一种全自动角铁法兰焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及角铁法兰技术领域，具体为一种全自动角铁法兰焊接机。


背景技术：

2.角铁法兰是机械行业常用的一种结构，是采用角铁或者角钢通过特制的设备弯曲或者焊接等方式加工而成，现有角铁法兰焊接机需要人工对角铁法兰进行固定，效率低，而且不便于焊接，因此，我们提出了一种全自动角铁法兰焊接机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动角铁法兰焊接机，解决了现有角铁法兰焊接机需要人工对角铁法兰进行固定，效率低，而且不便于焊接的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动角铁法兰焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有矩形槽，所述顶板的内部靠近矩形槽的内部设置有焊接结构，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有固定结构，所述工作台的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的两侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧接触有角铁法兰本体。
5.进一步的，所述焊接结构包括滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接在矩形槽的内部，所述滑动杆的外壁活动连接有滑动环，所述滑动环的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有固定板一，所述固定板一的底部设置有焊接头结构。
6.进一步的，所述焊接头结构包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接在固定板一的底部，所述连接杆的底部固定连接有焊接头本体，所述焊接头本体的底部固定安装有焊接块一，所述焊接头本体的底部靠近焊接块一的一侧固定安装有焊接块二，所述焊接头本体的底部靠近焊接块二的一侧固定安装有焊接块三。
7.进一步的，所述固定结构包括固定板二，所述固定板二的底部固定安装在工作台的顶部，所述固定板二的一侧固定连接有销座一，所述销座一的内部通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端外壁活动连接有活动筒，所述活动筒的内部固定连接有弹簧，所述活动筒的一端内部通过销轴活动连接有销座二，所述销座二的一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱的一端外壁固定连接有滑动块，所述固定板二的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有凹槽，所述固定块的内部靠近凹槽的一侧开设有活动槽，所述凹槽的内部活动连接有气囊。
8.进一步的，所述弹簧的一端固定连接有活动杆的一端，所述活动槽的内部活动连接有滑动块，所述活动柱的一端外壁活动连接在凹槽的内部。
9.进一步的，所述活动筒的数量有两个，且每个活动筒的大小相同，所述活动板的一侧接触有角铁法兰本体。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该全自动角铁法兰焊接机，通过滑动杆、滑动环、连接板、电机一、连接杆、焊接头本体、焊接块一、焊接块二和焊接块三的设置，将连接板推动到合适的位置，然后启动电机一，电机一通过输出端带动固定板一使焊接头结构向下移动，使焊接块一、焊接块二和焊接块三对角铁法兰本体进行焊接，通过以上的设置能够同时实现对角铁法兰本体两侧的焊接，从而大大提高加工效率。
12.2、该全自动角铁法兰焊接机，通过圆柱、连接块、挡板、滑动杆、弹簧、活动筒、活动板、活动柱、固定块、凹槽、活动槽和气囊的设置，将角铁法兰本体放置在活动板和挡板之间，挡板、滑动杆、弹簧、活动筒、活动板、活动柱、固定块、凹槽、活动槽和气囊起到了对角铁法兰本体进行夹持固定的作用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构立体图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型工作台结构俯视图；
18.图5为本实用新型固定结构示意图。
19.附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、矩形槽；5、焊接结构；51、滑动杆；52、滑动环；53、连接板；54、电机一；55、固定板一；56、焊接头结构；561、连接杆；562、焊接头本体；563、焊接块一；564、焊接块二；565、焊接块三；6、支撑座；7、工作台；8、固定结构；81、固定板二；82、销座一；83、活动杆；84、活动筒；85、弹簧；86、销座二；87、活动板；88、活动柱；89、滑动块；810、固定块；811、凹槽；812、活动槽；813、气囊；9、圆柱；10、连接块；11、挡板；12、角铁法兰本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-5，一种全自动角铁法兰焊接机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的下表面开设有矩形槽4，顶板3的内部靠近矩形槽4的内部设置有焊接结构5，底座1的顶部固定连接有支撑座6，支撑座6的顶部固定连接有工作台7，工作台7的顶部设置有固定结构8，工作台7的顶部固定连接有圆柱9，圆柱9的两侧固定连接有连接块10，连接块10的一侧固定连接有挡板11，挡板11的一侧接触有角铁法兰本体12。
22.焊接结构5包括滑动杆51，滑动杆51的两端固定连接在矩形槽4的内部，滑动杆51的外壁活动连接有滑动环52，滑动环52的底部固定连接有连接板53，连接板53的底部固定连接有电机一54，电机一54的输出端固定连接有固定板一55，固定板一55的底部设置有焊接头结构56。
23.焊接头结构56包括连接杆561，连接杆561的顶部固定连接在固定板一55的底部，连接杆561的底部固定连接有焊接头本体562，焊接头本体562的底部固定安装有焊接块一563，焊接头本体562的底部靠近焊接块一563的一侧固定安装有焊接块二564，焊接头本体562的底部靠近焊接块二564的一侧固定安装有焊接块三565；通过滑动杆51、滑动环52、连接板53、电机一54、连接杆561、焊接头本体562、焊接块一563、焊接块二564和焊接块三565的设置，将连接板53推动到合适的位置，然后启动电机一54，电机一54通过输出端带动固定板一55使焊接头结构56向下移动，使焊接块一563、焊接块二564和焊接块三565对角铁法兰本体12进行焊接，通过以上的设置能够同时实现对角铁法兰本体12两侧的焊接，从而大大提高加工效率。
24.固定结构8包括固定板二81，固定板二81的底部固定安装在工作台7的顶部，固定板二81的一侧固定连接有销座一82，销座一82的内部通过销轴活动连接有活动杆83，活动杆83的一端外壁活动连接有活动筒84，活动筒84的内部固定连接有弹簧85，活动筒84的一端内部通过销轴活动连接有销座二86，销座二86的一侧固定连接有活动板87，活动板87的一侧固定连接有活动柱88，活动柱88的一端外壁固定连接有滑动块89，固定板二81的一侧固定连接有固定块810，固定块810的内部开设有凹槽811，固定块810的内部靠近凹槽811的一侧开设有活动槽812，凹槽811的内部活动连接有气囊813；通过圆柱9、连接块10、挡板11、滑动杆83、弹簧85、活动筒84、活动板87、活动柱88、固定块810、凹槽811、活动槽812和气囊813的设置，将角铁法兰本体12放置在活动板87和挡板11之间，挡板11、滑动杆83、弹簧85、活动筒84、活动板87、活动柱88、固定块810、凹槽811、活动槽812和气囊813起到了对角铁法兰本体12进行夹持固定的作用。
25.弹簧85的一端固定连接有活动杆83的一端，活动槽812的内部活动连接有滑动块89，活动柱88的一端外壁活动连接在凹槽811的内部。
26.活动筒84的数量有两个，且每个活动筒84的大小相同，活动板87的一侧接触有角铁法兰本体12。
27.在使用时，通过滑动杆51、滑动环52、连接板53、电机一54、连接杆561、焊接头本体562、焊接块一563、焊接块二564和焊接块三565的设置，将连接板53推动到合适的位置，然后启动电机一54，电机一54通过输出端带动固定板一55使焊接头结构56向下移动，使焊接块一563、焊接块二564和焊接块三565对角铁法兰本体12进行焊接，通过以上的设置能够同时实现对角铁法兰本体12两侧的焊接，从而大大提高加工效率；通过圆柱9、连接块10、挡板11、滑动杆83、弹簧85、活动筒84、活动板87、活动柱88、固定块810、凹槽811、活动槽812和气囊813的设置，将角铁法兰本体12放置在活动板87和挡板11之间，挡板11、滑动杆83、弹簧85、活动筒84、活动板87、活动柱88、固定块810、凹槽811、活动槽812和气囊813起到了对角铁法兰本体12进行夹持固定的作用。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。