一种平硬轨机床排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床排屑装置技术领域，具体是一种平硬轨机床排屑装置。


背景技术：

2.平硬轨机床，是一种数控的自动化机床，数控机床的种类有很多种，其一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等车床在进行工件加工时会产生大量的铁屑，难以清理，由于机床长度和高度有限，在清理机床铁削工作中非常繁琐，劳动强度非常高；
3.申请号为cn202221072033.3的一种平硬轨机床用除尘装置，包括设备本体，所述设备本体内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有滑块，所述滑块固定连接刮板，所述刮板与设备本体内壁相贴合，该一种平硬轨机床用除尘装置电动推杆的伸出端带动刮板通过滑块在第一滑槽内部滑动，从而带动刮板在设备本体内部进行移动，通过软管将水输送至第一水管内部，从而使水从若干个第一喷头喷出，刮板与设备本体内壁紧密贴合，喷出的水与刮板相配合使得机床加工时产生吸附在内壁上的灰尘能够有效的进行清洗，保证机床的干净，避免垃圾堆积影响机床加工精度，同时喷洒出的水对刮板进行冲洗，避免刮板上残留垃圾，从而影响刮板的清洗效果；
4.上述设备在使用的过程中，只能对附着的灰尘进行清洁，因此对一些体积比较小的铁削不便于清理，这些体积比较小的铁削会滞留、累积在输送带边缘位置，同时铁削通过自然的重力下落，有的细小铁削会粘在输送带表面，直到输送带移动到机体的内侧的时候，细小铁削会掉落在机体内，增加机体清理难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种平硬轨机床排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种平硬轨机床排屑装置，包括输送箱，所述输送箱一端为弯折状，且输送箱的上端为开口状，所述输送箱的内壁设置有四个输送带固定架，两个所述输送带固定架为一组，一组所述输送带固定架相邻端开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动设置有输送组件；
7.所述输送组件包括若干组拼接输送板，每个所述拼接输送板长边通过铰链转动连接呈环形，环形铰接的拼接输送板内侧设置有传动轮，所述传动轮设置在输送箱的内侧，所述拼接输送板的短边开设有盲孔，且盲孔内设置有弹簧，所述盲孔内插设有延伸杆，延伸杆从盲孔伸出一端固定有弯折状的顶板固定架，顶板固定架的另一端固定有侧顶板，且侧顶板的下端滑动设置在拼接输送板的外壁。
8.优选的，所述输送箱的一端为倾斜状，且输送箱的倾斜端上方设置有电机，所述电机输出端连接有传动箱组件，且传动箱组件包括箱体和输送带以及两个输送轮，其中，输送带套设在两个所述输送轮外部，其中一个输送轮与电机的转轴固定连接，另一个固定轮连接有传动杆，所述传动杆的一端穿过输送箱与传动轮的侧面固定连接。
9.优选的，所述传动杆的外部套设有清洁轮输送带，清洁轮输送带传动连接有清洁轮，且清洁轮转动设置在输送箱的内侧，所述清洁轮处于输送组件的下方。
10.优选的，所述输送带固定架关于输送箱的中心线对称分布，且输送带固定架相邻端上方为倾斜状。
11.优选的，所述传动轮的外圈开设有若干个条形凹槽，且传动轮外壁凹槽内部形状与拼接输送板连接铰链的外部形状相吻合。
12.优选的，所述滑动槽的内部设置有条形的顶板，且顶板靠近侧顶板的一侧为波浪形，侧顶板滑动设置在顶板波浪形表面。
13.本实用新型通过改进在此提供一种平硬轨机床排屑装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.本实用新型的拼接输送板两侧设置有侧顶板，侧顶板能够随着顶板的弧形边进行移动，通过侧顶板将拼接输送板边缘处的碎屑推出，避免碎屑卡在拼接输送板与输送带固定架之间的缝隙内，方便后续进行清理工作；同时该装置的传动箱组件能够带动清洁轮输送带进行转动，通过清洁轮输送带带动清洁轮进行转动，使清洁轮能够对侧顶板和拼接输送板表面进行清理，避免侧顶板和拼接输送板上粘着的细小碎屑掉落到输送箱内，减少该装置输送箱的清理难度。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型的正视图；
17.图2是本实用新型的图1中a-a处剖视图；
18.图3是本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型的图2中c处放大结构示意图；
20.图5是本实用新型的顶板俯视图；
21.图6是本实用新型的传动箱组件侧视图。
22.附图标记说明：1、输送箱，2、电机，3、传动箱组件，4、拼接输送板， 5、输送带固定架，6、传动轮，7、清洁轮，8、顶板固定架，9、侧顶板，10、顶板，11、弹簧，12、滑动槽，13、延伸杆，14、清洁轮输送带，15、下料管。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种平硬轨机床排屑装置，如图1-图6所示，包括输送箱1，输送箱1一端为弯折状，且输送箱1的上端为开口状，输送箱1的内壁设置有四个输送带固定架5，两个输送带固定架5为一组，一组输送带固定架5相邻端开设有滑动槽12，且滑动槽12的内部滑动设置有输送组件；
25.输送组件包括若干组拼接输送板4，每个拼接输送板4长边通过铰链转动连接呈环
形，环形铰接的拼接输送板4内侧设置有传动轮6，传动轮6设置在输送箱1的内侧，拼接输送板4的短边开设有盲孔，且盲孔内设置有弹簧11，盲孔内插设有延伸杆13，延伸杆13从盲孔伸出一端固定有弯折状的顶板固定架8，顶板固定架8的另一端固定有侧顶板9，且侧顶板9的下端滑动设置在拼接输送板4的外壁。
26.输送带固定架5用于固定输送组件移动路径的作用，同时输送组件中的拼接输送板4在移动的时候，拼接输送板4两侧的侧顶板9能够沿着顶板10 的弧形边进行移动，而且顶板固定架8和延伸杆13能够将侧顶板9的移动路径限制住，而侧顶板9在移动的时候，侧顶板9能够将拼接输送板4边缘的碎屑推出，避免碎屑累积在拼接输送板4和输送带固定架5的夹角内，方便后续的清理工作，而弹簧11能够推动延伸杆13进行移动，这样延伸杆13、顶板固定架8和侧顶板9能够形成弹性结构，使侧顶板9的一侧能够始终贴合在顶板10的表面。
27.输送箱1的倾斜端下方设置有下料管15，下料管15处于传动轮6的下方，通过下料管15对碎屑导出工作。
28.优选的，输送箱1的一端为倾斜状，且输送箱1的倾斜端上方设置有电机2，电机2输出端连接有传动箱组件3，且传动箱组件3包括箱体和输送带以及两个输送轮，其中，输送带套设在两个输送轮外部，其中一个输送轮与电机2的转轴固定连接，另一个固定轮连接有传动杆，传动杆的一端穿过输送箱1与传动轮6的侧面固定连接。
29.电机2用于驱动传动箱组件3的作用，传动箱组件3能够带动传动轮6 进行转动，通过传动轮6能够带动输送组件进行转动，进行碎屑的输送工作。
30.优选的，传动杆的外部套设有清洁轮输送带14，清洁轮输送带14传动连接有清洁轮7，且清洁轮7转动设置在输送箱1的内侧，清洁轮7处于输送组件的下方。
31.传动杆能够通过清洁轮输送带14带动清洁轮7进行转动，通过清洁轮7 对拼接输送板4和侧顶板9表面进行清理，避免碎屑累积在拼接输送板4和侧顶板9的表面。
32.优选的，输送带固定架5关于输送箱1的中心线对称分布，且输送带固定架5相邻端上方为倾斜状。
33.输送带固定架5起到固定拼接输送板4移动路径的作用，同时输送带固定架5上方为倾斜状，斜面能够将碎屑导入到拼接输送板4上，避免碎屑大量累积在拼接输送板4与输送带固定架5之间的缝隙内。
34.优选的，传动轮6的外圈开设有若干个条形凹槽，且传动轮6外壁凹槽内部形状与拼接输送板4连接铰链的外部形状相吻合。
35.传动轮6外部的凹槽能够卡在拼接输送板4的铰链外部，通过传动轮6 稳定的对拼接输送板4进行输送的工作，防止拼接输送板4出现滑动的情况。
36.优选的，滑动槽12的内部设置有条形的顶板10，且顶板10靠近侧顶板 9的一侧为波浪形，侧顶板9滑动设置在顶板10波浪形表面。
37.滑动槽12内侧的顶板10的波浪形边能够贴合在侧顶板9的侧面，侧顶板9能够沿着顶板10的波浪形边进行滑动，通过顶板10推动侧顶板9进行往复移动，使侧顶板9推动拼接输送板4表面的碎屑进行移动，避免碎屑累积在拼接输送板4与输送带固定架5之间的缝隙内。
38.工作原理：该装置在使用的时候，碎屑掉落到拼接输送板4的上方，之后启动电机2，电机2能够通过传动箱组件3带动传动轮6进行转动，通过传动轮6 驱动拼接输送板4进行
移动，拼接输送板4会带动碎屑移动到下料管15的位置，拼接输送板4会沿着滑动槽12进行移动，而拼接输送板4在移动的时候，侧顶板9会沿着顶板10表面弧形边进行往复移动，而弹簧11能够推动延伸杆13和顶板固定架8进行移动，使侧顶板9能够始终贴合在顶板10弧形表面，而侧顶板9 在往复移动的时候，侧顶板9能够将拼接输送板4两侧碎屑推出，避免碎屑卡在输送带固定架5与拼接输送板4的缝隙内，同时传动箱组件3会通过清洁轮输送带14带动清洁轮7进行转动，清洁轮7对拼接输送板4和侧顶板9表面的碎屑进行清理，使碎屑能够掉落到下料管15内，通过下料管15将碎屑排出。