一种焊接定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接定位夹具技术领域，更具体地涉及一种焊接定位夹具。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在对c型支架进行焊接时通常将型材之间进行拼接然后通过人工进行焊接，该方法在实际的焊接过程中容易出现误差，并且现有的焊接工装并不能够对c型支架所需型材进行夹持固定，从而导致在对c型支架进行焊接过程中较为繁琐，使用不方便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种焊接定位夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种焊接定位夹具，包括主体，所述主体的顶端固定连接有第二支架立梁，所述第二支架立梁的内侧固定连接有镜像固定筋，所述镜像固定筋的表面固定连接有第二支架斜梁，所述主体的内侧固定连接有支架短梁，所述支架短梁的顶端与镜像固定筋的底端相互固定连接，所述镜像固定筋的表面和支架短梁的顶部均固定连接有压紧销座，所述压紧销座的内侧开设有开口销，所述开口销的内侧分别活动连接有第一销轴、第五销轴、第四销轴和第三销轴，所述压紧销座的内侧与第一销轴之间活动连接有大垫块；
5.进一步的，所述主体的端部固定连接有第一支架立梁，所述镜像固定筋的内侧之间和第二支架斜梁的表面活动连接有第一定位孔板和第二定位孔板，所述第一定位孔板与第二支架斜梁之间活动连接有第二销轴，所述主体的顶端与镜像固定筋的后端固定连接有第二支架立梁。
6.进一步的，所述支架短梁的顶端和压紧销座的内侧活动连接有c型支架型材，所述镜像固定筋的表面固定连接有活动连接有第一支架斜梁，方便将第一支架斜梁和c型支架型材分别放置在镜像固定筋的内侧和支架短梁的顶端，使得c型支架型材的端部与第一支架斜梁的端部相互贴合，方便进行连接。
7.进一步的，所述支架短梁的顶端边缘固定连接有第一定位块，便于通过第一定位块能够对镜像固定筋的端部位置进行限制固定。
8.进一步的，所述第二支架立梁的固定连接有支架长梁，所述支架长梁的顶端固定连接有加强固定筋，所述支架长梁的顶端边缘固定连接有第二定位块，通过支架长梁和加强固定筋能够提高整体框架的刚性强度。
9.进一步的，所述大垫块的剖面形状为三角形，通过大垫块在进行安装时能够对c型支架型材和第一支架斜梁造成挤压，使得对第一支架斜梁和c型支架型材进行限制固定。
10.进一步的，所述第二定位块的内侧表面与加强固定筋的表面外侧相互贴合，通过
第二定位块能够对加强固定筋的位置进行限制固定，对整体框架进行加强。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过设有的压紧销座、镜像固定筋、大垫块、第一销轴、第五销轴、第四销轴和第三销轴，便于将第一支架斜梁和c型支架型材分别放置在镜像固定筋的内侧和支架短梁的顶端，并且将大垫块进行安装挤压，能够对分别对c型支架型材和第一支架斜梁进行挤压固定，使得第一支架斜梁和c型支架型材的端部位置进行固定，从而方便对c型支架进行焊接。
13.2.本实用新型通过设有的第二支架立梁、支架长梁、加强固定筋和第二定位块，能够通过第二定位块对加强固定筋的位置进行限制，接着通过加强固定筋、第二支架立梁和支架长梁之间的相互配合能够提高整体的框架强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.附图标记为：1、主体；2、第一销轴；3、第一支架立梁；4、第一定位孔板；5、第二销轴；6、第一支架斜梁；7、c型支架型材；8、第二支架斜梁；9、开口销；10、第二定位孔板；11、镜像固定筋；12、第一定位块；13、第三销轴；14、大垫块；15、第二定位块；16、第四销轴；17、支架长梁；18、第五销轴；19、加强固定筋；20、第二支架立梁；21、支架短梁；22、压紧销座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2，本实用新型提供了一种焊接定位夹具，包括主体1，主体1的顶端固定连接有第二支架立梁20，第二支架立梁20的内侧固定连接有镜像固定筋11，镜像固定筋11的表面固定连接有第二支架斜梁8，主体1的内侧固定连接有支架短梁21，支架短梁21的顶端与镜像固定筋11的底端相互固定连接，镜像固定筋11的表面和支架短梁21的顶部均固定连接有压紧销座22，压紧销座22的内侧开设有开口销9，开口销9的内侧分别活动连接有第一销轴2、第五销轴18、第四销轴16和第三销轴13，压紧销座22的内侧与第一销轴2之间活动连接有大垫块14；
19.其中，主体1的端部固定连接有第一支架立梁3，镜像固定筋11的内侧之间和第二支架斜梁8的表面活动连接有第一定位孔板4和第二定位孔板10，第一定位孔板4与第二支架斜梁8之间活动连接有第二销轴5，主体1的顶端与镜像固定筋11的后端固定连接有第二支架立梁20。
20.其中，支架短梁21的顶端和压紧销座22的内侧活动连接有c型支架型材7，镜像固定筋11的表面固定连接有活动连接有第一支架斜梁6，便于对第一支架斜梁6和c型支架型材7进行放置，使得第一支架斜梁6和c型支架型材7的端部能够相互贴合，方便进行焊接。
21.其中，支架短梁21的顶端边缘固定连接有第一定位块12，便于通过第一定位块12
能够对镜像固定筋11的位置进行限制。
22.其中，第二支架立梁20的固定连接有支架长梁17，支架长梁17的顶端固定连接有加强固定筋19，支架长梁17的顶端边缘固定连接有第二定位块15，便于通过第二定位块15对加强固定筋19的位置进行限制，通过加强固定筋19、支架长梁17和第二支架立梁20能够提高整体的框架强度。
23.其中，大垫块14的剖面形状为三角形，便于大垫块14在进行安装时能够起到挤压的作用。
24.其中，第二定位块15的内侧表面与加强固定筋19的表面外侧相互贴合，便于第二定位块15能够对加强固定筋19的位置进行限制。
25.本实用新型的工作原理：在使用的过程中，分别将第一支架斜梁6和c型支架型材7放置在支架短梁21的顶端和镜像固定筋11的内侧，接着将第一销轴2、第五销轴18、第四销轴16和第三销轴13分别插入不同的开口销9的内侧，然后将大垫块14的底端分别与第一支架斜梁6和c型支架型材7的相互接触，对大垫块14进行推动，使得大垫块14的斜面分别与第一销轴2、第五销轴18、第四销轴16和第三销轴13的表面外侧相互挤压，使得大垫块14的底端分别对第一支架斜梁6和c型支架型材7的表面造成挤压，从而使得第一支架斜梁6和c型支架型材7的端部位置进行固定锁紧，从而方便对第一支架斜梁6和c型支架型材7的端部进行焊接固定，使用方便。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。