一种可双向折弯加工的数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可双向折弯加工的数控折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对板件、杆件以及管件等进行折弯的机器，是机械加工过程中常见的器械。现有的折弯机在工作时基本上都是单向折弯加工的，当一个杆件需要进行对称的双向折弯时，就需要先对其一端进行折弯，然后在对其位置进行调节来实现对其另一端进行折弯操作，这样的加工方式不仅会使得加工件的折弯加工效率较为低下，还会提高加工成本，不利于生产工作的进行。


技术实现要素：

3.为解决上述折弯机单向折弯致使工作效率较为低下的问题，实现以上折弯机可双向同时加工提高工作效率的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可双向折弯加工的数控折弯机，包括工作台、控制屏，所述工作台的内侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外部传动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有对称的两个连接块，两个所述连接块的顶部均转动连接有定位轴，所述定位轴的外部固定连接有折弯件，所述定位轴的外部设置有传动机构。
4.进一步的，所述传动机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、链传动组件，所述工作台的内部转动连接有两个相互啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述定位轴的外部设置有链传动组件，通过第一传动齿轮与第二传动齿轮的相互配合，可以使得两组链传动组件可以同步反向转动进行传动，使得两个定位轴可以同步反向转动，进而可以使得两组折弯件可以同步对折弯杆件进行同步双向折弯操作。
5.进一步的，所述链传动组件包括第一链轮、第二链轮、滑槽、滑块、第三链轮、链条、拉簧，所述第一传动齿轮的外部固定连接有第一链轮，所述定位轴的外表面固定连接有第二链轮，所述工作台的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧面滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间固定连接有拉簧，所述滑块的顶部转动连接有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮以及第三链轮的外部传动连接有链条，通过滑块、滑槽以及拉簧之间的相互配合，使得第三链轮的位置可以根据链条的实际张紧情况进行自适应调节，从而使得两个定位轴之间的距离可以根据实际折弯杆件的需要进行调节，使得折弯机在实际使用过程中的实用性更好。
6.进一步的，所述链传动组件的数量为两组，两组所述链传动组件分别设置在第一传动齿轮与一个定位轴之间以及第二传动齿轮与另一个定位轴之间。
7.进一步的，所述双向螺杆与工作台的内侧面转动连接，所述定位轴与工作台的内侧面滑动连接。
8.进一步的，所述折弯件包括连接盘、连接套、调节杆、折弯头，所述定位轴的外部固定连接有连接盘，所述连接盘的外部固定连接有连接套，所述连接套的内侧面可调节设置
有调节杆，调节杆与连接套之间的可调节连接方式可以为螺纹传动连接方式或是通过卡槽与卡杆进行连接的方式，使得调节杆的位置根据需要进行调节，使得折弯头与定位轴之间的距离值可以根据实际折弯杆件的尺寸进行调节，所述连接杆的外部固定连接有折弯头，所述折弯头的位置、规格均与定位轴相对应。
9.本实用新型提供了一种可双向折弯加工的数控折弯机。具备以下有益效果：
10.1、该可双向折弯加工的数控折弯机，通过双向螺杆、连接块、定位轴、折弯件、传动机构之间的相互配合，可以在杆件折弯过程中对其进行双向同步折弯操作，同时还可以根据杆件的实际折弯位置对两个定位轴的位置进行调节，从而有效提高了杆件折弯的工作效率，同时也使得折弯机在实际使用过程中的实用性更好，可以满足实际生产加工的需要。
11.2、该可双向折弯加工的数控折弯机，通过拉簧、滑块以及滑槽之间的相互配合可以，可以在定位轴位置调节时根据链条的张紧力变化时通过对第三链轮的位置调节来对链条的张紧力变化进行补偿，从而使得定位轴的位置调节不会对其正常动力传动过程产生影响，保证了折弯机的平稳运行。
附图说明
12.图1为本实用新型俯视图；
13.图2为本实用新型俯视剖视图；
14.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型正视剖视图；
16.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、驱动电机；3、双向螺杆；4、连接块；5、控制屏；6、定位轴；7、折弯件；71、连接盘；72、连接套；73、调节杆；74、折弯头；8、传动机构；81、第一传动齿轮；82、第二传动齿轮；83、链传动组件；831、第一链轮；832、第二链轮；833、滑槽；834、滑块；835、第三链轮；836、链条；837、拉簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.该可双向折弯加工的数控折弯机的实施例如下：
20.请参阅图1－图5，一种可双向折弯加工的数控折弯机，包括工作台1、控制屏5，工作台1的内侧面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的外部传动连接有双向螺杆3，双向螺杆3的外表面螺纹连接有对称的两个连接块4，两个连接块4的顶部均转动连接有定位轴6，双向螺杆3与工作台1的内侧面转动连接，定位轴6与工作台1的内侧面滑动连接。
21.定位轴6的外部固定连接有折弯件7，折弯件7包括连接盘71、连接套72、调节杆73、折弯头74，定位轴6的外部固定连接有连接盘71，连接盘71的外部固定连接有连接套72，连接套72的内侧面可调节设置有调节杆73，调节杆73与连接套72之间的可调节连接方式可以为螺纹传动连接方式或是通过卡槽与卡杆进行连接的方式，使得调节杆73的位置根据需要
进行调节，使得折弯头74与定位轴6之间的距离值可以根据实际折弯杆件的尺寸进行调节，调节杆73的外部固定连接有折弯头74，折弯头74的位置、规格均与定位轴6相对应。
22.定位轴6的外部设置有传动机构8，传动机构8包括第一传动齿轮81、第二传动齿轮82、链传动组件83，工作台1的内部转动连接有两个相互啮合的第一传动齿轮81、第二传动齿轮82，第一传动齿轮81的外部设置有驱动机构，定位轴6的外部设置有链传动组件83，通过第一传动齿轮81与第二传动齿轮82的相互配合，可以使得两组链传动组件83可以同步反向转动进行传动，使得两个定位轴6可以同步反向转动，进而可以使得两组折弯件7可以同步对折弯杆件进行同步双向折弯操作；
23.链传动组件83包括第一链轮831、第二链轮832、滑槽833、滑块834、第三链轮835、链条836、拉簧837，第一传动齿轮81的外部固定连接有第一链轮831，定位轴6的外表面固定连接有第二链轮832，工作台1的内侧面开设有滑槽833，滑槽833的内侧面滑动连接有滑块834，滑块834与滑槽833内壁之间固定连接有拉簧837，滑块834的顶部转动连接有第三链轮835，第一链轮831、第二链轮832以及第三链轮835的外部传动连接有链条836，通过滑块834、滑槽833以及拉簧837之间的相互配合，使得第三链轮835的位置可以根据链条836的实际张紧情况进行自适应调节，从而使得两个定位轴6之间的距离可以根据实际折弯杆件的需要进行调节，使得折弯机在实际使用过程中的实用性更好，链传动组件83的数量为两组，两组链传动组件83分别设置在第一传动齿轮81与一个定位轴6之间以及第二传动齿轮82与另一个定位轴6之间。
24.工作原理：在工作时，操作者将待折弯杆件放置在两个连接盘71的表面，并对其位置进行调节，然后通过驱动机构驱动第一传动齿轮81转动，第一传动齿轮81转动带动第二传动齿轮82转动，使得第一传动齿轮81与第二传动齿轮82的转动方向相反，第一传动齿轮81转动时带动第一链轮831转动，在链条836的传动作用下，第二链轮832、第三链轮835可以随着第一链轮831进行同步转动，第二链轮832转动时会带动定位轴6进行转动，定位轴6转动时会带动其外部的连接盘71转动，连接盘71转动过程中会带动折弯头74进行转动，从而使得折弯头74与定位轴6之间相互配合，可以对杆件的一端进行折弯操作，而第二传动齿轮82转动时会带动与其连接的第一链轮831转动，从而可以带动与其传动连接的定位轴6转动，使得可以对杆件的另一端进行折弯操作，这样在第一传动齿轮81、第二传动齿轮82以及两组链传动组件83之间的相互配合，可以在折弯过程中对杆件进行双向折弯操作，使得折弯机的折弯效率可以有效提高；
25.当杆件的折弯尺寸不同需要对折弯机的折弯位置进行调节时，操作者控制驱动电机2启动驱动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动时会带动连接块4移动，连接块4移动带动定位轴6移动，定位轴6移动会带动折弯件7进行同步移动，这样就可以在实际工作过程中根据实际需要对折弯机进行调节，使得折弯机的功能性更好；
26.在定位轴6的位置移动过程中，第一链轮831随之进行位置移动，当第一链轮831移动使得链条836的张紧度过大时，此时第三链轮835会受到牵引力，从而带动滑块834沿着滑槽833的内壁进行位置移动靠近第一链轮831以及第二链轮832并对拉簧837进行拉扯，使得第三链轮835可以进行位置调节来对链条836的张紧度进行调节，而当第一链轮831位置移动后使得链条836张紧度变小时，此时第三链轮835所受到的牵引力降低，在拉簧837回弹力的作用下，滑块834沿着滑槽833的内壁向着原理第一链轮831以及第二链轮832的一侧移
动，从而可以自动对位置进行调节来对链条836的张紧度进行调节，使得定位轴6的位置调节不会对其正常工作传动产生影响。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。