一种钢材焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材焊接技术领域，尤其涉及一种钢材焊接装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。众所周知，钢材焊接装置是一种用于对钢材与钢材之间进行固定焊接二形成组合体的设备，其在钢材加工的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的钢材在焊接过程中，对于不同型号的钢材需要单独相对应的固定夹紧机构，导致多种尺寸的钢材或直角刚才在焊接时，需要多个焊接装置，从而造成成本的提高；同时，为了避免焊接过程中产生的废气对工作环境的污染，需要对废气进行净化处理，但是目前的焊接装置，在对废气处理时，废气吸收的位置往往是固定的，导致焊接过程中往往会影响工作人员的操作，从而造成使用的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材焊接装置，以解决上述背景技术中提出的钢材焊接成本高以及焊接废气吸收位置固定的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢材焊接装置，包括焊接操作台，所述焊接操作台的下方固定连接有升降架，所述升降架的底部转动连接有万向轮，所述焊接操作台的中部设置有升降定位台，所述升降定位台的一侧固定连接有固定定位座，所述升降定位台的另一侧固定有与固定定位座横向对应的定位调节件，与所述固定定位座同侧的焊接操作台上表面固定连接有与固定定位座竖向对应的直角定位件。
6.通过设置升降定位台、固定定位座、定位调节件、直角定位件，实现了对不同型号钢材和直角钢材多方向的固定，节约人力和物力成本，也可以通过升降架和万向轮，将焊接操作台调整到合适的位置和高度。
7.优选的，所述焊接操作台的中部开有凹槽，所述升降定位台卡在凹槽内，所述焊接操作台的底面位于凹槽的正下方固定连接有u型支架，所述u型支架的顶部固定安装有伸入凹槽内与升降定位台连接的液压杆。
8.通过设置升降定位台，实现了对小型和不规则钢材的固定，提高焊接稳定性，也能够让焊接操作台的适用性更强。
9.优选的，所述定位调节件与直角定位件均包括固定在焊接操作台上表面靠近侧边处的卡接座以及滑动设在焊接操作台上表面的定位块，所述卡接座上螺纹插接有一端与定位块固定的丝杠。
10.通过设置卡接座和丝杠，实现了通过丝杠对滑动块的控制，满足不同型号钢材的固定需求，同时也提高了操控的轻便性、焊接固定的稳定性。
11.优选的，所述定位调节件还包括万向接头，所述万向接头的一侧固定在定位块侧
面中间，万向接头的另一侧与丝杠的一端铰接。
12.通过设置万向接头，实现了定位块通过万向接头的转动性，以及控制丝杠依靠万向接头对定位块的位移，满足对不同型号钢材和不规则钢材的固定。
13.优选的，所述定位块背向相邻卡接座的一侧面两端固定粘接有橡胶垫，所述固定定位座座朝向两个定位块的一侧面两端也粘接有橡胶垫。
14.通过设置橡胶垫，实现了避免定位块对钢材固定夹持所造成的的形变。
15.优选的，所述焊接操作台的一端设置有净化箱，所述焊接操作台的上方设置有滑动支架，所述滑动支架上设置有滑动块，所述净化箱的一侧安装有抽风机，且抽风机的进风口连接有一端固定在滑动块上的进风组件，所述净化箱的另一侧安装有过滤烟尘的净化组件。
16.通过设置进风组件和净化组件，实现了钢材焊接固定装置和空气回收净化的结合，增加了焊接操作的便利性和舒适度，节约了物力成本。
17.优选的，所述净化组件包括设置在净化箱内的海绵过滤网和活性炭过滤网，所述海绵过滤网设置在靠近抽风机的一端，所述活性炭过滤网背向海绵过滤网的一侧设置有排气口。
18.通过设置海绵过滤网和活性炭过滤网，实现了对焊烟的两次净化，海绵过滤网初次过滤，活性炭过滤网深层次过滤，最大限度提高过滤空气的质量，减小对人体造成的伤害。
19.优选的，所述进风组件包括固定连接在净化箱的上表面的排烟管，所述排烟管的上部固定连接有伸缩管，排烟管的下部与抽风机进风口相连，所述滑动块的底部固定连接有伸缩吸烟罩，所述伸缩管的一端插入滑动块内与伸缩吸烟罩相连通。
20.通过设置伸缩管与伸缩吸烟罩，实现了根据焊接部位，水平的、竖直的，灵活调整空气伸缩吸烟罩，最大限度回收焊烟废气。
21.综上所述，本技术的技术效果和优点：该一种钢材焊接装置，相较于现有的装置，通过在焊接操作台上固定连接定位调节件、直角定位件、固定定位座，以及在中部设置的升降定位台，能够在焊接过程中实现单个焊接操作台对不同型号钢材以及直角钢材的固定，并提高固定的稳定性，有效的降低了焊接成本；
22.此外，在焊接操作台上设置滑动支架、滑动块和进气组件，进气组件的伸缩管和伸缩吸烟罩能够进行伸缩调节，从而在焊接废气的吸收时，能灵活调整伸缩吸烟罩的位置，即实现最大限度上回收废气，同时也避免了钢材放置时的干扰问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的升降定位台结构示意图
25.图3为本实用新型的定位调节件结构示意图；
26.图4为本实用新型的空气净化结构示意图。
27.图中：1、焊接操作台；2、升降定位台；3、固定定位座；4、直角定位件；5、定位调节件；6、滑动支架；7、净化箱；8、升降架；9、万向轮；10、滑动块；11、伸缩吸烟罩；12、伸缩管；13、排烟管；14、u型支架；15、抽风机；16、液压杆；17、海绵过滤网；18、活性炭过滤网；19、排
气口；20、橡胶垫；21、定位块；22、万向接头；23、卡接座；24、丝杠。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照如图1所示的一种钢材焊接装置，包括焊接操作台1，焊接操作台1的下方固定连接有升降架8，升降架8的底部转动连接有万向轮9，实现对焊接操作台1位置和高度的调节，焊接操作台1的中部设置有升降定位台2，升降定位台2的一侧固定连接有固定定位座3，升降定位台2的另一侧固定有与固定定位座3横向对应的定位调节件5，将钢材竖直放置于固定定位座3和定位调节件5之间，与固定定位座3同侧的焊接操作台1上表面固定连接有与固定定位座3竖向对应的直角定位件4，通常放置需要直接焊接的钢材，为同步配合升降定位台2的使用，可以在固定定位座3和直角定位件4之间放置垫板，与升降定位台2同高。
30.参照如图2，焊接操作台1的中部开有凹槽，升降定位台2卡在凹槽内，焊接操作台1的底面位于凹槽的正下方固定连接有u型支架14，u型支架14的顶部固定安装有伸入凹槽内与升降定位台2连接的液压杆16，根据焊接需要启动液压杆16，通过液压杆16调整升降定位台2的位置。
31.参照如图3，定位调节件5与直角定位件4均包括固定在焊接操作台1上表面靠近侧边处的卡接座23以及滑动设在焊接操作台1上表面的定位块21，卡接座23上螺纹插接有一端与定位块21固定的丝杠24，使用丝杠24外端连接的把手转动丝杠24，丝杠24的旋转与卡接座23螺纹适配可以调整定位块21的位置。
32.参照如图3，定位调节件5还包括万向接头22，万向接头22的一侧固定在定位块21侧面中间，万向接头22的另一侧与丝杠24的一端铰接，万向接头22承担丝杠24和定位块21衔接作用，通过万向接头22调整定位块21的定位方向。
33.参照如图3，定位块21背向相邻卡接座23的一侧面两端固定粘接有橡胶垫20，固定定位座3座朝向两个定位块21的一侧面两端也粘接有橡胶垫20，转动丝杠24，使用定位块21固定时，橡胶垫20直接与钢材接触，从而即能够保证对钢材的夹紧，同时也能避免对钢材表面的磨损。
34.参照如图4，焊接操作台1的一端设置有净化箱7，焊接操作台1的上方设置有滑动支架6，滑动支架6呈u型，滑动支架6的上设置有滑动块10，滑动块10可沿滑动支架6长度方向滑动，净化箱7的一侧安装有抽风机15，且抽风机15的进风口连接有一端固定在滑动块10上的进风组件，净化箱7的另一侧安装有过滤烟尘的净化组件。
35.参照如图4，净化组件包括设置在净化箱7内的海绵过滤网17和活性炭过滤网18，海绵过滤网17设置在靠近抽风机15的一端，海绵过滤网17初次过滤，活性炭过滤网18二次过滤，二次过滤，保证过滤后空气的质量，减少废气对人体的伤害，活性炭过滤网18背向海绵过滤网17的一侧设置有排气口19。
36.参照如图4，进风组件包括固定连接在净化箱7的上表面的排烟管13，排烟管13的上部固定连接有伸缩管12，伸缩管12可由滑动块10带动水平伸缩，排烟管13的下部与抽风机15进风口相连，滑动块10的底部固定连接有伸缩吸烟罩11，伸缩管12的一端插入滑动块10内与伸缩吸烟罩11相连通，伸缩吸烟罩11可垂直伸缩。
37.工作原理：在钢材焊接使用中，将钢材放置在固定定位座3和定位调节件5之间，启动液压杆16，调节升降定位台2的高度，此时转动把手，通过丝杠24旋转调整定位调节件5的位置固定钢材，如对直角焊接高度有需要，可在固定定位座3和直角定位件4之间放置垫体，再将另一钢材放置在固定定位座3和直角定位件4之间，转动把手，通过丝杠24旋转调整调节直角定位件4的位置固定钢材，固定完成后，拉动伸缩管12调整滑动块10的位置，同时将伸缩吸烟罩11竖直拉伸到焊接位置，之后在焊接时启动抽风机15，抽风机15由排烟管13、伸缩管12、滑动块10和伸缩吸烟罩11吸收焊接产生的废气，并将废气排入到海绵过滤网17和活性炭过滤网18处，由两个过滤网对废气进行过滤，过滤后的废气由排气口19排出。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。