一种机床平台T型槽用清理装置的制作方法

一种机床平台t型槽用清理装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域。


背景技术：

2.对于大型机床来说，机床上常常会设置一定的t型槽，可以用于固定设置，t型槽数量众多且距离较长，而在加工的过程中，t型槽内会经常出现加工产生的碎屑堆积的情况，t型槽很容易堆积碎屑，若清理不及时，转移工件时会影响t型块的位置和装夹工件。
3.现有的技术方案中，由于t型槽为分层式的槽结构，分为竖直部和水平部两部分，位于较低位置的水平部，不仅有碎屑的堆积，槽的内壁也会有粘接物贴附于槽内，而t型槽的设置使得这些粘接物难以清洁打扫，常见的打扫方式难以对t型槽较低位置的内壁进行打扫。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于对t型槽较低位置的内壁进行打扫的清理装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床平台t型槽用清理装置，机床平台上设有沿所述机床平台长度方向设置的t型槽，其特征在于，包括一端开口的碎屑箱和两个设置于所述碎屑箱底端的清理机构，所述碎屑箱通过滚轮设置于机床平台上，所述清理机构包括吸屑连通管、沿所述机床平台宽度方向设置的支撑组件和固定连接于所述支撑组件两端的两个清洁侧板，所述清洁侧板与所述t型槽的内壁可滑动的贴合，所述吸屑连通管的底端连通有曲形管，所述曲形管位于所述支撑组件的外侧并与其固定连接，所述吸屑连通管的顶端与所述碎屑箱连通，所述碎屑箱的顶端连通有进气管，所述进气管远离所述碎屑箱的一端连通有气泵并与其进气口连接，所述进气管内设有过滤管。
6.本实用新型的有益效果是：在使用的过程中，通过碎屑箱和清理机构的配合，由碎屑箱带动清理机构来对t型槽的内部进行清洁，通过支撑组件将带动两个清洁侧板运动，使得清洁侧板的两端能够与t型槽底端两侧的内壁可以实现贴合以及分离状态的改变，便于清理以及清理之后将装置取出。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述支撑组件包括沿所述机床平台宽度方向设置的安装筒以及固定安装于所述安装筒内腔中的电磁铁，所述安装筒的两端分别滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆远离所述安装筒的一端分别连接有所述清洁侧板，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的内腔均设有与所述电磁铁同轴设置的两个磁极同向设置的永磁块。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，在安装筒通电之后，安装筒的两端产生磁力，两个磁极同向设置的永磁块受到安装筒的磁力作用会产生同步运动，间接来带动两个清洁侧板与t型槽的内壁贴合运动来达到清理效果，同时便于后续的取出。
10.进一步，所述安装筒的内壁固定连接有两个限位环，两个所述限位环分别位于所述第一支撑杆和所述电磁铁、第二支撑杆和所述电磁铁之间。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，将两个限位环设置于所述第一支撑杆和所述电磁铁、第二支撑杆和所述电磁铁之间，通过限位环起到分隔限位作用，避免电磁铁与第一支撑杆、第二支撑杆直接碰撞。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，所述清理机构还包括两个贴合架，两个所述贴合架与所述t型槽的内壁可滑动贴合，所述贴合架位于所述清洁侧板的上方。
13.进一步，利用贴合架的设置，贴合架与t型槽的内壁可滑动贴合能够实现对于t型槽竖直部的清理，进一步提高了对t型槽的清洁效果。
14.进一步，两个所述贴合架之间固定连接有水平设置的连接块，所述连接块上开设有通孔，所述吸屑连通管贯穿所述通孔与所述曲形管连通。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，连接块可以将两个贴合架进行连接，使得贴合架能够保证运动过程中的稳定。
16.进一步，所述贴合架的底端固定连接有软胶板，所述软胶板远离所述贴合架的一端与所述清洁侧板相连，所述软胶板的顶端与所述t型槽内腔的顶壁可滑动贴合。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，利用软胶板的设置，通过软胶板将贴合架和清洁侧板进行固定连接，软胶板不会影响两个清洁侧板的收纳。
附图说明
18.图1为本实用新型整体图；
19.图2为本实用新型清理机构安装图；
20.图3为本实用新型清理机构局部图；
21.图4为本实用新型支撑组件图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机床平台；2、碎屑箱；3、清理机构；21、进气管；31、吸屑连通管；32、贴合架；33、软胶板；34、清洁侧板；35、支撑组件；311、连接块；312、曲形管；351、第一支撑杆；352、电磁铁；353、限位环；354、第二支撑杆；355、安装筒。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1所示，为实施例1提供的一种机床平台t型槽用清理装置，机床平台1上设有沿机床平台1长度方向设置的t型槽，t型槽分为宽度较窄的竖直部和宽度较宽的水平部，包括一端开口的碎屑箱2和两个设置于碎屑箱2底端的清理机构3，碎屑箱2通过滚轮设置于机床平台1上，清理机构3包括吸屑连通管31、沿机床平台1宽度方向设置的支撑组件35和固定连接于支撑组件35两端的两个清洁侧板34，清洁侧板34与t型槽的内壁可滑动的贴合，吸屑连通管31的底端连通有曲形管312，曲形管312位于支撑组件35的外侧并与其固定连接，吸屑连通管31的顶端与碎屑箱2连通，碎屑箱2的顶端连通有进气管21，进气管21远离碎屑箱2的一端连通有气泵并与其进气口连接，进气管21内设有过滤管。
26.采用上述结构，在使用的过程中，气泵启动进行抽气工作，将进气管21内腔中的空气抽出，进而将吸屑连通管31内腔中的空气抽出，t型槽内的碎屑可以通过曲形管312抽出，碎屑箱2在机床平台1上运动带动支撑组件35和两个清洁侧板34运动，支撑组件35伸张是带动两个清洁侧板34对t型槽水平部的内侧进行清洁，支撑组件35收缩时则可以带动两个清洁侧板34相互靠近来将其从t型槽内取出。
27.本实施例中，如图4所示，支撑组件35包括沿机床平台1宽度方向设置的安装筒355以及固定安装于安装筒355内腔中的电磁铁352，安装筒355的两端分别滑动连接有第一支撑杆351和第二支撑杆354，第一支撑杆351和第二支撑杆354远离安装筒355的一端分别连接有清洁侧板34，第一支撑杆351和第二支撑杆354的内腔均设有与电磁铁352同轴设置的两个磁极同向设置的永磁块，安装筒355的内壁固定连接有两个限位环353，两个限位环353分别位于第一支撑杆351和电磁铁352、第二支撑杆354和电磁铁352之间。
28.采用上述结构，在安装筒355通电之后，安装筒355的两端产生磁力，两个磁极同向设置的永磁块受到安装筒355的磁力作用会产生同步运动，间接来带动两个清洁侧板34与t型槽的内壁贴合运动来达到清理效果，在清理完成之后，改变电流方向即可改变磁极方向，此时的电磁铁352会吸引两个永磁块相互靠近，永磁块会与限位环353相互撞击，两个永磁块相互靠近带动第一支撑杆351和第二支撑杆354收缩至安装筒355内，两个清洁侧板与t型槽水平部内壁分离，将其取出。
29.本实施例中，如图2-3所示，清理机构3还包括两个贴合架32，两个贴合架32与t型槽竖直部的内壁可滑动贴合，贴合架32位于清洁侧板34的上方，两个贴合架32之间固定连接有水平设置的连接块311，连接块311上开设有通孔，吸屑连通管31贯穿通孔与曲形管312连通，贴合架32的底端固定连接有软胶板33，软胶板33远离贴合架32的一端与清洁侧板34相连，软胶板33的顶端与t型槽内腔的顶壁可滑动贴合。
30.采用上述结构，贴合架32的设置能够对t型槽竖直部的内壁进行同步的清理，l型结构的设置使得两个贴合架32能够贴合于机床平台1的顶端，在碎屑箱2运动的过程中，贴合架32能够顺延t型槽的方向进行运动并进行清理工作。
31.最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：
32.将清理机构3放置于t型槽内，碎屑箱2两端的滚轮位于机床平台1的顶端，贴合架32贴合于t型槽内，电磁铁352通电产生磁力带动第一支撑杆351和第二支撑杆354向外运动，进而带动清洁侧板34贴合于t型槽的内壁运动，将内壁进行清理，气泵的进气产生的负压带动t型槽内腔底端的碎屑通过曲形管312进入到吸屑连通管31的内腔，进而进入到碎屑箱2的内腔中。
33.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。