一种板材激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种板材激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割可分为激光汽化切割，激光融化切割，激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
3.现有的木质板材在切割的过程中会跟随切割产生木屑以及粉尘，而一般的激光切割装置不便于对木屑以及粉尘进行处理和收集，使得部分木屑飞在空中，部分堆积在切割台上，从而不便于进行清理，也给切割工作带来了不便，降低了激光切割装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材激光切割装置，具备便于收集清理等优点，解决了一般板材激光切割装置不便于收集清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材激光切割装置，包括切割箱，所述切割箱的顶部开设有空槽，所述切割箱的内底壁活动连接有收集箱，所述切割箱的顶部固定连接有切割罩，所述切割罩的正面活动连接有挡门，所述切割罩的内顶壁活动连接有切割机构本体，所述切割罩的内侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推水板，所述推水板的底部活动连接有推动刷。
6.所述切割箱的两侧均固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部活动连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口活动连接有抽水管，所述抽水泵的出水口活动连接有喷水管，所述喷水管的一端活动连接有喷淋头。
7.进一步，所述切割罩的正面开设有卡合槽，所述挡门的背面固定连接有卡合块。
8.进一步，所述卡合槽的形状大小与卡合块的形状大小均相互匹配，且卡合槽的内壁与卡合块的外壁卡合连接。
9.进一步，所述切割罩的内侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹板。
10.进一步，所述夹板的顶部活动连接有板材本体，且夹板为l型夹板。
11.进一步，所述储水箱的内壁活动连接有制冷器本体，且储水箱的内壁填充有清水。
12.进一步，所述抽水管的一端贯穿储水箱的顶部并延伸至储水箱的内壁，且储水箱的顶部固定连接有注水管。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该板材激光切割装置，通过设置的切割箱、收集箱、切割罩、切割机构本体、第二电动推杆、推水板、推动刷、空槽、挡门、储水箱、抽水管、抽水泵、喷水管和喷淋头的相互配合使用，能够达到便于收集和清理的目的，便于在切割罩的内顶壁开始喷水，喷水的高度较
高，喷出的清水能够在重力的作用下吸附木屑并且带着木屑下沉，避免了木屑纷飞，从而对板材切割产生的木屑进行了降尘清理，而降落后的废屑可被推水板与推动刷推动清理进入收集箱内进行收集，对污水以及废屑均进行了推动清理，达到了良好的收集和清理的效果，给人们的切割工作带来了便利，避免了木屑的堆积，一定程度上也对切割环境进行了改善。
15.2、该板材激光切割装置，通过设置的第一电动推杆、夹板和板材本体的相互配合使用，能够达到夹持效果好的目的，能给对不同厚度以及宽度的板材进行承接与夹持，使得板材达到良好的夹持和固定效果，避免板材在切割的过程中发生偏移，保证了板材切割面的平整性，有效提高了板材的切割效果与质量，满足了人们的切割需求，使得切割进行更加顺利，而通过切割罩、卡合槽、挡门和卡合块的相互配合下，达到了遮挡效果好的目的，在切割的过程中关上挡门，避免激光对人体眼睛造成损伤，达到了良好的防护效果，使得激光切割更加安全可靠，同时也避免飞溅的木屑对人体造成损伤，再次提高了激光切割的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正剖图；
18.图3为本实用新型挡门与卡合块连接背视图；
19.图4为本实用新型推水板与推动刷连接图；
20.图5为本实用新型切割箱与空槽连接俯视图。
21.图中：1、切割箱；2、收集箱；3、切割罩；4、卡合槽；5、切割机构本体；6、第一电动推杆；7、夹板；8、板材本体；9、第二电动推杆；10、推水板；11、推动刷；12、空槽；13、挡门；14、储水箱；15、制冷器本体；16、抽水管；17、抽水泵；18、喷水管；19、喷淋头；20、卡合块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种板材激光切割装置，包括切割箱1，切割箱1的顶部开设有空槽12，切割箱1的内底壁活动连接有收集箱2，切割箱1的顶部固定连接有切割罩3，切割罩3的正面活动连接有挡门13，切割罩3的内顶壁活动连接有切割机构本体5，切割罩3的内侧壁固定连接有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端固定连接有推水板10，推水板10的底部活动连接有推动刷11。
24.切割箱1的两侧均固定连接有储水箱14，储水箱14的顶部活动连接有抽水泵17，抽水泵17的进水口活动连接有抽水管16，抽水泵17的出水口活动连接有喷水管18，喷水管18的一端活动连接有喷淋头19，通过设置的切割箱1、收集箱2、切割罩3、切割机构本体5、第二电动推杆9、推水板10、推动刷11、空槽12、挡门13、储水箱14、抽水管16、抽水泵17、喷水管18和喷淋头19的相互配合使用，能够达到便于收集和清理的目的，便于在切割罩3的内顶壁开始喷水，喷水的高度较高，喷出的清水能够在重力的作用下吸附木屑并且带着木屑下沉，避免了木屑纷飞，从而对板材切割产生的木屑进行了降尘清理，而降落后的废屑可被推水板
10与推动刷11推动清理进入收集箱2内进行收集，对污水以及废屑均进行了推动清理，达到了良好的收集和清理的效果，给人们的切割工作带来了便利，避免了木屑的堆积，一定程度上也对切割环境进行了改善。
25.请参阅图2和3，本实施例中的，切割罩3的正面开设有卡合槽4，挡门13的背面固定连接有卡合块20。
26.请参阅图2和3，本实施例中的，卡合槽4的形状大小与卡合块20的形状大小均相互匹配，且卡合槽4的内壁与卡合块20的外壁卡合连接，卡合槽4与卡合块20的设置便于增强挡门13与切割罩3之间的连接和固定性。
27.请参阅图2，本实施例中的，切割罩3的内侧壁固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端固定连接有夹板7，通过设置的第一电动推杆6、夹板7和板材本体8的相互配合使用，能够达到夹持效果好的目的，能给对不同厚度以及宽度的板材进行承接与夹持，使得板材达到良好的夹持和固定效果，避免板材在切割的过程中发生偏移，保证了板材切割面的平整性，有效提高了板材的切割效果与质量，满足了人们的切割需求，使得切割进行更加顺利，而通过切割罩3、卡合槽4、挡门13和卡合块20的相互配合下，达到了遮挡效果好的目的，在切割的过程中关上挡门13，避免激光对人体眼睛造成损伤，达到了良好的防护效果，使得激光切割更加安全可靠，同时也避免飞溅的木屑对人体造成损伤，再次提高了激光切割的安全性。
28.请参阅图2，本实施例中的，夹板7的顶部活动连接有板材本体8，且夹板7为l型夹板，便于对板材本体8的底部进行承接，增强固定效果，便于适应不同厚度的板材本体8进行夹持，提高适用性。
29.请参阅图2，本实施例中的，储水箱14的内壁活动连接有制冷器本体15，且储水箱14的内壁填充有清水，制冷器本体15的设置便于将清水降温，从而在降尘的同时能够进行对切割头的散热工作，达到良好的散热效果，功能性更强。
30.请参阅图2，本实施例中的，抽水管16的一端贯穿储水箱14的顶部并延伸至储水箱14的内壁，且储水箱14的顶部固定连接有注水管，注水管便于添加水源。
31.可以理解的是，该板材激光切割装置，达到了便于收集和清理的目的，提高了激光切割的效果和安全性，使得激光切割的防护性更好。
32.上述实施例的工作原理为：
33.工作时，制冷器本体15将储水箱14内的清水制冷，抽水泵17运行，抽水泵17通过抽水管16将储水箱14内的冷水抽出，冷水进入喷水管18内由喷淋头19喷出，喷出在切割机构本体5上能够对切割头降温，同时喷水的过程中带动纷飞的木屑吸附下沉，使得木屑与水雾均下沉，此时第二电动推杆9运行，第二电动推杆9带动推水板10推动切割箱1表面残留的水分与残渣，而推动刷11一齐推动水分和残渣进入空槽12内，污水与废屑同时进入收集箱2内进行收集。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。