一种移动式钢筋调直收放装置的制作方法

文档序号:32229516发布日期:2022-11-18 19:15阅读:203来源:国知局
一种移动式钢筋调直收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装置技术领域,尤其涉及一种移动式钢筋调直收放装置。


背景技术:

2.目前建筑领域所用的钢筋包含了大量盘圆钢筋,建筑工程施工时,在施工现场通过调直机进行调直后再进行剪切,按设计加工成需要的钢筋成品。盘圆钢筋调直时,需要将盘圆钢筋从钢筋盘上解放出来,目前大多将钢筋盘固定在临时装置上,例如将钢筋盘固定在简易钢管上,当对钢筋进行切割处理时,不便于移动到合适位置,钢筋不能转动,导致取用钢筋极为不便。


技术实现要素:

3.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种移动式钢筋调直收放装置,其解决了现有技术中存在的取用钢筋不便的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种移动式钢筋调直收放装置,包括移动架和固定结构;
6.所述移动架包括架体和若干走行轮,走行轮设置在架体的下方,架体的一侧还设有扶手,架体上设有控制架体移动的控制组件;
7.所述固定结构包括立柱、圆筒、承接圆盘和上圆盘,所述立柱可拆卸连接在架体上,圆筒同轴转动连接在立柱外,所述承接圆盘固定套设在圆筒下部,上圆盘套设在圆筒上部,圆筒上还设有固定上圆盘的固定环。
8.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
9.设置固定结构,可将盘圆钢筋进行固定,圆筒同轴转动连接在立柱外,便于对钢筋进行取用;架体上设置走行轮,便于移动装置到任何位置,设置控制组件,能够随时对移动架进行固定,便于在移动架上进行作业;设置上圆盘可拆卸连接在圆筒上,便于将圆盘钢筋穿过圆筒并固定在固定结构上。
10.优选地,所述固定环的内壁设有内螺纹,所述圆筒的上部外表面设有与内螺纹配合的外螺纹,固定环与上圆盘的上表面固定。
11.优选地,所述固定结构还包括支撑板和固定柱,所述立柱固定在支撑板上表面,固定柱固定在支撑板下表面,所述架体上设有供固定柱穿过的通孔,固定柱上设有凹槽、固定块、压缩弹簧、控制杆和控制槽,固定块沿固定柱的径向滑动连接在凹槽内,压缩弹簧两端分别与凹槽底壁、固定块固接,所述通孔内壁上设有与固定块配合用于固定固定柱的固定槽,控制槽和凹槽连通,控制杆一端与固定块固接,另一端伸出控制槽外。
12.优选地,所述支撑板端部还设有定位块,架体上设有与定位块配合的定位槽。
13.优选地,所述控制组件包括外支撑柱、内支撑柱和将外支撑柱、内支撑柱固定的螺栓,所述外支撑柱固接在架体下方,外支撑柱内设有支撑滑槽,内支撑柱沿竖直方向滑动连
接在所述支撑滑槽内,外支撑柱上沿竖直方向设有与螺栓配合的螺纹孔。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构部分剖视示意图。
16.图2为本实用新型实施例的固定结构剖视示意图。
17.图3为本实用新型实施例的控制组件部分剖视示意图。
18.上述附图中:11、架体;12、走行轮;13、扶手;21、立柱;22、圆筒;23、承接圆盘;24、上圆盘;25、支撑板;251、定位块;26、固定柱;261、凹槽;262、固定块;263、压缩弹簧;264、控制杆;265、控制槽;3、固定环;41、外支撑柱;411、支撑滑槽;412、螺纹孔;42、内支撑柱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1至图3所示,本实用新型实施例提出了一种移动式钢筋调直收放装置,包括移动架和固定结构;所述移动架包括架体11和若干走行轮12,走行轮12设置在架体11的下方,架体11的一侧还设有扶手13,架体11上设有控制架体11移动的控制组件;所述固定结构包括立柱21、圆筒22、承接圆盘23和上圆盘24,所述立柱21可拆卸连接在架体11上,圆筒22同轴转动连接在立柱21外,所述承接圆盘23固定套设在圆筒22下部,上圆盘24套设在圆筒22上部,圆筒22上还设有固定上圆盘24的固定环3。
21.设置固定结构,可将盘圆钢筋进行固定,便于对钢筋进行取用;架体11上设置走行轮12,通过手持扶手13,便于移动装置到任何位置,设置控制组件,能够随时对移动架的位置进行固定,便于在移动架上进行作业;设置上圆盘24可拆卸连接在圆筒22上,便于将圆盘钢筋穿过圆筒22并固定在固定结构上;立柱21可拆卸,便于装置运输和装卸。在具体使用时,推动扶手13,将移动架移动到合适位置,取下上圆盘24,然后将圆盘钢筋穿过圆筒22置于承接圆盘23上,再通过固定环3将上圆盘24固定在圆筒22上,圆筒22同轴转动连接在立柱21上,牵引出钢筋端头,引入钢筋调直机,即可开始调直及剪切作业。本装置制造简易,便于取用钢筋,且可重复使用。
22.如图1、图2所示,为固定环3的具体设置,所述固定环3的内壁设有内螺纹,所述圆筒22的上部外表面设有与内螺纹配合的外螺纹,固定环3与上圆盘24的上表面通过连接块固定,旋转固定环3可使上圆盘24固定在圆筒22上端对盘圆钢筋进行固定或者取下便于盘圆钢筋通过。
23.如图1、图2所示,所述固定结构还包括支撑板25和固定柱26,所述立柱21固定在支撑板25上表面,固定柱26固定在支撑板25下表面,所述架体11上设有供固定柱26穿过的通孔,固定柱26上设有凹槽261、固定块262、压缩弹簧263、控制杆264和控制槽265,固定块262沿固定柱26的径向滑动连接在凹槽261内,压缩弹簧263两端分别与凹槽261底壁、固定块262固接,所述通孔内壁上设有与固定块262配合用于固定固定柱26的固定槽,控制槽265和凹槽261连通,控制杆264一端与固定块262固接,另一端伸出控制槽265外。当固定块262与
固定槽配合将固定柱26固定时,压缩弹簧263处于自然状态;在对固定柱26进行固定时,首先控制控制杆264向固定柱26的轴线的方向移动,使固定块262完全位于凹槽261,将固定柱26穿过通孔,移动到合适位置,松开控制杆264,压缩弹簧263的弹力使得固定块262滑动并伸入固定槽中;拆卸固定柱26时,先控制控制杆264向固定柱26的轴线的方向移动,使固定块262完全位于凹槽261,然后再将固定柱26移出通孔。控制槽265的空间要设置足够大,便于控制杆264随固定块262移动。为了确保固定块262的稳定性,可设置多个凹槽261、固定块262、压缩弹簧263、控制杆264和控制槽265。
24.进一步,如图2所示,所述支撑板25端部还设有定位块251,架体11上设有与定位块251配合的定位槽。当定位块251与定位槽配合时,凹槽261对准通孔内壁的固定槽,设置定位块251,起到限位的作用,保证固定块262准确伸入固定槽中。
25.如图1、图3所示,所述控制组件包括外支撑柱41、内支撑柱42和将外支撑柱41、内支撑柱42固定的螺栓,所述外支撑柱41固接在架体11下方,外支撑柱41内设有支撑滑槽411,内支撑柱42沿竖直方向滑动连接在所述支撑滑槽411内,外支撑柱41上沿竖直方向设有与螺栓配合的螺纹孔412。内支撑柱42上设有可与螺纹孔412对准的孔,螺栓依次穿过外支撑柱41、内支撑柱42,并与螺母配合将内支撑柱42固定在外支撑柱41内;移动内支撑柱42到合适位置并固定,使内支撑柱42与地面接触时,移动架被固定在原地,不会再继续移动,便于在移动架上进行操作。
26.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1