一种数控机床用多功能夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体的说是一种数控机床用多功能夹具。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，如焊接机床、锻压机床、切削机床等等，机床夹具是机床上在加工时用到的夹紧固定装置，机械制造中是一种重要的加工工具，在零件加工成型的过程中，需要通过各种机床对零件进行打孔、切割以及定型等多种加工处理，在这些工序中，都需要通过相应的夹具来对零件进行固定。
3.现在已经有各式各样的夹具了，但是现在的夹具，对机械零件进行固定之后，就不能对其进行角度的调节，不能加工不同的角度，再进行调节的话就会很麻烦，很浪费时间，所以现在急需一种可以解决上述问题的数控机床用多功能夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种操作方便简单，可以实现零件角度调节，提高零件加工效率的数控机床用多功能夹具。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种数控机床用多功能夹具，包括夹具底座，所述夹具底座内部开设有活动腔，所述活动腔内滑动连接两组相对称的驱动块，所述驱动块中部贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆一端转动连接在活动腔一侧壁，所述驱动丝杆另一端穿出夹具底座后固定连接在驱动电机上，所述驱动电机固定连接在夹具底座的相对一侧，每组所述驱动块的上端两侧分别固定连接有滑动块，所述夹具底座上端相对开设有滑槽孔，所述滑动块滑动连接在滑槽孔内，所述驱动块上端相对的滑动块上分别固定连接有位移块，所述位移块上端的相对一侧边缘处分别固定连接有安装块，所述安装块的相对一侧面上分别转动连接有夹具活动块，所述安装块内相对转动连接有调节轴，所述调节轴一端与所述夹具活动块固定连接，所述调节轴另一端穿出安装块后固定连接有旋钮块，所述旋钮块上固定连接有调节手柄。
6.所述安装块内部开设有滑动腔，所述滑动腔内的调节轴上固定连接有定位轮，所述滑动腔上端滑动连接有卡位块，所述卡位块下端设置有圆曲面，所述圆曲面与定位轮外周侧壁相贴触，所述卡位块上端中部转动连接有螺杆，所述螺杆上端穿出安装块后固定连接有操作柄，所述螺杆与安装块之间为螺纹连接。
7.所述定位轮外周侧壁上固定连接有若干密布设置的轮齿，所述卡位块下端的圆曲面上固定连接有相适配的楞齿，所述楞齿与轮齿相互啮合连接。
8.两组所述驱动块之间的活动腔内固定连接有支撑板，所述支撑板中部嵌固安装有固定轴承，所述驱动丝杆固定连接在固定轴承内，所述驱动丝杆为双向丝杆。
9.所述夹具底座下端固定连接有支撑台，所述支撑台上端分别开设有前后贯通的清料槽，所述清料槽相对的夹具底座下端开设有下料口，所述下料口与活动腔相连通。
10.所述支撑台下端固定连接有安装板，所述安装板两侧边缘处分别开设有固接槽。
11.本实用新型的有益效果：本装置通过驱动电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆分别带动驱动块移动，从而实现两组夹具活动块对相关零件的固定夹持，操作简单方便，且本装置通过转动调节手柄即可与加工零件的加工角度实现旋转调节，不需要重新对零件进行拆装固定，节省了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型剖面立体结构示意图；
14.图3为本实用新型安装块剖面结构示意图。
15.图中：1夹具底座、2活动腔、3驱动块、4驱动丝杆、5驱动电机、6滑动块、7滑槽孔、8位移块、9安装块、10夹具活动块、11调节轴、12旋钮块、13调节手柄、14滑动腔、15定位轮、16卡位块、17螺杆、18操作柄、19支撑板、20固定轴承、21支撑台、22清料槽、23下料口、24安装板、25固接槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种数控机床用多功能夹具，包括夹具底座1，夹具底座1内部开设有活动腔2，活动腔2内滑动连接两组相对称的驱动块3，驱动块3中部贯穿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有驱动丝杆4，驱动丝杆4一端转动连接在活动腔2一侧壁，驱动丝杆4另一端穿出夹具底座1后固定连接在驱动电机5上，驱动电机5固定连接在夹具底座1的相对一侧，每组驱动块3的上端两侧分别固定连接有滑动块6，夹具底座1上端相对开设有滑槽孔7，滑动块6滑动连接在滑槽孔7内，驱动块3上端相对的滑动块6上分别固定连接有位移块8，位移块8上端的相对一侧边缘处分别固定连接有安装块9，安装块9的相对一侧面上分别转动连接有夹具活动块10，安装块9内相对转动连接有调节轴11，调节轴11一端与夹具活动块10固定连接，调节轴11另一端穿出安装块9后固定连接有旋钮块12，旋钮块12上固定连接有调节手柄13。
18.本实用新型中，安装块9内部开设有滑动腔14，滑动腔14内的调节轴11上固定连接有定位轮15，滑动腔14上端滑动连接有卡位块16，卡位块16下端设置有圆曲面，圆曲面与定位轮15外周侧壁相贴触，卡位块16上端中部转动连接有螺杆17，螺杆17上端穿出安装块9后固定连接有操作柄18，螺杆17与安装块9之间为螺纹连接；定位轮15外周侧壁上固定连接有若干密布设置的轮齿，卡位块16下端的圆曲面上固定连接有相适配的楞齿，楞齿与轮齿相互啮合连接，使用时，通过两组夹具活动块10对加工零件进行相对加持固定，之后转动调节手柄13即可对零件进行翻转，实现对零件对角度加工，角度调节完成后，转动操作柄18，操作柄18通过螺纹带动螺杆17向下移动，螺杆17带动卡位块16向下移动，使卡位块16与定位轮15之间相互贴触，且定位轮15上的轮齿与卡位块16下端的楞齿相互啮合连接，通过卡位块16对定位轮15相对固定，定位轮15对调节轴11进行相对固定，调节轴11对夹具活动块10
相对固定，防止零件加工过程中发生转动。
19.两组驱动块3之间的活动腔2内固定连接有支撑板19，支撑板19中部嵌固安装有固定轴承20，驱动丝杆4固定连接在固定轴承20内，驱动丝杆4为双向丝杆，首先对夹具底座1内部实现支撑加固，提高夹具底座1的强度，第二是对驱动丝杆4起到支撑作用，提高驱动丝杆4转动时的稳定性。
20.夹具底座1下端固定连接有支撑台21，支撑台21上端分别开设有前后贯通的清料槽22，清料槽22相对的夹具底座1下端开设有下料口23，下料口23与活动腔2相连通，零件加工产生的部分碎屑通过滑槽孔7掉落在活动腔2中，通过下料口23可以使活动腔2内的碎屑掉出到清料槽22内，从而便于对碎屑进行清扫。
21.支撑台21下端固定连接有安装板24，安装板24两侧边缘处分别开设有固接槽25，通过安装板24两侧的固接槽25可以实现对安装板24进行相对固定安装。
22.本实用新型的工作原理为：使用时，首先将零件放置于两组夹具活动块10之间，之后驱动电机5带动驱动丝杆4转动，驱动丝杆4分别带动驱动块3相向移动，驱动块3带动滑动块6在滑槽孔7内移动，滑动块6带动位移块8相向移动，位移块8带动安装块9相向移动，安装块9带动两组夹具活动块10对加工零件相对夹持固定，从而方便对零件加工操作，当需要调整零件加工角度时，首先转动操作柄18，使卡位块16向上移动，使卡位块16下端的楞齿与定位轮15上的轮齿分离，使定位轮15可以在滑动腔14内进行转动，之后扳动调节手柄13，调节手柄13带动旋钮块12转动，旋钮块12带动调节轴11转动，调节轴11带动定位轮15以及末端的夹具活动块10转动，使夹具活动块10之间的加工零件发生转动，从而实现对加工零件角度的调整，之后重新转动操作柄18，使卡位块16与定位轮15重新贴触，从而对加工零件进行相对固定，本装置操作时，需要对两组安装块9的操作柄18同时进行操作，角度调节时，则可以扳动其中一组调节手柄13进行调节操作。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。