一种钛合金棒材切断加工装置的制作方法

1.本实用新型属于棒材加工设备技术领域，具体涉及一种钛合金棒材切断加工装置。


背景技术：

2.钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α-钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β-钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金，然而市面上出现的一种钛合金棒材切断加工装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的钛合金棒材切断加工装置自动化能力较差，全程均为人工操作，增加了工作人员的工作强度，并且固定效果较为不理想，棒材容易松动，其次，钛合金棒材切断加工装置无法对切割轮进行降温，从而加剧了切割轮的磨损，降低了切割加工效率，为此我们提出一种钛合金棒材切断加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钛合金棒材切断加工装置，以解决上述背景技术中提出一种钛合金棒材切断加工装置自动化能力较差，全程均为人工操作，增加了工作人员的工作强度，并且固定效果较为不理想，棒材容易松动，其次，钛合金棒材切断加工装置无法对切割轮进行降温，从而加剧了切割轮的磨损，降低了切割加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金棒材切断加工装置，包括支撑板架，所述支撑板架的上端设有上板，所述支撑板架的上端前方设有移动固定机构，所述上板的上端后方设有降温机构，所述移动固定机构包括滑轨、限位块、放置板、下夹块、连接板、电动伸缩杆、限位板、铰链、上夹块、固定组件与弹簧，所述限位块位于滑轨的一端后方，所述放置板位于滑轨的上端，所述下夹块位于放置板的上端，所述连接板位于支撑板架的前端并正对滑轨，所述电动伸缩杆位于连接板的一端前方，所述限位板位于放置板的后端，所述铰链位于下夹块的后端，所述上夹块位于铰链的上端，所述固定组件位于上夹块的一端上方，所述弹簧位于下夹块与下夹块之间。
6.优选的，所述限位块固定安装在滑轨的一端后方，所述放置板通过滑块滑动安装在滑轨的上端。
7.优选的，所述下夹块固定安装在放置板的上端，所述上夹块通过铰链与下夹块相连接，所述固定组件可拆卸安装在上夹块的一端上方，所述固定组件由螺杆和螺帽组成，所述弹簧套接在螺杆的外壁并位于下夹块与下夹块之间，所述限位板固定安装在放置板的后端。
8.优选的，所述连接板固定安装在支撑板架的前端并正对滑轨，所述电动伸缩杆固定安装在连接板的一端前方。
9.优选的，所述降温机构包括水箱、注水口、盒体、电池盒、导线、泵体与喷淋管，所述注水口位于水箱的上端后方，所述盒体与电池盒位于水箱的上端前方，所述导线位于盒体与电池盒之间，所述泵体位于水箱的下端，所述喷淋管位于泵体的下端。
10.优选的，所述注水口固定安装在水箱的上端后方，所述泵体可拆卸固定在水箱的下端，所述喷淋管可拆卸安装在泵体的下端。
11.优选的，所述盒体与电池盒安装在水箱的上端前方，所述导线与电池盒内部的电子元件连接，所述盒体的内部设有制冷片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将棒材卡在下夹块与上夹块之间，再将上夹块通过铰链使下夹块与上夹块合并，再通过固定组件的螺杆将下夹块与上夹块连接，螺帽将螺杆拧紧固定，而弹簧套接在螺杆上，切割棒材时，可以减缓震动，保障切割的精准度，而限位板可以限制阻挡棒材转动，保证其稳定的固定在下夹块与上夹块上，并且无需人工推动加工，开启连接板上的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动放置板，放置板与滑轨连接，可以使放置板来回滑动，方便设备切割棒材，而限位块可以限制放置板的位置，防止其脱位，此设置自动化能力较好，无需全程人工操作，减轻了工作人员的工作强度，并且固定效果较为理想，棒材不容易松动。
14.2、将水箱安装在上板上，通过注水口向水箱中注水，再将电池安装进电池盒中，电池将电信号通过导线传递至制冷片中，制冷片开始制冷并将冷气输送进水箱中，由此可将水冷却，再开启泵体，泵体将冷却水通过喷淋管喷向切割轮上，从而可以较好的对切割轮进行冷却，此设置可以对切割轮进行降温，从而降低了切割轮的磨损，提高了切割加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中移动固定机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中降温机构的结构示意图。
19.图中：1、支撑板架；2、上板；3、移动固定机构；4、降温机构；301、滑轨；302、限位块；303、放置板；304、下夹块；305、连接板；306、电动伸缩杆；307、限位板；308、铰链；309、上夹块；310、固定组件；311、弹簧；401、水箱；402、注水口；403、盒体；404、电池盒；405、导线；406、泵体；407、喷淋管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金棒材切断加工装置，包括支撑板架1，支撑板架1的上端设有上板2，支撑板架1的上端前方设有移动固定机构3，上板2的上端后方设有降温机构4，移动固定机构3包括滑轨301、限位块302、放置板303、下夹块304、连接板305、电动伸缩杆306、限位板307、铰链308、上夹块309、固定组件310与弹簧
311，限位块302位于滑轨301的一端后方，放置板303位于滑轨301的上端，下夹块304位于放置板303的上端，连接板305位于支撑板架1的前端并正对滑轨301，电动伸缩杆306位于连接板305的一端前方，限位板307位于放置板303的后端，铰链308位于下夹块304的后端，上夹块309位于铰链308的上端，固定组件310位于上夹块309的一端上方，弹簧311位于下夹块304与下夹块304之间。
22.具体的，限位块302固定安装在滑轨301的一端后方，放置板303通过滑块滑动安装在滑轨301的上端，下夹块304固定安装在放置板303的上端，上夹块309通过铰链308与下夹块304相连接，固定组件310可拆卸安装在上夹块309的一端上方，固定组件310由螺杆和螺帽组成，弹簧311套接在螺杆的外壁并位于下夹块304与下夹块304之间，限位板307固定安装在放置板303的后端，连接板305固定安装在支撑板架1的前端并正对滑轨301，电动伸缩杆306固定安装在连接板305的一端前方，注水口402固定安装在水箱401的上端后方，泵体406可拆卸固定在水箱401的下端，喷淋管407可拆卸安装在泵体406的下端，盒体403与电池盒404安装在水箱401的上端前方，导线405与电池盒404内部的电子元件连接，盒体403的内部设有制冷片。
23.本实施例中，将棒材卡在下夹块304与上夹块309之间，再将上夹块309通过铰链308使下夹块304与上夹块309合并，再通过固定组件310的螺杆将下夹块304与上夹块309连接，螺帽将螺杆拧紧固定，而弹簧311套接在螺杆上，切割棒材时，可以减缓震动，保障切割的精准度，而限位板307可以限制阻挡棒材转动，保证其稳定的固定在下夹块304与上夹块309上，并且无需人工推动加工，开启连接板305上的电动伸缩杆306，通过电动伸缩杆306推动放置板303，放置板303与滑轨301连接，可以使放置板303来回滑动，方便设备切割棒材，而限位块302可以限制放置板303的位置，防止其脱位，此设置自动化能力较好，无需全程人工操作，减轻了工作人员的工作强度，并且固定效果较为理想，棒材不容易松动；将水箱401安装在上板2上，通过注水口402向水箱401中注水，再将电池安装进电池盒404中，电池将电信号通过导线405传递至制冷片中，制冷片开始制冷并将冷气输送进水箱401中，由此可将水冷却，再开启泵体406，泵体406将冷却水通过喷淋管407喷向切割轮上，从而可以较好的对切割轮进行冷却，此设置可以对切割轮进行降温，从而降低了切割轮的磨损，提高了切割加工效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。