一种立管对口器的制作方法

1.本实用新型属于管道焊接领域，具体涉及一种立管对口器。


背景技术：

2.在天然气管道施工领域，同管径户内立管焊接过程中，管道对口准确至关重要，对口是否准确决定管道是否漏气及管道的使用寿命和美观性，然而在实际施工过程中，极易产生管道对口错边，引起管道附加应力，影响管道的焊接质量，带来一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术中管道焊接对口不准确的问题，本实用新型提供一种立管对口器，使户内立管焊接过程中不产生错边，焊口美观，满足城镇燃气施工及质量验收规范。
4.本实用新型的一种立管对口器，其包括可合围成抱箍结构的第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的一个侧边和第二弧形板的一个侧边枢轴连接，第一弧形板上开有第一镂空窗，第二弧形板上开有第二镂空窗，第一镂空窗或第二镂空窗作为对口管道的焊接操作区，第一弧形板远离枢轴的一侧与第一合围把手连接，第二弧形板远离枢轴的一侧与第二合围把手连接。
5.进一步地，第一弧形板和第二弧形板的弧度例如分别可以为2/3π-π，优选为π，第一弧形板和第二弧形板的弧度和优选为1.5-2π，第一弧形板和第二弧形板合围成抱箍时，第一弧形板和第二弧形板的内壁紧贴立管外壁，两者形成的圆周内径与所要焊接的立管的外径一致，第一弧形板和第二弧形板各自的长度例如可以为10-25cm，优选为15-20cm，第一弧形板和第二弧形板的厚度可以为2-8mm，例如3-5mm，第一弧形板和第二弧形板的材质例如可以为不锈钢，例如使用一定长度的废旧不锈钢钢管对半切开获得。
6.进一步地，第一镂空窗和第二镂空窗各自为任意形状，只要能够露出需焊接管道的焊口即可，第一镂空窗和第二镂空窗的开设位置优选相对应，形状例如优选为长方形，其中长边与第一弧形板或第二弧形板的侧边平行，长度例如可以为第一弧形板或第二弧形板长度的1/3-1/2，进一步例如约2/5，第一镂空窗和第二镂空窗的面积例如分别占第一弧形板和第二弧形板弧形面的40％-70％，例如优选为50％-60％。
7.进一步地，第一合围把手和第二合围把手为长杆状，第一合围把手和第二合围把手的固定位置优选相对应，第一合围把手和第二合围把手的自由端分别远离第一弧形板和第二弧形板，同时握住第一合围把手和第二合围把手并靠拢，使得第一弧形板和第二弧形板合围成抱箍，从而固定需要焊接的管道；第一合围把手和第二合围把手分别与第一弧形板和第二弧形板例如焊接连接，第一合围把手和第二合围把手的制作材料例如可以为钢筋或钢管等，长度例如可以为15-40cm，优选为20-30cm。
8.进一步地，第一合围把手或第二合围把手远离第一弧形板或第二弧形板的一端设有套接于第一合围把手或第二合围把手上的把手活动接口圈，把手活动接口圈例如可以为一段短套管(套管长度例如可以为5-8cm)或套环，把手活动接口圈的内径稍大于第一合围
把手或第二合围把手，使得把手活动接口圈能在第一合围把手或第二合围把手上活动。
9.进一步地，把手活动接口圈上在相互对称的位置固定有两个短柱。
10.进一步地，第一合围把手或第二合围把手远离第一弧形板或第二弧形板的一端设有环形挂钩(材质例如可以为直径3mm的钢丝圈)，环形挂钩的两端设有套入短柱的环圈，短柱作为环形挂钩围绕第一合围把手或第二合围把手转动的转轴，环形挂钩远离第一合围把手或第二合围把手的一端可绕过第一合围把手或第二合围把手的最顶端，实现环形挂钩的360度旋转，当对口完毕后，环形挂钩转动套住并固定另一把手，方便焊接。
11.进一步地，把手活动接口圈两侧的第一合围把手或第二合围把手上分别设有凸起，凸起例如可以为环状凸起或点状凸起，用于防止把手活动接口圈滑出第一合围把手或第二合围把手或向第一弧形板或第二弧形板无限滑动，把手活动接口圈在两个凸起之间自由滑动，两个凸起之间的距离例如可以为10-15cm。
12.本实用新型的立管对口器的使用方法，假设环形挂钩固定于第一合围把手上，首先将需要焊接的立管进行准确对口，第一弧形板和第二弧形板合围在立管焊口两侧，同时使得焊口位于第一镂空窗和第二镂空窗内，第一合围把手和第二合围把手相互靠拢卡紧立管，同时环形挂钩转动套住第二合围把手，在第一镂空窗和第二镂空窗内焊接固定，立管两侧焊接固定后，转动环形挂钩松开第一合围把手和第二合围把手，进行正常焊接。
13.本实用新型的立管对口器适用于管径为d57及以下的户内焊接立管及部分架空管。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型的立管对口器，制作简易，使立管对口严密，不产生错边，立管焊接又快又美观。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种立管对口器的结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种立管对口器的俯视图。
18.附图标记：
19.1-第一弧形板，2-第二弧形板，3-枢轴，4-第一镂空窗，5-第二镂空窗，6-第一合围把手，7-第二合围把手，8-把手活动接口圈，9-短柱，10-环形挂钩，11-凸起。
具体实施方式
20.下面结合附图进一步说明本实用新型。
21.如图1-2所示，本实用新型的一种立管对口器，其包括可合围成抱箍结构的第一弧形板1和第二弧形板2，第一弧形板1的一个侧边和第二弧形板2的一个侧边通过枢轴3连接，第一弧形板1上开有第一镂空窗4，第二弧形板2上开有第二镂空窗5，第一镂空窗4或第二镂空窗5作为对口管道的焊接操作区，第一弧形板1远离枢轴3的一侧与第一合围把手6连接，第二弧形板2远离枢轴3的一侧与第二合围把手7连接。
22.第一弧形板1和第二弧形板2的弧度例如分别可以为2/3π-π，优选为π，第一弧形板1和第二弧形板2的弧度和优选为1.5-2π，第一弧形板1和第二弧形板2合围成抱箍时，第一弧形板1和第二弧形板2的内壁紧贴立管外壁，两者形成的圆周内径与所要焊接的立管的外
径一致，第一弧形板1和第二弧形板2各自的长度例如可以为10-25cm，优选为15-20cm，第一弧形板1和第二弧形板2的厚度可以为2-8mm，例如3-5mm，第一弧形板和第二弧形板的材质例如可以为不锈钢，例如使用一定长度的废旧不锈钢钢管对半切开获得。
23.第一镂空窗4和第二镂空窗5各自为任意形状，只要能够露出需焊接管道的焊口即可，第一镂空窗4和第二镂空窗5的开设位置优选相对应，形状例如优选为长方形，其中长边与第一弧形板1或第二弧形板2的侧边平行，长度例如可以为第一弧形板1或第二弧形板2长度的1/3-1/2，第一镂空窗4和第二镂空窗5的面积例如分别占第一弧形板1和第二弧形板2弧形面的40％-70％，例如优选为50％-60％。
24.第一合围把手6和第二合围把手7为长杆状，第一合围把手6和第二合围把手7的固定位置优选相对应，第一合围把手6和第二合围把手7的自由端分别远离第一弧形板1和第二弧形板2，同时握住第一合围把手6和第二合围把手7并靠拢，使得第一弧形板1和第二弧形板2合围成抱箍，从而固定需要焊接的管道；第一合围把手6和第二合围把手7分别与第一弧形板1和第二弧形板2例如焊接连接，第一合围把手6和第二合围把手7的制作材料例如可以为钢筋或钢管等，长度例如可以为15-40cm，优选为20-30cm。
25.第一合围把手6或第二合围把手7远离第一弧形板或第二弧形板的一端可设有套接于第一合围把手或第二合围把手上的把手活动接口圈8，把手活动接口圈8例如可以为一段短套管(套管长度例如可以为5-8cm)或套环，把手活动接口圈8的内径稍大于第一合围把手或第二合围把手，使得把手活动接口圈8能在第一合围把手或第二合围把手上活动。
26.把手活动接口圈上在相互对称的位置可固定有两个短柱9。
27.第一合围把手或第二合围把手远离第一弧形板或第二弧形板的一端可设有环形挂钩10(材质例如可以为直径3mm的钢丝圈)，环形挂钩10的两端设有套入短柱9的环圈，短柱9作为环形挂钩10围绕第一合围把手或第二合围把手转动的转轴，环形挂钩10远离第一合围把手或第二合围把手的一端可绕过第一合围把手或第二合围把手的最顶端，实现环形挂钩的360度旋转，当对口完毕后，环形挂钩转动套住并固定另一把手，方便焊接。
28.把手活动接口圈8两侧的第一合围把手或第二合围把手上可分别设有凸起11，凸起11例如可以为环状凸起或点状凸起，用于防止把手活动接口圈8滑出第一合围把手或第二合围把手或向第一弧形板或第二弧形板无限滑动，把手活动接口圈8在两个凸起11之间自由滑动，两个凸起之间的距离例如可以为10-15cm。
29.本实用新型的立管对口器的使用方法，假设环形挂钩10固定于第一合围把手6上，首先将需要焊接的立管进行准确对口，第一弧形板1和第二弧形板2合围在立管焊口两侧，同时使得焊口位于第一镂空窗4和第二镂空窗5内，第一合围把手6和第二合围把手7相互靠拢卡紧立管，同时转动环形挂钩10套住第二合围把手7，在第一镂空窗4和第二镂空窗5内焊接固定，立管两侧焊接固定后，转动环形挂钩10松开第一合围把手6和第二合围把手7，进行正常焊接。
30.本实用新型的立管对口器适用于管径为d57及以下的户内焊接立管及部分架空管。
31.以上描述了本实用新型的优选实施方式，然而，以上描述不用于限制的目的。本领域普通技术人员在不偏离本实用新型主旨和范围的情况下，可以对本实用新型做出许多变化或修饰。所述变化或修饰应纳入所附权利要求的范围内。