一种废料收集装置及模切设备的制作方法

1.本技术涉及废料处理技术领域，具体而言，涉及一种废料收集装置及模切设备。


背景技术：

2.现有的许多产品的加工(如极耳裁切加工)通常会产生废料和粉尘碎屑，现有技术中一般会通过废料收集装置对加工所产生的废料进行收集处理，并对收集箱内废料的粉尘进行收集，但是碎料机的裁切加工外部也会产生大量的粉尘，粉尘碎屑容易漂浮在外部环境中，而现有的废料收集装置不能对设备外部所漂浮的粉尘碎屑进行收集，容易导致空气中粉尘堆积，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种废料收集装置及模切设备，能够实现废料以及整机外粉尘的同时收集，提高了废料收集装置的净化效率。
4.本技术实施例提供一种废料收集装置，废料收集装置包括废料箱和负压产生装置，废料箱具有入料口，入料口用于供废料进入；负压产生装置设于废料箱一侧并与废料箱连通，负压产生装置包括负压腔以及与负压腔相通的负压通道，负压腔用于产生负压；其中，负压通道的数量设为两个，分别为第一负压通道和第二负压通道，第一负压通道与废料箱内连通，以使外部的废料经入料口被吸入于废料箱，并将废料箱内粉尘吸附至负压腔，第二负压通道与外部连通，以将外部的粉尘吸入于负压腔。
5.在本方案中，通过在废料箱一侧设置的负压产生装置，由于负压产生装置中第一负压通道和第二负压通道的设置，第一负压通道可以在废料箱的入料口产生负压，从而利用入料口可以对阴、阳极模切出的废料进行收集，并且废料进入于废料箱内后，附着在废料上的粉尘碎屑容易漂浮在废料箱内的空中，因此第一负压通道还可以将漂浮在废料箱内的粉尘吸附至负压腔中，因此第一负压通道既可以对阴、阳极模切出的废料进行收集，还可以对废料箱内漂浮的粉尘碎屑进行收集。同时，通过第二负压通道的设置，第二负压通道朝向于废料收集装置的外部，利用第二负压通道可以对整机的粉尘进行收集，因此通过第一负压通道和第二负压通道的设置，从而让废料收集装置实现了废料以及除尘的一体式技术，确保了废料收集装置的内部洁净度。
6.在一些实施例中，废料箱包括两个并排设置的废料仓，两个废料仓均开设有入料口，第一负压通道与两个废料仓均连通。
7.上述技术方案中，通过将废料箱设置有两个废料仓，两个废料仓上均设有入料口，从而在第一负压通道的作用下，可以分别对不同种类的废料进料收集，例如在极耳裁切加工中，产生的阳极废料和阴极废料在第一负压通道的作用下可以分别进入于两个废料仓内，从而对阴、阳极模切出的阴极废料和阳极废料进行分别收集，便于后续阴极废料和阳极废料的处理利用。
8.在一些实施例中，两个废料仓靠近于负压产生装置的一侧均设有开口，开口与第
一负压通道连通，入料口位于废料仓上与开口相对的一侧，入料口与开口之间通过气孔板分隔。
9.上述技术方案中，通过在入料口与开口之间设置有气孔板，气孔板可以防止进入于废料仓内废料通过开口进入负压腔内，确保废料通过入料口后落入废料仓的底部，以便于后续废料压缩组件进行压缩处理。
10.在一些实施例中，废料仓的底部设有废料压缩组件，废料压缩组件用于对废料进行压缩收集处理。
11.上述技术方案中，通过在废料仓的底部设置有废料压缩组件，废料压缩组件可以对废料进行压缩，废料所占用体积更小，便于废料的收集处理。
12.在一些实施例中，负压产生装置包括机箱、负压生成组件、过滤组件和排气组件，机箱设于废料箱的一侧，负压腔位于机箱内，负压生成组件与负压腔连通，以用于使负压腔形成负压；过滤组件连通负压腔，以用于过滤粉尘，排气组件连通负压生成组件。
13.上述技术方案中，通过负压生成组件连通负压腔，从而可以使得负压腔形成负压，在负压通道的作用下可以将将外部的废料吸入废料箱，粉尘吸入至负压腔，粉尘进入负压腔后，在过滤组件的作用下，可以对悬浮物、粉尘等进行过滤和收集，最后过滤后的空气进入排气组件排入于设备外部，从而可以防止设备外部以及收集箱内的空气中碎屑粉尘堆积，提高了废料收集装置的净化效率。
14.在一些实施例中，负压产生装置还包括沉降盘，沉降盘设于过滤组件的下方，沉降盘用于收集粉尘。
15.上述技术方案中，通过在过滤组件的下方设置有沉降盘，收集箱内的粉尘通过第一负压通道以及整机的粉尘通过第二负压通道进入于负压腔后，粉尘在重力的作用下能够落入沉降盘中，利用沉降盘实现对整机粉尘的收集。
16.在一些实施例中，沉降盘滑动安装于机箱上，沉降盘相对于机箱具有关闭状态和打开状态，当沉降盘处于关闭状态时，沉降盘完全位于机箱内；当沉降盘处于打开状态时，沉降盘至少部分位于机箱外。
17.上述技术方案中，通过将沉降盘滑动安装在机箱上，即沉降盘可以像类似于抽屉一样滑动拉出于机箱外，拉出沉降盘让沉降盘处于打开状态时，便于对沉降盘内所收集的粉尘进行定期清除，粉尘清除完成后将沉降盘滑入于机箱内，让沉降盘处于关闭状态，从而便于沉降盘对粉尘进行收集，操作方便快捷，易于实现对粉尘的定期清理。
18.在一些实施例中，过滤组件包括至少一个第一过滤件以及吹气组件，第一过滤件设于沉降盘上方，第一过滤件连通于负压腔；吹气组件包括脉冲吹气件、第一吹气管和第二吹气管，脉冲吹气件设置于第一过滤件上，第一吹气管和第二吹气管均与脉冲吹气件连通，第一吹气管用于朝向于第一过滤件内部吹气，第二吹气管伸入于废料箱内，以朝向于废料箱内吹气。
19.上述技术方案中，通过在机箱内设置有脉冲吹气件，脉冲吹气件连通有第一吹气管，可以对第一过滤件内部进行间隙吹气，进而将第一过滤件上的粉尘碎屑吹至下方的沉降盘中，以去除第一过滤件上的粉尘或废料，从而便于第一过滤件的维护或更换。通过脉冲吹气件连通有第二吹气管，第二吹气管形成气旋吹动废料仓侧壁上的废料，可以避免阴、阳极的废料贴覆在废料仓的侧壁，使得废料落入于压缩箱体内，进而通过驱动废料压缩组件
对废料进行压缩。
20.在一些实施例中，排气组件包括排气管和第二过滤件，排气管与负压生成组件连通，排气管远离负压生成组件的一端为排风口；第二过滤件设于排气管上靠近于排风口一侧，第二过滤件用于过滤排气管内的粉尘。
21.上述技术方案中，负压器对负压腔抽气时通过排气管排出气体，在排气管的排风口处设置第二过滤件，通过第二过滤件对经过排气管的气体进行过滤后再排出外界，进一步对粉尘进行收集，提高了废料收集装置外部的空气质量。
22.第二方面，本技术实施例提供一种模切设备，模切设备包括模切机以及前述的废料收集装置，入料口与模切机的出料口相连。
23.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术一些实施例提供的废料收集装置中未安装第二负压通道的结构示意图；
26.图2为图1中废料收集装置的正视图；
27.图3为本技术一些实施例提供的废料收集装置的结构示意图；
28.图4为图3中提供的废料收集装置的另一角度的结构示意图；
29.图5为图3中提供的废料收集装置的又一角度的结构示意图。
30.图标：10-废料箱；11-废料仓；110-入料口；111-开口；112-气孔板；12-废料压缩组件；120-压缩箱体；121-驱动压缩组件；20-负压产生装置；21-机箱；22-负压生成组件；220-负压腔；221-负压风机；23-过滤组件；230-第一过滤件；231-脉冲吹气件；232-第一吹气管；233-第二吹气管；24-排气组件；240-排气管；241-排风口；242-第二过滤件；25-第一负压通道；26-第二负压通道；27-沉降盘；100-废料收集装置。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸相连，或一体地相连；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.实施例
37.本技术实施例提供一种废料收集装置，请参阅图1至图5，废料收集装置100包括废料箱10和负压产生装置20，废料箱10具有入料口110，入料口110用于供废料进入；负压产生装置20设于废料箱10一侧并与废料箱10连通，负压产生装置20包括负压腔220以及与负压腔220相通的负压通道，负压腔220用于产生负压；其中，负压通道的数量设为两个，分别为第一负压通道25和第二负压通道26，第一负压通道25与废料箱10内连通，以使外部的废料经入料口110被吸入于废料箱10，并将废料箱10内粉尘吸附至负压腔220，第二负压通道26与外部连通，以将外部的粉尘吸入于负压腔220。
38.在本方案中，通过在废料箱10一侧设置的负压产生装置20，由于负压产生装置20中第一负压通道25和第二负压通道26的设置，第一负压通道25可以在废料箱10的入料口110产生负压，从而利用入料口110可以对阴、阳极模切出的废料进行收集，并且废料进入于废料箱10内后，附着在废料上的粉尘碎屑容易漂浮在废料箱10内的空中，因此第一负压通道25还可以将漂浮在废料箱10内的粉尘吸附至负压腔220中，因此第一负压通道25既可以对阴、阳极模切出的废料进行收集，还可以对废料箱10内漂浮的粉尘碎屑进行收集。同时，通过第二负压通道26的设置，第二负压通道26朝向于废料收集装置的外部，利用第二负压通道26可以对整机的粉尘进行收集，因此通过第一负压通道25和第二负压通道26的设置，从而让废料收集装置实现了废料以及除尘的一体式技术，确保了废料收集装置100的内部洁净度。
39.在一些实施例中，废料箱10包括两个并排设置的废料仓11，两个废料仓11均开设有入料口110，第一负压通道25与两个废料仓11均连通。通过将废料箱10设置有两个废料仓11，两个废料仓11上均设有入料口110，从而在第一负压通道25的作用下，可以分别对不同种类的废料进料收集，例如在极耳裁切加工中，产生的阳极废料和阴极废料在第一负压通道25的作用下可以分别进入于两个废料仓11内，从而对阴、阳极模切出的阴极废料和阳极废料进行分别收集，便于后续阴极废料和阳极废料的处理利用。
40.需要说明的是，废料箱10中废料仓11的数量还可以是一个、三个或者四个等整数值，具体可以根据实际情况而选用。
41.在一些实施例中，两个废料仓11靠近于负压产生装置20的一侧均设有开口111，开口111与第一负压通道25连通，入料口110位于废料仓11上与开口111相对的一侧，入料口110与开口111之间通过气孔板112分隔。通过在入料口110与开口111之间设置有气孔板
112，气孔板112可以防止进入于废料仓11内废料通过开口111进入负压腔220内，确保废料通过入料口110后落入废料仓11的底部，以便于后续废料压缩组件12进行压缩处理。
42.其中，废料仓11的形状整体呈上宽下窄，且废料仓11的开口111可以位于废料仓11的上部并与第一负压通道25相连通。
43.在一些实施例中，废料仓11的底部设有废料压缩组件12，废料压缩组件12用于对废料进行压缩收集处理。通过在废料仓11的底部设置有废料压缩组件12，废料压缩组件12可以对废料进行压缩，废料所占用体积更小，便于废料的收集处理。
44.其中，废料压缩组件12包括压缩箱体120以及驱动压缩组件121，压缩箱体120设于废料仓11的底部并与废料仓11的内部相通，驱动压缩组件121用于对进入于压缩箱体120内的废料进行压缩处理。驱动压缩组件121可以是电机，废料落入废料箱10底部的压缩箱体120后，通过电机螺杆结构可以对压缩箱体120内的废料进行压缩和传送。
45.在一些实施例中，负压产生装置20包括机箱21、负压生成组件22、过滤组件23和排气组件24，机箱21设于废料箱10的一侧，负压腔220位于机箱21内，负压生成组件22与负压腔220连通，以用于使负压腔220形成负压；过滤组件23连通负压腔220，以用于过滤粉尘，排气组件24连通负压生成组件22。通过负压生成组件22连通负压腔220，从而可以使得负压腔220形成负压，在负压通道的作用下可以将将外部的废料吸入废料箱10，粉尘吸入至负压腔220，粉尘进入负压腔220后，在过滤组件23的作用下，可以对悬浮物、粉尘等进行过滤和收集，最后过滤后的空气进入排气组件24排入于设备外部，从而可以防止设备外部以及收集箱内的空气中碎屑粉尘堆积，提高了废料收集装置的净化效率。
46.其中，负压生成组件22可以包括负压器，负压器与负压腔220连通，负压器可以是负压风机221，负压风机221通过负压腔220连接负压管道，通过抽气的方式使得负压管道也形成负压，排气组件24连接负压风机221，进而通过排气组件24进行排气，进而负压腔220内部形成负压状态，使得连通负压管道外部的空气进入负压腔220内。
47.在一些实施例中，负压产生装置20还包括沉降盘27，沉降盘27设于过滤组件23的下方，沉降盘27用于收集粉尘。通过在过滤组件23的下方设置有沉降盘27，收集箱内的粉尘通过第一负压通道25以及整机的粉尘通过第二负压通道26进入于负压腔220后，粉尘在重力的作用下能够落入沉降盘27中，利用沉降盘27实现对整机粉尘的收集。
48.在一些实施例中，沉降盘27滑动安装于机箱21上，沉降盘27相对于机箱21具有关闭状态和打开状态，当沉降盘27处于关闭状态时，沉降盘27完全位于机箱21内；当沉降盘27处于打开状态时，沉降盘27至少部分位于机箱21外。通过将沉降盘27滑动安装在机箱21上，即沉降盘27可以像类似于抽屉一样滑动拉出于机箱21外，拉出沉降盘27让沉降盘27处于打开状态时，便于对沉降盘27内所收集的粉尘进行定期清除，粉尘清除完成后将沉降盘27滑入于机箱21内，让沉降盘27处于关闭状态，从而便于沉降盘27对粉尘进行收集，操作方便快捷，易于实现对粉尘的定期清理。
49.在一些实施例中，过滤组件23包括至少一个第一过滤件230以及吹气组件，第一过滤件230设于沉降盘27上方，第一过滤件230连通于负压腔220；吹气组件包括脉冲吹气件231、第一吹气管232和第二吹气管233，脉冲吹气件231设置于第一过滤件230上，第一吹气管232和第二吹气管233均与脉冲吹气件231连通，第一吹气管232用于朝向于第一过滤件230内部吹气，第二吹气管233伸入于废料箱10内，以朝向于废料箱10内吹气。通过在机箱21
内设置有脉冲吹气件231，脉冲吹气件231连通有第一吹气管232，可以对第一过滤件230内部进行间隙吹气，进而将第一过滤件230上的粉尘碎屑吹至下方的沉降盘27中，以去除第一过滤件230上的粉尘或废料，从而便于第一过滤件230的维护或更换。通过脉冲吹气件231连通有第二吹气管233，第二吹气管233形成气旋吹动废料仓11侧壁上的废料，可以避免阴、阳极的废料贴覆在废料仓11的侧壁，使得废料落入于压缩箱体120内，进而通过驱动废料压缩组件12对废料进行压缩。
50.其中，为了提高过滤效率，第一过滤件230的数量可以设置为多个，具体第一过滤件230的数量可以根据实际生产而定。另外，第一过滤件230可拆卸地安装于机箱21中的负压腔220，当第一过滤件230内的粉尘堆积较多时可以随时更换第一过滤件230，保证过滤组件23的过滤效果。
51.在一些实施例中，排气组件24包括排气管240和第二过滤件242，排气管240与负压生成组件22连通，排气管240远离负压生成组件22的一端为排风口241；第二过滤件242设于排气管240上靠近于排风口241一侧，第二过滤件242用于过滤排气管240内的粉尘。负压器对负压腔220抽气时通过排气管240排出气体，在排气管240的排风口241处设置第二过滤件242，通过第二过滤件242对经过排气管240的气体进行过滤后再排出外界，进一步对粉尘进行收集，提高了废料收集装置100外部的空气质量。
52.其中，排气管240与负压器连通，第二过滤件242可以为高效过滤板。
53.在一些实施例中，第一负压通道25和第二负压通道26上均设有控制阀。通过在第一负压通道25和第二负压通道26均设置有控制阀，利用控制阀可以便于控制第一负压通道25或第二负压通道26的通断，易于控制。
54.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
55.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。