一种便于调节传动辊间距的卷锥机的制作方法

1.本实用新型涉及卷锥机技术领域，具体涉及一种便于调节传动辊间距的卷锥机。


背景技术：

2.卷锥机实际上就是指将扇形铁片压制呈为圆锥状结构的，从而得到加工后的工件，主要是通过主动辊配合辅助辊对扇形片进行挤压的。
3.工人将扇形铁片放置在卷锥机的辅助辊上，利用主动辊的转动来带动辅助辊的转动，但由于卷锥机是通过主动辊上下移动和转动来对扇形片进行卷制，如果想制作其他尺寸的加工件，需要对主动辊进行调节，但是主动辊需要紧压辅助辊，导致一种卷锥机只能卷出一种锥形加工件；
4.通常要实现对传动辊间距的调节，则需要对辅助辊进行分离，从而在加工扇形片时形成不同弧度的加工件，但是辅助辊同步移动比较麻烦，同时在两个辅助辊分离时无法提供稳定的支撑，导致弧形加工片容易损坏；
5.由此提供一种便于调节传动辊间距的卷锥机，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题：通常需要实现对于传动辊间距的调节，则需要对辅助辊进行分离，从而在加工扇形片时形成不同弧度的加工件，但是辅助辊同步移动比较麻烦，同时在两个辅助辊分离时无法提供稳定的支撑，导致弧形加工片容易损坏的问题，因此提出一种便于调节传动辊间距的卷锥机。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于调节传动辊间距的卷锥机，包括固定板，所述固定板上设置有主动辊，所述固定板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上相互远离的两侧均螺纹连接有移动板，两个所述移动板上均设置有辅助辊，所述双向丝杆上螺纹连接有定位栓，所述定位栓上螺纹连接有挤压块。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定板上固定连接有衔接座，所述衔接座内开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有导向杆，所述导向杆与主动辊对应，能够通过导向杆的转动带动移动块移动。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述导向杆上滑动连接有移动块，所述移动块上转动连接有转动杆，转动杆带动圆形块转动，能够方便提供辅助支撑。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动杆上固定连接有圆形块，所述圆形块呈圆柱形结构且两端均呈倾斜状结构，圆形块在两个辅助辊分开时提供支撑，能够提供辅助支撑。
11.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述齿轮的齿槽处插接有定位杆，所述定位杆螺纹连接有衔接板，齿轮与圆形块同步转动，能够方便调节。
12.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述衔接板固定连接在移动块一侧，所述移动块位于限位槽内，通过衔接板上的定位杆对齿轮进行限位。
13.本实用新型具有以下优点：通过驱动电机转动带动丝杆转动，从而让使得两个移动板相互靠近和远离，且通过定位螺栓进行限位，同时在主动辊与辅助辊转动时，圆形块利用移动块的移动同步贴合两个辅助辊，形成支撑，能够解决同步移动比较麻烦的问题，同时给辅助辊提供稳定支撑，解决了弧形加工片容易损坏的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于调节传动辊间距的卷锥机的侧视剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于调节传动辊间距的卷锥机的三维立体结构示意图；
16.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于调节传动辊间距的卷锥机的衔接座处三维立体结构示意图。
17.附图标记说明：1、固定板；2、主动辊；3、驱动电机；4、双向丝杆；5、移动板；6、辅助辊；7、衔接座；8、限位槽；9、导向杆； 10、移动块；11、转动杆；12、圆形块；13、齿轮；14、定位杆。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例1
22.请结合参阅图1-3所示的一种便于调节传动辊间距的卷锥机，包括固定板1，固定板1上设置有主动辊2，固定板1一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有双向丝杆4，双向丝杆 4上相互远离的两侧均螺纹连接有移动板5，对应移动板5处设置有辅助限位块，能够提供限位，但是不会限位辊体的转动，驱动电机3 带动双向丝杆4转动，从而使两个移动板5相互靠近，能够调节两个移动板5的位置，两个移动板5上均设置有辅助辊6，双向丝杆4上螺纹连接有定位栓，定位栓上螺纹连接有挤压块，通过转动定位栓，不会影响移动板5的位置移动，同时能够方便调节。
23.其中，调节转动两个辅助辊6能够使得两个辅助辊6之间的间隙变化，主动辊2与导向杆9对应，导向杆9转动连接限位槽8，限位槽8位于衔接座7内，衔接座7固定连接固定板1上，能够为圆形块 12提供支撑。
24.其中，辅助位置限定，提供支撑的位置点单一，转动杆11转动连接移动块10，移动块10滑动连接导向杆9，移动块10位于限位槽 8内，通过限位槽8对移动块10进行限位，同时利用转动杆11对移动块10位置进行调节。
25.其中，调节圆形块12对应两个辅助辊6之间的间距，形状受限，圆形块12固定连接转动杆11，圆形块12呈圆柱形结构且两端均呈倾斜状结构，通过设置圆柱形结构，并通过两侧的倾斜状结构，能够贴合两个辅助辊6之间的间隙，为加工加工件提供支撑
26.在需要制作不同弧度的加工件时，启动驱动电机3带动双向丝杆4转动，移动板5受辅助限位杆的转动，能够带动两个移动板5相对移动，并调节限位栓和挤压块，能够方便限位，防止双向丝杆4转动同时利用限位槽8对移动块10进行限位，且通过转动导向杆9来控制移动块10的位置，从而能够控制。
27.实施例2
28.请参阅图1-3，与实施例1不同之处在于：
29.其中，圆形块12的转动不受固定，衔接板螺纹连接定位杆14，定位杆14插接齿轮13的齿槽，齿轮13固定连接转动杆11，通过转动定位杆14，能够通过转动插接衔接板，且与齿轮13的齿槽插接。
30.其中，通过导向杆9单独限位，容易引起移动块10的转动，限位槽8内设置移动块10，移动块10固定连接衔接板，通过限位槽8 和导向杆9能够对移动块10进行限位。
31.导向杆9转动能够使移动块10在限位槽8内移动，从而能够使得圆形块12贴合两个辅助辊6形成的间隙，从而提供辅助支撑，从而能够方便卷制扇形加工片。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
33.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。