一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置。


背景技术：

2.油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。油缸包括缸体，缸体两端焊接有端盖，一般传统的，油缸个部件焊接时多采用人工定位的方式，即人工握持端盖或者缸体表面合适的位置再进行焊接。
3.目前市面上的传统的油缸焊接定位装置多为固定式结构，缺少水平调整功能，而不方便对不同长度型号的油缸进行限位固定，降低了装置的实用性，另一方面传统的油缸焊接定位装置，由于定位方向单一而导致定位效果不够准确，在对油缸焊接时易造成油缸偏移，而导致焊接位置不准确，降低了油缸焊接的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前市面上的传统的油缸焊接定位装置多为固定式结构，缺少水平调整功能，而不方便对不同长度型号的油缸进行限位固定，降低了装置的实用性，另一方面传统的油缸焊接定位装置，由于定位方向单一而导致定位效果不够准确，在对油缸焊接时易造成油缸偏移，而导致焊接位置不准确，降低了油缸焊接的工作效率的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置，包括工作台组件和设置在工作台组件上端的右卡位组件、左卡位组件和定位组件，右卡位组件和左卡位组件之间设置有油缸，所述工作台组件包括底板和设置在底板顶面的支架部件，且支架部件设置有两组，右卡位组件包括设置在底板顶面的第二电机，第二电机上端设置有齿轮，且齿轮与第二电机输出端相连接。
6.优选的，所述底板一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板一侧固定连接有连接腔柱，连接腔柱内部滑动连接有滑动柱，连接腔柱一侧设置有弧形腔槽，滑动柱一侧固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接。
7.优选的，所述滑动柱一端固定连接有推块，底板顶面设置有固定条块，且固定条块设置有两组，推块与两组所述的固定条块滑动连接。
8.优选的，所述推块一侧设置有连接柱，连接柱一侧转动连接有第二三爪卡盘，且第二三爪卡盘与油缸的右端相匹配。
9.优选的，所述左卡位组件包括设置在底板顶面的第二支撑板，第二支撑板顶面设置有第一电机，第一电机一侧设置有第一连接杆，且第一连接杆与第一电机输出端相连接。
10.优选的，所述第一连接杆一端设置有第一三爪卡盘，且第一三爪卡盘与油缸左端相匹配。
11.优选的，两组所述的支架部件包括设置在底板顶面的支撑柱和设置在支撑柱顶端的第一弧形卡架，定位组件包括固定连接在底板顶面的l型固定板和设置在l型固定板下端的驱动部件。
12.优选的，所述驱动部件包括设置在l型固定板顶部内壁的主连接板和设置在主连接板中部的第一腔槽，且第一腔槽贯穿主连接板上下两侧，第一腔槽内部设置有正反牙丝杆。
13.优选的，所述主连接板一侧设置有第三电机，且第一腔槽一端穿过主连接板与第三电机输出端相连接，主连接板下端设置有第一限位部件和第二限位部件，且第一限位部件与第二限位部件是由相同部件制成的构件。
14.优选的，所述第二限位部件包括螺纹连接在正反牙丝杆外周的滑动块，且滑动块与第一腔槽滑动连接，滑动块顶部设置有连接块，连接块顶面设置有自动伸缩杆，自动伸缩杆一端设置有第二弧形卡架，且第二弧形卡架与自动伸缩杆输出端相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型公开了一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置，若操作者需要将油缸两端定位在右卡位组件与左卡位组件之间，则可先将油缸放置在第一弧形卡架上端，对油缸起到一定的支撑作用，再将油缸的左端通过第一三爪卡盘夹持固定住，根据油缸的长度，对右卡位组件进行调节，启动第二电机，第二电机正向旋转带动齿轮转动，与齿轮啮合连接的滑动柱向前运动，且推动推块，推块向油缸右端的方向推动，固定条块在推块运动的过程中起到导向和润滑的作用，当推块带动连接柱和第二三爪卡盘运动至油缸右端时，通过第二三爪卡盘对油缸右端进行夹紧固定，当油缸两端被定位好后，启动第一电机，第一电机转动带动第一连接杆、第一三爪卡盘和油缸进行转动，方便配合焊接机对油缸多角度进行焊接工作，若想将油缸取下，则打开第二三爪卡盘使得其与油缸分离，第二电机反向旋转，带动滑动柱向远离油缸的方向运动，再打开第一三爪卡盘使得其与油缸分离，这种设置使得右卡位组件具备水平调整功能，方便使用者对不同长度型号的油缸进行限位固定，提升了装置的实用性。
17.2、本实用新型公开了一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置，当油缸两端被右卡位组件和左卡位组件固定好后，可使用定位组件对油缸中部主体进一步的定位，启动第三电机，第三电机正向或者反向转动，可带动正反牙丝杆正向或者反向转动，使得螺纹连接在正反牙丝杆外周的第一限位部件和第二限位部件做同时相互靠近或者同时相互远离运动，使用者可根据油缸的长度，对第一限位部件和第二限位部件的水平间距进行调节，当其水平调整到合适的位置，开启自动伸缩杆，自动伸缩杆伸长带动第二弧形卡架向下运动，即对油缸主体上表面进行定位，这种设置通过第一限位部件和第二限位部件配合两组支架部件，可对油缸主体的上下两端方向进行定位，结合右卡位组件与左卡位组件对油缸两端进行定位的方式，使得对油缸的定位效果更加稳定，避免油缸焊接时造成油缸偏移而导致焊接部位不准确，提升油缸焊接的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的工作台组件、右卡位组件和左卡位组件立体结构图；
20.图3为本实用新型的右卡位组件立体结构图；
21.图4为本实用新型的支架部件立体结构图；
22.图5为本实用新型的定位组件立体结构图；
23.图6为本实用新型的驱动部件立体结构图。
24.图中：1、工作台组件；11、底板；12、支架部件；121、支撑柱；122、第一弧形卡架；2、右卡位组件；21、第二电机；22、第一支撑板；23、推块；231、连接柱；232、第二三爪卡盘；24、连接腔柱；25、固定条块；26、齿条；27、滑动柱；28、弧形腔槽；29、齿轮；3、左卡位组件；31、第二支撑板；32、第一电机；33、第一连接杆；34、第一三爪卡盘；4、定位组件；41、l型固定板；42、驱动部件；421、主连接板；422、正反牙丝杆；423、第三电机；424、第一腔槽；425、第一限位部件；426、第二限位部件；4261、滑动块；4262、连接块；4263、自动伸缩杆；4264、第二弧形卡架；5、油缸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
27.结合图1-3，一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置，包括工作台组件1和设置在工作台组件1上端的右卡位组件2、左卡位组件3和定位组件4，右卡位组件2和左卡位组件3之间设置有油缸5，右卡位组件2与左卡位组件3起到对油缸5左右两端进行定位作用，定位组件4起到对油缸5中部的主体进行定位作用，工作台组件1包括底板11和设置在底板11顶面的支架部件12，且支架部件12设置有两组，右卡位组件2包括设置在底板11顶面的第二电机21，第二电机21上端设置有齿轮29，且齿轮29与第二电机21输出端相连接。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，底板11一侧固定连接有第一支撑板22，第一支撑板22一侧固定连接有连接腔柱24，连接腔柱24内部滑动连接有滑动柱27，连接腔柱24一侧设置有弧形腔槽28，滑动柱27一侧固定连接有齿条26，齿条26与齿轮29啮合连接，滑动柱27一端固定连接有推块23，底板11顶面设置有固定条块25，且固定条块25设置有两组，固定条块25可起到对推块23的运动进行限位的作用，推块23与两组所述的固定条块25滑动连接，推块23一侧设置有连接柱231，连接柱231一侧转动连接有第二三爪卡盘232，且第二三爪卡盘232与油缸5的右端相匹配，第二三爪卡盘232可起到对油缸5右端夹紧定位的作用，左卡位组件3包括设置在底板11顶面的第二支撑板31，第二支撑板31顶面设置有第一电机32，第一电机32一侧设置有第一连接杆33，且第一连接杆33与第一电机32输出端相连接，第一连接杆33一端设置有第一三爪卡盘34，且第一三爪卡盘34与油缸5左端相匹配，第一三爪卡盘34可对油缸5左端夹紧定位的作用，当油缸5安装在右卡位组件2与左卡位组件3之间，第一三爪卡盘34、第二三爪卡盘232与油缸5中心轴位于同一水平线上。
31.实施例2
32.请参阅图1-2和图4-6，两组所述的支架部件12包括设置在底板11顶面的支撑柱121和设置在支撑柱121顶端的第一弧形卡架122，支架部件12可起到对油缸5下表面支撑定位的作用，定位组件4包括固定连接在底板11顶面的l型固定板41和设置在l型固定板41下端的驱动部件42，驱动部件42包括设置在l型固定板41顶部内壁的主连接板421和设置在主连接板421中部的第一腔槽424，且第一腔槽424贯穿主连接板421上下两侧，第一腔槽424内部设置有正反牙丝杆422，主连接板421一侧设置有第三电机423，且第一腔槽424一端穿过主连接板421与第三电机423输出端相连接，主连接板421下端设置有第一限位部件425和第二限位部件426，可起到对油缸5上表面定位的作用，且第一限位部件425与第二限位部件426是由相同部件制成的构件，第二限位部件426包括螺纹连接在正反牙丝杆422外周的滑动块4261，且滑动块4261与第一腔槽424滑动连接，滑动块4261和正反牙丝杆422不与l型固定板41顶部相接触，滑动块4261顶部设置有连接块4262，连接块4262顶面设置有自动伸缩杆4263，自动伸缩杆4263一端设置有第二弧形卡架4264，且第二弧形卡架4264与自动伸缩杆4263输出端相连接。
33.综上所述：本实用新型公开了一种具有水平调整功能的油缸焊接定位装置，若操作者需要将油缸5两端定位在右卡位组件2与左卡位组件3之间，则可先将油缸5放置在第一弧形卡架122上端，对油缸5起到一定的支撑作用，再将油缸5的左端通过第一三爪卡盘34夹持固定住，根据油缸5的长度，对右卡位组件2进行调节，启动第二电机21，第二电机21正向旋转带动齿轮29转动，与齿轮29啮合连接的滑动柱27向前运动，且推动推块23，推块23向油缸5右端的方向推动，固定条块25在推块23运动的过程中起到导向和润滑的作用，当推块23带动连接柱231和第二三爪卡盘232运动至油缸5右端时，通过第二三爪卡盘232对油缸5右端进行夹紧固定，当油缸5两端被定位好后，启动第一电机32，第一电机32转动带动第一连接杆33、第一三爪卡盘34和油缸5进行转动，方便配合焊接机对油缸5多角度进行焊接工作，若想将油缸5取下，则打开第二三爪卡盘232使得其与油缸5分离，第二电机21反向旋转，带动滑动柱27向远离油缸5的方向运动，再打开第一三爪卡盘34使得其与油缸5分离，这种设置使得右卡位组件2具备水平调整功能，方便使用者对不同长度型号的油缸进行限位固定，提升了装置的实用性，当油缸5两端被右卡位组件2和左卡位组件3固定好后，可使用定位组件4对油缸5中部主体进一步的定位，启动第三电机423，第三电机423正向或者反向转动，可带动正反牙丝杆422正向或者反向转动，使得螺纹连接在正反牙丝杆422外周的第一限位部件425和第二限位部件426做同时相互靠近或者同时相互远离运动，使用者可根据油缸5的长度，对第一限位部件425和第二限位部件426的水平间距进行调节，当其水平调整到合适的位置，开启自动伸缩杆4263，自动伸缩杆4263伸长带动第二弧形卡架4264向下运动，即对油缸5主体上表面进行定位，这种设置通过第一限位部件425和第二限位部件426配合两组支架部件12，可对油缸5主体的上下两端方向进行定位，结合右卡位组件2与左卡位组件3对油缸5两端进行定位的方式，使得对油缸5的定位效果更加稳定，避免油缸焊接时造成油缸偏移而导致焊接部位不准确，提升油缸焊接的工作效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。