一种数控车床的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控车床的自动送料装置。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.对于目前现已授权公告号为cn215786781 u、公开日为20220211的中国专利文件公开了一种数控车床的自动送料装置，其针对现有自动送料装置在使用的过程中不便于调节输送速度和上料的角度，对其存在的缺陷进行改进和优化；即通过手持终端发送信号给处理器，处理器控制驱动器调节伺服电机的转速，从而达到送料速度的调节控制，通过调节两侧电动伸缩杆的高度，可以使输送带倾斜不同的角度，方便调节上料的角度，适用于不同的机械。
4.上述方案中的送料装置的移动工作通过在底座的底端设置万向轮来实现，但是对于其装置的位置定位较为不便，虽然万向轮也具有一定的定位作用，但是其定位稳定性较差，容易造成送料装置的位置晃动和滑移，不能满足实际使用需求，需要作进一步改进和优化。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控车床的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的自动送料装置，包括底座，所述底座的两侧对称固定设置有固定板；
7.螺杆，所述螺杆贯穿螺纹连接设置在固定板中，且螺杆的顶端外侧壁对称焊接固定设置有手柄，底端一侧设置有螺纹槽；
8.定位支撑件，定位支撑件固定连接设置在螺杆的底端，且定位支撑件包含有连接帽、固定螺钉、支撑斜杆、支撑板、橡胶垫；
9.锁紧件，锁紧件对螺杆进行挤压锁紧，且锁紧件包含有固定体、锁紧螺丝、旋钮、卡紧辅助凸块。
10.优选的，所述连接帽的一侧设置有圆孔，所述固定螺钉穿过圆孔螺纹连接在螺纹槽中，连接帽的底端边侧对称固定设置有支撑斜杆，所述支撑斜杆的底端固定设置有支撑板。
11.优选的，所述支撑板的底端固定设置有橡胶垫。
12.优选的，所述支撑板与支撑斜杆设置位置相对应、设置组数相同。
13.优选的，所述固定体固定设置在固定板上，且设置在螺杆的边侧位置，固定体中螺纹连接设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的一端固定设置有旋钮，另一端的端面等距固定设
置有卡紧辅助凸块。
14.优选的，所述旋钮的外侧壁等距固定设置有旋动辅助凸条。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型主要是对案例cn215786781 u进行改进优化，即在案例中自动送料装置的底座边侧设置定位支撑件和锁紧件，帮助装置能够更好的进行定位工作，具有很好的位置稳定性，从而避免在工作中出现位置晃动和滑移的问题，满足实际使用需求。
附图说明
17.图1为实用新型自动送料装置局部结构连接示意图；
18.图2为实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
19.图3为实用新型定位支撑件与锁紧件结构连接俯视图；
20.图4为实用新型图3中结构连接局部放大示意图；
21.图5为实用新型定位支撑件与锁紧件结构连接仰视图；
22.图6为实用新型图5中结构连接局部放大示意图。
23.图中：底座1、固定板2、螺杆3、手柄4、连接帽5、固定螺钉6、支撑斜杆7、支撑板8、橡胶垫9、固定体10、锁紧螺丝11、旋钮12、卡紧辅助凸块13。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
28.实施例一：请参阅图1-6，一种数控车床的自动送料装置，包括底座1，底座1的两侧对称固定设置有固定板2；
29.螺杆3，螺杆3贯穿螺纹连接设置在固定板2中，且螺杆3的顶端外侧壁对称焊接固定设置有手柄4，底端一侧设置有螺纹槽；
30.定位支撑件，定位支撑件固定连接设置在螺杆3的底端，且定位支撑件包含有连接帽5、固定螺钉6、支撑斜杆7、支撑板8、橡胶垫9；
31.锁紧件，锁紧件对螺杆3进行挤压锁紧，且锁紧件包含有固定体10、锁紧螺丝11、旋钮12、卡紧辅助凸块13。
32.实施例二：对于案例中自动上料装置的辅助定位工作，在实施例一的基础上，通过手柄4带动螺杆3进行旋动，螺杆3再带动支撑板8下移，直到支撑板8与地面接触，之后再旋紧螺杆3即可，使得支撑板8与地面进行紧密接触，接着再旋紧旋钮12，使得锁紧螺丝11对螺杆3进行挤压，实现螺杆3的位置卡紧工作，提高其支撑稳定性。
33.实施例三：在实施例二的基础上，在支撑板8的底端设置橡胶垫9，能够提高其与地面接触的摩擦力和紧密性，进一步提升其位置定位稳定性。
34.实施例四：在实施例二的基础上，在旋钮12的外侧壁设置旋动辅助凸条，提高锁紧螺丝11旋动的便捷性，且在锁紧螺丝11的一端设置有卡紧辅助凸块13，能够提高卡紧辅助凸块13对螺杆3挤压锁紧的牢固性。
35.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。