一种单点自动点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机技术领域，尤其涉及一种单点自动点焊机。


背景技术：

2.点焊机，是一种机械设备，采用过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.然而传统的单点自动点焊机在使用过程中需要单独对工件进行固定，固定不方便，降低了点焊机的工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的单点自动点焊机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以自动对工件进行固定，固定方便，同时，提高了点焊的连续性，进而提高了工作效率的单点自动点焊机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的单点自动点焊机包括：桌体；点焊枪，所述点焊枪滑动安装在所述桌体上；安装柱，所述安装柱转动安装在所述桌体上；安装盘，所述安装盘固定安装在所述安装柱的顶端；四个夹持机构，四个所述夹持机构呈矩形对称设在所述安装盘上，所述夹持机构包括四个定位柱，四个所述定位柱上均滑动安装有夹持块；调节机构，所述调节机构设在所述桌体上，所述调节机构包括螺纹柱，所述螺纹柱与桌体螺纹连接，所述螺纹柱上固定安装有导向块。
7.优选的，所述安装盘上开设有第一腔体，所述第一腔体的顶部内壁上对称开设有多个滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的所述定位柱固定连接，所述夹持块贯穿对应的所述滑动孔并与对应的所述滑动孔的内壁滑动连接，所述第一腔体的底部内壁上开设有四个安装孔。
8.优选的，四个所述定位柱上均滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与对应的滑动孔的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与对应的所述夹持块固定连接。
9.优选的，四个所述安装孔内均滑动安装有导向柱，所述导向柱的底端均与导向块相适配，四个所述导向柱的顶端均延伸至第一腔体内并固定安装有导向件，所述导向件上对称开设有四个导向槽，所述导向槽的内壁与对应的夹持块滑动连接。
10.优选的，所述导向柱上开设有限位孔，所述限位孔内固定安装有限位杆，所述安装孔内固定安装有限位块，所述限位块与对应的限位孔的内壁滑动连接，所述限位杆贯穿对应的所述限位块并与对应的所述限位块滑动连接，所述限位杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位块固定连接，所述第二弹簧的底端与限位孔的内壁固定连接。
11.优选的，所述桌体上开设有第二腔体，所述安装柱的底端延伸至第二腔体内并固定安装有完全锥形齿轮，所述第二腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装
有不完全锥形齿轮，所述不完全锥形齿轮与完全锥形齿轮相啮合。
12.优选的，所述桌体的底部转动安装有从动齿环，所述螺纹柱贯穿从动齿环并与从动齿环滑动连接。
13.优选的，所述桌体的底部转动安装有安装杆，所述安装杆上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿环相啮合。
14.优选的，所述第二腔体的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁上固定安装有阻尼轴承，所述安装柱贯穿阻尼轴承并与阻尼轴承的内圈固定连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的单点自动点焊机具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种单点自动点焊机，所述安装柱转动安装在所述桌体上，安装柱的作用是对安装盘进行定位，并在电机的带动下进行旋转，提高点焊的连续性，所述安装盘固定安装在所述安装柱的顶端，安装盘的作用是放置工件，四个所述夹持机构呈矩形对称设在所述安装盘上，所述夹持机构包括四个定位柱，四个所述定位柱上均滑动安装有夹持块，夹持机构的作用是对工件进行固定，所述调节机构设在所述桌体上，所述调节机构包括螺纹柱，所述螺纹柱与桌体螺纹连接，所述螺纹柱上固定安装有导向块，调节机构的作用是为了夹持机构可以夹持不同大小的工件。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的单点自动点焊机的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部分放大示意图；
19.图3为图1所示的b部分放大示意图；
20.图4为图1所示的俯视剖视结构示意图；
21.图5为图1所示的完全锥形齿轮与不完全锥形齿轮啮合结构示意图；
22.图6为图1所示导向件的立体结构示意图。
23.图中标号：1、桌体；2、点焊枪；3、安装柱；4、安装盘；5、夹持机构；501、定位柱；502、夹持块；503、第一弹簧；504、导向柱；505、导向件；506、导向槽；507、限位孔；508、限位杆；509、限位块；510、第二弹簧；6、调节机构；601、螺纹柱；602、导向块；603、从动齿环；604、安装杆；605、主动齿轮；7、第一腔体；8、第二腔体；9、完全锥形齿轮；10、电机；11、不完全锥形齿轮；12、阻尼轴承。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，单点自动点焊机包括：桌体1；点焊枪2，点焊枪2滑动安装在桌体1上；安装柱3，安装柱3转动安装在桌体1上；安装盘4，安装盘4固定安装在安装柱3的顶端；四个夹持机构5，四个夹持机构5呈矩形对称设在安装盘4上，夹持机构5包括四个定位柱501，四个定位柱501上均滑动安装有夹持块502；调节机构6，调节机构6设在桌体1上，调节机构6包括螺纹柱601，螺纹柱601与桌体1螺纹连接，螺纹柱601上固定安装有导向块602。
26.安装盘4上开设有第一腔体7，第一腔体7的顶部内壁上对称开设有多个滑动孔，滑动孔的内壁与对应的定位柱501固定连接，夹持块502贯穿对应的滑动孔并与对应的滑动孔
的内壁滑动连接，第一腔体7的底部内壁上开设有四个安装孔。
27.四个定位柱501上均滑动套设有第一弹簧503，第一弹簧503的一端与对应的滑动孔的内壁固定连接，第一弹簧503的另一端与对应的夹持块502固定连接，可以使夹持块502在夹持阶段结束后放开工件。
28.四个安装孔内均滑动安装有导向柱504，导向柱504的底端均与导向块602相适配，四个导向柱504的顶端均延伸至第一腔体7内并固定安装有导向件505，导向件505上对称开设有四个导向槽506，导向槽506的内壁与对应的夹持块502滑动连接，可以使对应的四个夹持块502相互靠近，对工件进行夹持。
29.导向柱504上开设有限位孔507，限位孔507内固定安装有限位杆508，安装孔内固定安装有限位块509，限位块509与对应的限位孔507的内壁滑动连接，限位杆508贯穿对应的限位块509并与对应的限位块509滑动连接，限位杆508上滑动套设有第二弹簧510，第二弹簧510的顶端与限位块509固定连接，第二弹簧510的底端与限位孔507的内壁固定连接，可以使导向柱504与导向块602分离后回到原位。
30.桌体1上开设有第二腔体8，安装柱3的底端延伸至第二腔体8内并固定安装有完全锥形齿轮9，第二腔体8内固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有不完全锥形齿轮11，不完全锥形齿轮11与完全锥形齿轮9相啮合，可以使安装盘4转动，方便同时进行点焊与放置和收取工件。
31.桌体1的底部转动安装有从动齿环603，螺纹柱601贯穿从动齿环603并与从动齿环603滑动连接，可以带动螺纹柱601转动。
32.桌体1的底部转动安装有安装杆604，安装杆604上固定安装有主动齿轮605，主动齿轮605与从动齿环603相啮合，可以对导向块602进行高度调节。
33.第二腔体8的顶部内壁上开设有转动孔，转动孔的内壁上固定安装有阻尼轴承12，安装柱3贯穿阻尼轴承12并与阻尼轴承12的内圈固定连接，当完全锥形齿轮9和不完全锥形齿轮11分离后，安装柱3不会进行转动。
34.本实用新型提供的单点自动点焊机的工作原理如下：
35.首先将需要点焊的工件放置在对应的四个夹持块502之间，启动电机10，电机10带动不完全锥形齿轮11转动，不完全锥形齿轮11带动完全锥形齿轮9转动，完全锥形齿轮9带动安装柱3转动，安装柱3带动安装盘4转动，安装盘4带动工件到达点焊枪2的下方时，不完全锥形齿轮11与完全锥形齿轮9进入分离状态，同时导向柱504在导向块602的作用下向上运动，导向柱504带动导向件505向上运动，使四个对应的夹持块502在导向槽506的作用下向着相互靠近的方向运动，对工件进行夹持，且第一弹簧503和第二弹簧510进入压缩蓄力状态，此时启动点焊枪2对工件进行点焊，工件点焊完成后，电机10带动不完全锥形齿轮11旋转一周并再次与完全锥形齿轮9啮合，完全锥形齿轮9再次带动安装盘4转动，使下一个工件向着点焊枪2下方运动，同时导向块602与对应的导向柱504分离，在第一弹簧503和第二弹簧510的弹力作用下，夹持块502与导向件505回到原位，解除对工件的夹持，当需要对不同大小的工件进行夹持时，可以通过转动安装杆604带动主动齿轮605转动，主动齿轮605带动从动齿环603转动，从动齿环603带动螺纹柱601进行转动，螺纹柱601通过螺纹的配合带动导向块602向上或向下运动，调节导向块602的高度，使夹持块502夹持不同大小的工件。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的单点自动点焊机具有如下有益效果：
37.本实用新型提供一种单点自动点焊机，安装柱3转动安装在桌体1上，安装柱3的作用是对安装盘4进行定位，并在电机10的带动下进行旋转，提高点焊的连续性，安装盘4固定安装在安装柱3的顶端，安装盘4的作用是放置工件，四个夹持机构5呈矩形对称设在安装盘4上，夹持机构5包括四个定位柱501，四个定位柱501上均滑动安装有夹持块502，夹持机构5的作用是对工件进行固定，调节机构6设在桌体1上，调节机构6包括螺纹柱601，螺纹柱601与桌体1螺纹连接，螺纹柱601上固定安装有导向块602，调节机构6的作用是为了夹持机构5可以夹持不同大小的工件。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。