一种新型便捷式弯管工装的制作方法

文档序号:33051508发布日期:2023-01-24 23:24阅读:77来源:国知局
一种新型便捷式弯管工装的制作方法

1.本实用新型涉及弯管装置技术领域,尤其是指一种新型便捷式弯管工装。


背景技术:

2.生产设备中,常常需要用到弯管装置将管件弯折成所需要的工件,常常是需要讲管件弯折成横向与竖向方向成型,现有的弯管工装大多固定化,不便于维修换置,同时角度不便于换置方向,只能固定式横向或者竖向,为了能够便捷式提供快速弯管,可引入一种新型便捷式弯管工装。


技术实现要素:

3.本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种新型便捷式弯管工装,包括有底座与固定弯管组件,底座包括有工作台,工作台下端设有支撑脚,其特征在于:工作台上端中部设有多个安装孔,安装孔外围设有可朝向安装孔轴心的伸出件;固定弯管组件包括有多个第一定位轮、第二定位轮、第一定位座、第二定位座,第一定位轮固定在第一定位座上端,第二定位轮固定在第一地位座侧端;第一定位座与第二定位座下端均设有定位槽,且定位槽沿外开口;其中伸出件可匹配在定位槽内;工作台上还设置有活动弯管组件,活动弯管组件设置在工作台四角端部位置,活动弯管组件包括有安装框架,安装框架呈“u”型形状,安装框架中部设有定夹模,定夹模与安装框架开口端两侧内壁之间设有连接杆,且连接杆外表层设有轴承,轴承沿外设有夹持框,夹持框靠近定夹模设有开口,开口位置处设有动夹模,动夹模后端设有连接块,连接块后端设有扭动端头并扭动端头贯穿夹持框后端与外部连通。
5.进一步地,伸出件安装在工作台内部下表层,伸出件包括有主动轴与多个从动轴,多个从动轴分布在主动轴外表层并同步连接,同时多个从动轴上设有弧形夹片。
6.进一步地,主动轴沿下设有连接轴杆,连接轴杆贯穿工作台并与外部连通,连接轴杆下端设有帽盖。
7.进一步地,夹持框上还设有多根支柱,扭动端头依次贯穿在支柱上,且扭动端头与支柱之间螺纹连接。
8.本实用新型的有益效果是:工作台上包括固定弯管组件与活动弯管组件,分别安装在工作台中部与四角端部,从而使其组装结构上紧凑;固定弯管组件可快速弯曲特定形状的不锈钢管,根据对应所生产的弯管产品,在工作台中部装载第一定位座、第二定位座,装配方式便捷,只需操作下端处的螺帽即可完成安装拆卸;四角端部的活动弯管组件则可环绕式的进行不锈钢管的弯曲角度,从而生成所需要对应角度的弯管材件;一种能便捷式加快固定管体成型的速度,另一种可对应实现弯曲管体的适应性操作,以方便实际使用。
9.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
10.图1为本实用新型的正面结构示意图。
11.图2为本实用新型的俯面结构示意图。
12.图3为伸出件局部结构示意图。
13.图4为第一定位座安装结构示意图。
14.图5为第二定位座安装结构示意图。
15.图6为活动弯管组件局部结构示意图。
16.图中附图标识分别为:底座-1、工作台-11、支撑脚-12、安装孔-13、伸出件-14、固定弯管组件-2、第一定位轮-21、第二定位轮-22、第一定位座-23、第二定位座-24、活动弯管组件-3、安装框架-31、定夹模-32、连接杆-33、轴承-34、夹持框-35、动夹模-36、连接块-37、扭动端头-38、支柱-39、主动轴-141、从动轴-142、弧形夹片-143、连接轴杆-144、帽盖-145。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1~6,一种新型便捷式弯管工装,包括有底座1与固定弯管组件2,底座1包括有工作台11,工作台11下端设有支撑脚12,其特征在于:工作台11上端中部设有多个安装孔13,安装孔13外围设有可朝向安装孔13轴心的伸出件14;固定弯管组件2包括有多个第一定位轮21、第二定位轮22、第一定位座23、第二定位座24,第一定位轮21固定在第一定位座23上端,第二定位轮22固定在第一地位座侧端;第一定位座23与第二定位座24下端均设有定位槽,且定位槽沿外开口;其中伸出件14可匹配在定位槽内;工作台11上还设置有活动弯管组件3,活动弯管组件3设置在工作台11四角端部位置,活动弯管组件3包括有安装框架31,安装框架31呈“u”型形状,安装框架31中部设有定夹模32,定夹模32与安装框架31开口端两侧内壁之间设有连接杆33,且连接杆33外表层设有轴承34,轴承34沿外设有夹持框35,夹持框35靠近定夹模32设有开口,开口位置处设有动夹模36,动夹模36后端设有连接块37,连接块37后端设有扭动端头38并扭动端头38贯穿夹持框35后端与外部连通。
19.其工作原理为:底座1包括工作台11与支撑脚12,支撑脚12从下端处用于支撑上方工作台11,工作台11上端则用于组装对应的固定弯管组件2与活动弯管组件3,固定弯管组件2用于安装在工作台11上端中部,其操作为:步骤一:在工作台11上端开设多个安装孔13,安装孔13分为可容纳第一定位座23位置与容纳第二定位座24位置,并安装孔13下端设有放置板,从而便于放置安装孔13内;步骤二:在第一定位轮21固定在第一定位座23上,第二定位轮22固定在第二定位座24上,对应放置在安装孔13内,从而使其第一定位轮21呈水平方向放置,第二定位轮22呈竖直方向放置;工作者先取一定长度的不锈钢管,再依次在相应位置处进行沿x轴方向与沿y轴方向的折弯处理,从而完成弯管操作,同时为了便于第一定位座23、第二定位座24的组装和拆卸,第一定位座23与第二定位座24下端处的定位槽与伸出件14配合使用,通过伸出件14伸出或是缩回从而可加固第一定位座23与第二定位座24的放置,同时可便于操作不锈钢管的弯曲处理,在每完成一部分不锈钢管的弯曲之后,再将后端
的定位座固定在安装孔13中,从而依次实施进行弯管,从而成型特定形状的产品。
20.工作台11上除固定弯管组件2还设有活动弯管组件3,活动弯管组件3主要分布在工作台11四角端部,使其与固定弯管组件2各司其职,可同时或分布操作使用,活动弯管组件3由安装框架31与工作台11连接,同时安装框架31侧部延伸在工作台11外部,安装框架31外延部通过夹持框35形成整体的外壳,安装框架31内的定夹模32与夹持框35上的动夹模36之间组成有用于放置不锈钢管的管槽,并管槽后端部的连接杆33与夹持框35之间螺纹连接,从而在移动移动杆时,动夹模36同步移动,从而定夹模32与动夹模36之间的管槽变窄或是变宽,以适配所放置的不锈钢管宽度,而由于连接杆33与夹持框35之间连接有轴承34,因此,夹持框35可作旋转动作,并夹持框35内的动夹模36同步旋转,在受力过程中,即可对不锈钢管进行弯曲处理,并根据夹持框35的旋转程度,对应不锈钢管弯曲成相应的弧度。
21.如图3、4、5所示,伸出件14安装在工作台11内部下表层,伸出件14包括有主动轴141与多个从动轴142,多个从动轴142分布在主动轴141外表层并同步连接,同时多个从动轴142上设有弧形夹片143。
22.主动轴141沿下设有连接轴杆144,连接轴杆144贯穿工作台11并与外部连通,连接轴杆144下端设有帽盖145。
23.伸出件14的工作原理为:通过外部的帽盖145进行旋转操作,从而依次控制连接轴杆144、主动轴141,在主动轴141进行旋转过程中,外围部的从动轴142也相应进行旋转,从而使得从动轴142上的弧形夹片143沿同一方向进行移动,从而达到向安装孔13轴心伸出或是移出,使得与定位槽配合进行加固固定或是拆卸,而整体的设计为主动轴141与从动轴142均安装在工作台11内部,使得外观整体上简单方便,便于实施操作。
24.如图6所示,夹持框35上还设有多根支柱39,扭动端头38依次贯穿在支柱39上,且扭动端头38与支柱39之间螺纹连接,支柱39与扭动端头38之间螺纹连接,扭动端头38在支柱39上可相应的移动位置,并在定夹模32与动夹模36之间处设定管槽的宽度,从而保证所需定位弯管的宽度,并通过旋转夹持框35来带动动夹模36进行弯管处理。
25.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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