一种可翻转式焊接夹具固定机构的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其适合一种可翻转式焊接夹具固定机构。


背景技术：

2.目前在工业焊接领域普遍使用焊接机器人，焊接机器人能够提高工件的加工准确性和劳动生产率，降低了焊接工人的劳动强度，并且能够在有害的工作环境下进行焊接作业。
3.在焊接过程中为保证焊件尺寸准确，提高成品工件的装配精度和效率，且防止焊接变形，通常需要在焊接台上安装焊接夹具来固定工件,一般在焊接台上的焊接夹具往往只能对同一种工件进行夹紧固定，需要对不同工件进行夹紧时则要将原焊接夹具从焊接台上拆卸下来，更换不同的焊接夹具，费时费力，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可翻转式焊接夹具固定机构，在不更换夹具的前提下，可以同时预设四套夹具，满足四种零部件的焊接需求，省时省力，提高生产效率，尤其适合在焊接时使用。
5.本实用新型的技术方案是：一种可翻转式焊接夹具固定机构，包括放置件，所述的放置件包括侧板、左支撑件和右支撑件，所述的侧板上设有多个螺纹孔，所述的侧板下表面左右两侧分别设有结构相同的左支撑件和右支撑件，所述的左支撑件包括侧支撑杆和固定圆板，所述的侧支撑杆的上端与侧板相连，所述的侧支撑杆的下端与固定圆板相连，所述的固定圆板上设有多个固定穿孔，
6.所述的放置件前方左右两侧对称设有结构相同的左固定件和右固定件，所述的左固定件包括矩形固定框，所述的矩形固定框包括前固定板、后固定板、左固定板和右固定板，所述的前固定板和后固定板的左端通过左固定板相连，所述的前固定板和后固定板的右端通过右固定板相连，
7.所述的矩形固定框的前、后两外侧对称设有结构相同的前翻转件和后翻转件，所述的前翻转件包括支撑柱、底座、旋转盘和固定套，所述的支撑柱下端固定设有底座，所述的支撑柱上端设有前后贯穿的圆孔，连接轴的后端依次穿过圆孔、转动盘上的第一穿孔、固定套上的第二穿孔且与前固定板相连，所述的连接轴与圆孔之间设有轴承，
8.所述的转动盘的后端固定有固定套，所述的固定套的后端设有与前固定板配合的凹槽，所述的前固定板中侧设在凹槽内，所述的凹槽内分别设有左槽螺纹孔和右槽螺纹孔，所述的前固定板上分别设有与左槽螺纹孔和右槽螺纹孔相配合的左槽穿孔和右槽穿孔，左槽螺钉穿过左槽穿孔且与左槽螺纹孔相连，右槽螺钉穿过右槽穿孔且与右槽螺纹孔相连，
9.所述的转动盘上环周设有多个翻转穿孔，所述的支撑柱上端设有调节柱，所述的调节柱上设有与翻转穿孔相配合的套管螺纹孔，翻转螺钉穿过套管螺纹孔且设在翻转穿孔内。
10.优选地，所述的矩形固定框上设有调整杆，所述的调整杆上分别设有左调整穿孔和右调整穿孔，所述的左固定板和右固定板上分别设有多个与左调整穿孔和右调整穿孔相配合的左调整螺纹孔和右调整螺纹孔，左调整螺钉穿过左调整穿孔且与左调整螺纹孔螺纹相连，右调整螺钉穿过右调整穿孔且与右调整螺纹孔螺纹相连，多个所述的左调整螺纹孔为且从前到后依次设置在左固定板上，多个所述的右调整螺纹孔从前到后依次设置在右固定板上。
11.优选地，所述的调整杆为多个且调整杆上设有多个夹具螺纹孔。
12.优选地，所述的连接轴上设有前后相通的轴螺纹孔，所述的前固定板上设有与轴螺纹孔相配合的轴穿孔，固定轴螺钉穿过轴穿孔且与轴螺纹孔相连。
13.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够在矩形固定框上下两端分别固定焊接夹具，可通过转动旋转盘使矩形固定框翻转，在不更换夹具的前提下，整个装置可以同时预设四套焊接夹具，满足四种零部件的焊接需求，操作简单，提高加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是后翻转件的分解图。
16.图中：
17.1、侧板
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2、侧支撑杆
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3、固定圆板
18.4、前固定板
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5、后固定板
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6、左固定板
19.7、右固定板
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8、支撑柱
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9、底座
20.10、旋转盘
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11、固定套
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12、连接轴
21.13、调节柱
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14、调整杆
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15、轴承
具体实施方式
22.如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种可翻转式焊接夹具固定机构，包括放置件，所述的放置件包括侧板1、左支撑件和右支撑件，所述的侧板上设有多个螺纹孔，所述的侧板1下表面左右两侧分别设有结构相同的左支撑件和右支撑件，所述的左支撑件包括侧支撑杆2和固定圆板3，所述的侧支撑杆2的上端与侧板1相连，所述的侧支撑杆2的下端与固定圆板3相连，所述的固定圆板3上设有多个固定穿孔，侧板1上可放置焊接机器人，固定圆板3便于对放置件进行固定，
23.所述的放置件前方左右两侧对称设有结构相同的左固定件和右固定件，所述的左固定件包括矩形固定框，所述的矩形固定框包括前固定板4、后固定板5、左固定板6和右固定板7，所述的前固定板4和后固定板5的左端通过左固定板6相连，所述的前固定板4和后固定板5的右端通过右固定板7相连，
24.所述的矩形固定框的前、后两外侧对称设有结构相同的前翻转件和后翻转件，所述的前翻转件包括支撑柱8、底座9、旋转盘10和固定套11，所述的支撑柱8下端固定设有底座9，所述的支撑柱8上端设有前后贯穿的圆孔，连接轴12的后端依次穿过圆孔、转动盘10上的第一穿孔、固定套11上的第二穿孔且与前固定板4相连，所述的连接轴12与圆孔之间设有
轴承15，
25.所述的转动盘10的后端固定有固定套11，所述的固定套11的后端设有与前固定板4配合的凹槽，所述的前固定板4中侧设在凹槽内，所述的凹槽内分别设有左槽螺纹孔和右槽螺纹孔，所述的前固定板4上分别设有与左槽螺纹孔和右槽螺纹孔相配合的左槽穿孔和右槽穿孔，左槽螺钉穿过左槽穿孔且与左槽螺纹孔相连，右槽螺钉穿过右槽穿孔且与右槽螺纹孔相连，
26.所述的转动盘10上环周设有多个翻转穿孔，所述的支撑柱8上端设有调节柱13，所述的调节柱13上设有与翻转穿孔相配合的套管螺纹孔，翻转螺钉穿过套管螺纹孔且设在翻转穿孔内，能够对旋转盘进行固定。
27.本实施例中，所述的矩形固定框上设有调整杆14，所述的调整杆14上分别设有左调整穿孔和右调整穿孔，所述的左固定板6和右固定板7上分别设有多个与左调整穿孔和右调整穿孔相配合的左调整螺纹孔和右调整螺纹孔，左调整螺钉穿过左调整穿孔且与左调整螺纹孔螺纹相连，右调整螺钉穿过右调整穿孔且与右调整螺纹孔螺纹相连，多个所述的左调整螺纹孔为且从前到后依次设置在左固定板6上，多个所述的右调整螺纹孔从前到后依次设置在右固定板7上。
28.本实施例中，所述的调整杆14为多个且调整杆上设有多个夹具螺纹孔。
29.本实施例中，所述的连接轴12上设有前后相通的轴螺纹孔，所述的前固定板4上设有与轴螺纹孔相配合的轴穿孔，固定轴螺钉穿过轴穿孔且与轴螺纹孔相连。
30.本实例的工作过程及原理：在使用时，侧板上用于安装焊接机器人，在左固定件与右固定件上下面均提前预设需要的夹具，当需要使用矩形固定框下方的夹具时，拧松前翻转件和后翻转件的调节柱，使得矩形固定框翻转后，在将调节柱固定在对应的转动盘上即可。
31.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。