一种履带板体定位焊接工具的制作方法

1.本实用新型涉及履带板技术领域，具体为一种履带板体定位焊接工具。


背景技术：

2.履带板体是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，履带板体需要通过焊接的方式进行安装。
3.现如今大部分的履带板体都是采用普通的定位加紧工具进行焊接操作，这类工具结构简单，只能适用于特定尺寸的履带板体，且不具备专用的定位销，稳定性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种履带板体定位焊接工具，以解决上述背景技术中提出的大部分的履带板体都是采用普通的定位加紧工具进行焊接操作，这类工具结构简单，只能适用于特定尺寸的履带板体，且不具备专用的定位销，稳定性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带板体定位焊接工具，包括底板，所述底板的两侧固定安装有侧板，所述底板的上端固定安装有滑轨，所述侧板的内侧转动安装有传动丝杆，所述侧板的外侧转动安装有旋钮一，所述底板的上端设置有固定架和活动架，所述活动架的下端固定安装有连接套筒，所述底板的内部开设有连接槽，所述固定架和活动架的上端固定安装有支撑架，所述固定架和活动架的内部活动安装有升降架，所述支撑架的内部螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的上端固定安装有旋钮二，所述升降架的内部转动安装有双向丝杆，所述升降架的外侧转动安装有旋钮三，所述双向丝杆的外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有定位销，所述固定架和活动架的上端开设有定位槽。
8.优选的，所述滑轨对称设置有两个，所述旋钮一与传动丝杆固定连接，滑轨对活动架起到导向作用，转动旋钮一带动传动丝杆转动。
9.优选的，所述固定架与底板的上端固定连接，所述活动架与滑轨为活动连接，所述连接套筒穿过连接槽与传动丝杆为螺纹连接，传动丝杆通过连接套筒带动活动架进行水平移动，从而改变活动架和固定架的间距。
10.优选的，所述支撑架为“n”型结构，所述升降丝杆的下端与升降架的上端为转动连接，所述升降架与支撑架的内侧紧密贴合，转动旋钮二带动升降丝杆转动，升降丝杆带动升降架上下移动。
11.优选的，所述双向丝杆与旋钮三固定连接，所述滑块对称设置有两个，所述滑块与升降架的内部紧密贴合，转动旋钮三带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑块朝相反的方向移动，对定位销的间距进行调节。
12.优选的，所述定位销垂直于升降架，所述定位销与滑块一一对应，所述定位槽位于升降架的正下方，履带板体的两端放置在固定架和活动架的上端，定位销穿过履带板体的通孔对履带板体进行定位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该履带板体定位焊接工具，设置固定架和活动架，履带板体的两端分别放置在二者上端，转动旋钮一可对固定架和活动架的间距进行调节，适用于不同长度的履带板体，固定架和活动架的上方设置升降架，转动旋钮二可带动升降架上下移动，对履带板体进行压紧固定，升降架的下端设置两个定位销，向下移动时插入至履带板体的四个通孔中，实现定位，提高了稳定性，方便焊接操作，转动旋钮三对定位销的间距进行调节，使得工具适用于不同型号的履带板体，提高了工具的通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型内部结构示意图。
18.其中：1、底板；2、侧板；3、滑轨；4、传动丝杆；5、旋钮一；6、固定架；7、活动架；8、连接套筒；9、连接槽；10、支撑架；11、升降架；12、升降丝杆；13、旋钮二；14、双向丝杆；15、旋钮三；16、滑块；17、定位销；18、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种履带板体定位焊接工具，包括底板1，底板1的两侧固定安装有侧板2，底板1的上端固定安装有滑轨3，侧板2的内侧转动安装有传动丝杆4，侧板2的外侧转动安装有旋钮一5，滑轨3对称设置有两个，旋钮一5与传动丝杆4固定连接，底板1的上端设置有固定架6和活动架7，活动架7的下端固定安装有连接套筒8，底板1的内部开设有连接槽9，固定架6与底板1的上端固定连接，活动架7与滑轨3为活动连接，连接套筒8穿过连接槽9与传动丝杆4为螺纹连接，滑轨3对活动架7起到导向作用，转动旋钮一5带动传动丝杆4转动，传动丝杆4通过连接套筒8带动活动架7进行水平移动，从而改变活动架7和固定架6的间距；
21.固定架6和活动架7的上端固定安装有支撑架10，固定架6和活动架7的内部活动安装有升降架11，支撑架10为“n”型结构，升降丝杆12的下端与升降架11的上端为转动连接，升降架11与支撑架10的内侧紧密贴合，转动旋钮三15带动双向丝杆14转动，双向丝杆14带动两个滑块16朝相反的方向移动；
22.支撑架10的内部螺纹连接有升降丝杆12，升降丝杆12的上端固定安装有旋钮二13，升降架11的内部转动安装有双向丝杆14，升降架11的外侧转动安装有旋钮三15，双向丝杆14的外侧螺纹安装有滑块16，双向丝杆14与旋钮三15固定连接，滑块16对称设置有两个，
滑块16与升降架11的内部紧密贴合，滑块16的下端固定安装有定位销17，固定架6和活动架7的上端开设有定位槽18，定位销17垂直于升降架11，定位销17与滑块16一一对应，定位槽18位于升降架11的正下方，转动旋钮二13带动升降丝杆12转动，升降丝杆12带动升降架11上下移动，对定位销17的间距进行调节，履带板体的两端放置在固定架6和活动架7的上端，定位销17穿过履带板体的通孔对履带板体进行定位。
23.工作原理：首先，将履带板体的一端放置在固定架6的上端，转动旋钮一5带动传动丝杆4转动，滑轨3对活动架7起到导向作用，传动丝杆4通过连接套筒8带动活动架7进行水平移动，从而改变活动架7和固定架6的间距，调整好间距使活动架7移动至履带板体另一端下，接着转动旋钮三15带动双向丝杆14转动，双向丝杆14带动两个滑块16朝相反的方向移动，调整好双向丝杆14的间距使其位于履带板体通孔的正上方，接着转动旋钮二13带动升降丝杆12转动，升降丝杆12带动升降架11向下移动，定位销17穿过履带板体的通孔对履带板体进行定位，升降架11与履带板体的上端接触，对其进行夹紧固定，方便后续的焊接操作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。