一种可调节高度的电机生产用钻铣床的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣床技术领域，具体为一种可调节高度的电机生产用钻铣床。


背景技术：

2.钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣，它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。
3.在电机生产的过程中需要用到钻铣床，但传统的钻铣床不具备便于移动的功能，使得钻铣床的移动较为费力，且由于人员的身高差异，对于一些身高较高的人员来说需要弯腰工作，增加了劳动负荷。
4.为此，我们设计了一种可调节高度的电机生产用钻铣床。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节高度的电机生产用钻铣床，解决了现有的钻铣床不具备便于移动的功能，且无法适应各个工作人员身高而间接增加劳动负荷的的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种可调节高度的电机生产用钻铣床，包括工作台，所述工作台的顶端设置有钻铣床设备，所述工作台的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有第二外框，所述第二外框的顶端位于升降组件的外侧设置有第一外框，所述第二外框底端的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的底端设置有万向轮。
8.进一步的，第二电机的输出端带动第二螺杆进行转动，由于第二螺杆与第二螺纹板螺纹连接，且第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得第二螺纹板可以做水平方向的移动，由于第二螺杆的螺旋方向相反，使得第二螺纹板可以做相反方向的移动，由于连接板与第二横板、第二螺纹板皆通过第一固定座、销轴转动连接，且第二横板与第一横板通过第二固定座、销轴转动连接，使得可以带动万向轮向下移动，直至万向轮与地面接触，从而可以通过推动工作台而使钻铣床便于移动，且较为省时省力，第一电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板螺纹连接，且第一螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得可以带动第一螺纹板做水平方向的移动，由于第一支撑板与第二支撑板通过第一转杆转动连接，第一支撑板、第二支撑板与支撑座、t形滑块皆通过第二转杆转动连接，同时第一支撑板与第一螺纹板通过第二转杆转动连接，使得可以便于通过第一支撑板、第二支撑板带动工作台做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷。
9.进一步的，所述升降组件包括第一电机、第一支撑板、第二支撑板、t形滑槽，所述
第一电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹板，所述第一支撑板与第二支撑板的内部转动连接有第一转杆，所述工作台的底端以及第二外框的顶端皆设置有支撑座，所述t形滑槽的内部设置有t形滑块，所述第一支撑板、第二支撑板与支撑座、t形滑块的内部皆转动连接有第二转杆，所述第一支撑板与第一螺纹板通过第二转杆转动连接。
10.进一步的，所述驱动组件包括第二电机、第二横板、第一横板，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套设有多组第二螺纹板，所述第二螺纹板的底端以及第二横板的一侧皆设置有第一固定座，所述第一固定座的内侧设置有连接板，所述第一横板的底端以及第二横板的顶端皆设置有第二固定座，所述第二固定座的内部以及第一固定座与连接板的内部皆转动连接有销轴，所述第二螺杆的螺旋方向相反。
11.进一步的，所述第二外框内部的顶端开设有限位槽，所述第二螺纹板的顶端设置有与限位槽相匹配的限位块，所述第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接。
12.进一步的，所述万向轮与第二横板固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过设置的万向轮、驱动组件，第二电机工作，第二电机的输出端带动第二螺杆进行转动，由于第二螺杆与第二螺纹板螺纹连接，且第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得第二螺纹板可以做水平方向的移动，由于第二螺杆的螺旋方向相反，使得第二螺纹板可以做相反方向的移动，由于连接板与第二横板、第二螺纹板皆通过第一固定座、销轴转动连接，且第二横板与第一横板通过第二固定座、销轴转动连接，使得可以带动万向轮向下移动，直至万向轮与地面接触，从而可以通过推动工作台而使钻铣床便于移动，且较为省时省力。
15.2、该实用新型，通过设置的升降组件，第一电机工作，第一电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板螺纹连接，且第一螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得可以带动第一螺纹板做水平方向的移动，由于第一支撑板与第二支撑板通过第一转杆转动连接，第一支撑板、第二支撑板与支撑座、t形滑块皆通过第二转杆转动连接，同时第一支撑板与第一螺纹板通过第二转杆转动连接，使得可以便于通过第一支撑板、第二支撑板带动工作台做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视剖视图。
19.图中：1、工作台；2、钻铣床设备；3、第一外框；4、升降组件；401、第一电机；402、第一螺杆；403、第一螺纹板；404、第一支撑板；405、第二支撑板；406、第一转杆；407、支撑座；408、t形滑块；409、第二转杆；410、t形滑槽；5、第二外框；6、驱动组件；601、第二电机；602、第二螺杆；603、第二螺纹板；604、第一固定座；605、连接板；606、第一横板；607、第二横板；608、第二固定座；609、销轴；7、万向轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1-3：一种可调节高度的电机生产用钻铣床，如图2-3所示，包括工作台1，工作台1的顶端设置有钻铣床设备2，工作台1的底端设置有升降组件4，可以带动工作台1做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷，升降组件4的底端设置有第二外框5，第二外框5的顶端位于升降组件4的外侧设置有第一外框3，第二外框5底端的内部设置有驱动组件6，可以便于控制万向轮7的升起和下降，使得便于在不需要移动时，可以通过第二外框5对钻铣床进行支撑，驱动组件6的底端设置有万向轮7。
22.请参阅图2，升降组件4包括第一电机401、第一支撑板404、第二支撑板405、t形滑槽410，第一电机401的输出端设置有第一螺杆402，第一螺杆402的外侧套设有第一螺纹板403，第一支撑板404与第二支撑板405的内部转动连接有第一转杆406，工作台1的底端以及第二外框5的顶端皆设置有支撑座407，t形滑槽410的内部设置有t形滑块408，第一支撑板404、第二支撑板405与支撑座407、t形滑块408的内部皆转动连接有第二转杆409，第一支撑板404与第一螺纹板403通过第二转杆409转动连接，通过设置的第一电机401、第一支撑板404、第二支撑板405、t形滑槽410、第一螺杆402、第一螺纹板403、第一转杆406、支撑座407、t形滑块408、第二转杆409，可以带动工作台1做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷。
23.请参阅图2，驱动组件6包括第二电机601、第二横板607、第一横板606，第二电机601的输出端设置有第二螺杆602，第二螺杆602的外侧套设有多组第二螺纹板603，第二螺纹板603的底端以及第二横板607的一侧皆设置有第一固定座604，第一固定座604的内侧设置有连接板605，第一横板606的底端以及第二横板607的顶端皆设置有第二固定座608，第二固定座608的内部以及第一固定座604与连接板605的内部皆转动连接有销轴609，第二螺杆602的螺旋方向相反，通过设置的第二电机601、第二横板607、第一横板606、第二螺杆602、第二螺纹板603、第一固定座604、连接板605、第二固定座608、销轴609，可以便于控制万向轮7的升起和下降，使得便于在不需要移动时，可以通过第二外框5对钻铣床进行支撑。
24.请参阅图3，第二外框5内部的顶端开设有限位槽，第二螺纹板603的顶端设置有与限位槽相匹配的限位块，第二螺纹板603与第二外框5通过限位槽、限位块滑动连接，通过设置的限位槽、限位块，可以起到支撑限位的作用，使得可以避免第二螺纹板603跟随第二螺杆602一同转动，同时可以增加第二螺纹板603移动时的稳定性。
25.请参阅图3，万向轮7与第二横板607固定连接，通过设置的万向轮7，可以通过推动工作台1而使钻铣床便于移动，且较为省时省力。
26.综上所述，本实用新型在使用时，启动第一电机401，第一电机401的输出端带动第一螺杆402进行转动，由于第一螺杆402与第一螺纹板403螺纹连接，且第一螺纹板403与第二外框5通过限位槽、限位块滑动连接，使得可以带动第一螺纹板403做水平方向的移动，由
于第一支撑板404与第二支撑板405通过第一转杆406转动连接，第一支撑板404、第二支撑板405与支撑座407、t形滑块408皆通过第二转杆409转动连接，同时第一支撑板404与第一螺纹板403通过第二转杆409转动连接，使得可以便于通过第一支撑板404、第二支撑板405带动工作台1做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，在需要对钻铣床进行移动时，启动第二电机601，第二电机601的输出端带动第二螺杆602进行转动，由于第二螺杆602与第二螺纹板603螺纹连接，且第二螺纹板603与第二外框5通过限位槽、限位块滑动连接，使得第二螺纹板603可以做水平方向的移动，由于第二螺杆602的螺旋方向相反，使得第二螺纹板603可以同时向外侧移动，由于连接板605与第二横板607、第二螺纹板603皆通过第一固定座604、销轴609转动连接，且第二横板607与第一横板606通过第二固定座608、销轴609转动连接，使得可以带动万向轮7向下移动，直至万向轮7与地面接触，从而可以通过推动工作台1而使钻铣床便于移动。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。