、第二连接块；78、按压铁板；79、电磁铁；8、u形柱；9、刻度尺；10、u形板；11、第二弹簧；12、连接柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.参照图1-5，一种茶饼加工用高精度压合装置，包括放料筒1，放料筒1的表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的底部固定连接有支撑腿3，第一支撑板2的正面固定连接有u形柱8，u形柱8的内壁贴合设置有刻度尺9，刻度尺9的背面固定连接有u形板10，第一支撑板2的底部固定连接有推料机构4，推料机构4的表面与放料筒1的内壁接触，第一支撑板2的内壁固定连接有第二支撑架5，第二支撑架5的底部固定连接有第二液压推杆6，第二液压推杆6的底部固定连接有按压机构7，按压机构7的表面与放料筒1的内壁接触。
23.推料机构4包括第一支撑架41，第一支撑架41的上表面与第一支撑板2的底板固定连接，第一支撑架41的内壁固定连接有第一液压推杆42，第一液压推杆42的上表面固定连接有推料板43，推料板43的表面与放料筒1的内壁接触，第一液压推杆42、第一支撑板2和第二液压推杆6的中心均在同一垂线上，当推料板43向上移动时，通过推料板43使压合后的茶饼从放料筒1内移出。
24.按压机构7包括第二支撑板71，第二支撑板71的上表面与第二液压推杆6的底部固定连接，第二支撑板71的表面开设有凹槽72，凹槽72的内壁固定连接有导向柱73，导向柱73
的数量为四个，且四个导向柱73以第二液压推杆6为中心呈对称分布，导向柱73的表面和凹槽72的内壁均贴合设置有滑环74，通过导向柱73和凹槽72的配合，使滑环74进行上下移动，滑环74的表面固定连接有第一连接块75，第一连接块75位于导向柱73的上方，第一连接块75的底部和导向柱73的上表面均固定连接有第一弹簧76，滑环74的表面固定连接有第二连接块77，第二连接块77的底部固定连接有按压铁板78，当按压铁板78与第二支撑板71之间距离减小时，通过导向柱73和第一连接块75使弹簧拉伸，第二支撑板71的底部固定连接有电磁铁79，按压铁板78的表面与放料筒1的内壁接触，按压铁板78内部设置有多个气孔，当按压铁板78在放料筒1内移动时，按压铁板78上下的空气可通过气孔进行流通。
25.实施例二：
26.参照图2-3，第一支撑板2的正面固定连接有u形柱8，u形柱8的内壁贴合设置有刻度尺9，刻度尺9的背面固定连接有u形板10，u形板10内壁的顶部和第一支撑板2的上表面均固定连接有第二弹簧11，u形板10内壁的底部固定连接有连接柱12，连接柱12的上表面与推料板43的底部接触，通过u形柱8、u形板10、连接柱12和第二弹簧11的配合，使刻度尺9能跟随推料板43一起移动，并且，当刻度尺9的高度发生改变时，u形柱8所对应的读数也会发生改变，进而使用者在调节推料板43在放料筒1内的位置时，可通过观察刻度尺9上u形柱8所处的位置，判断出推料板43在放料筒1内的位置，进而使使用者能准确的将推料板43调节至合适的位置处。
27.本实用新型中，使用者使用该装置时，先通过第一液压推杆42，将推料板43调节至合适的位置处，并通过第二液压推杆6使按压机构7从空心筒内移出，然后，将茶叶放置在放料筒1内，并通过将电磁铁79的磁力调制最大，使按压铁板78与第二支撑板71之间距离最小，然后，通过打开第二液压推杆6，使第二支撑板71回到初始位置，并通过减小电磁铁79的磁力，进而按压铁板78在第一弹簧76的作用下向下移动，并通过按压铁板78对放料筒1内的茶叶进行按压，当茶叶压合完成后，通过打开第二液压推杆6，使按压机构7与空心筒分离，并通过打开第一液压推杆42，使茶饼从放料筒1内移出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。