一种精密三通工件用加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及三通工件加工技术领域，具体为一种精密三通工件用加工工装。


背景技术：

2.有三个开口的管接头 叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，用于三条相同或不同管路汇集处，其主要的作用是改变流体方向的，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。
3.三通工件在加工时需要采用对应的夹具，现今，市场上的加工工装大多采用对三通管道单侧固定的方式，虽可起到对三通工件定位的效果，但是，工件在加工过程中稳定性较差，极易出现偏位的现象，从而影响对三通工件的加工质量，鉴于此，我们提出一种建筑工程设计用地形勘探装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种精密三通工件用加工工装，以解决背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包括控制箱，所述控制箱的上方设置有固定箱、移动箱、支撑箱，所述固定箱、所述移动箱内均设置有用于夹持的固定组件，所述固定箱固定连接于控制箱的上表面，两个所述固定组件均包括双向丝杆、移动槽，两个所述双向丝杆分别转动连接于固定箱和移动箱的内部，两个所述移动槽分别开设于固定箱与移动箱相互靠近的一侧面，两个所述双向丝杆上均螺纹连接有两个移动块，且移动块滑动连接于移动槽的内部，两个所述双向丝杆上均安装有锥齿轮一，每个所述移动块上均固定连接有夹持块。
6.所述支撑箱上设置有用于对移动箱升降移动的升降组件、用于对固定组件提供动力的驱动组件，所述升降组件包括安装于控制箱内的第一电机和安装于支撑箱上的固定板，所述第一电机的输出转轴固定连接有单向丝杆，且单向丝杆转动连接于固定板上，所述单向丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一端贯穿支撑箱并固定连接于移动箱上，且滑块与支撑箱滑动连接，所述滑块位于两个所述锥齿轮一之间。
7.所述驱动组件包括安装于控制箱内的第二电机，所述第二电机的输出转轴固定连接有传动轴，所述滑块内转动连接有传动杆，且传动杆滑动连接于传动轴上，所述传动杆上固定连接有锥齿轮二，所述传动轴上安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与所述锥齿轮二分别与两个锥齿轮一相啮合。
8.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
9.通过固定组件、升降组件和驱动组件之间的配合设置，利用升降组件对固定箱与移动箱之间的间距进行调整，还通过驱动组件对固定箱与移动箱内的固定组件进行驱动，可使两个固定组件分别在三通工件的两端进行夹持固定，能够保证三通工件在加工过程中的稳定性，避免三通工件在加工过程中出现偏移的现象，提升三通工件的加工质量。
附图说明
10.图1为本实用新型侧视图的立体图；
11.图2为本实用新型侧视图的立体图；
12.图3为本实用新型主视剖视图的立体图；
13.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图。
14.图中标记：1、控制箱；2、固定箱；3、移动箱；4、支撑箱；5、移动槽；6、移动块；7、夹持块；8、双向丝杆；9、锥齿轮一；10、第一电机；11、单向丝杆；12、滑块；13、固定板；14、传动轴；15、传动杆；16、锥齿轮二；17、锥齿轮三；18、第二电机。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
16.本实施例提供了一种精密三通工件用加工工装，如图1至图4所示，包括控制箱1，控制箱1的上方设置有固定箱2、移动箱3、支撑箱4，固定箱2、移动箱3内均设置有用于夹持的固定组件，固定箱2与移动箱3为相同规格的箱体，固定箱2固定连接于控制箱1的上表面，两个固定组件均包括双向丝杆8、移动槽5，两个双向丝杆8分别转动连接于固定箱2和移动箱3的内部，两个移动槽5分别开设于固定箱2与移动箱3相互靠近的一侧面，两个双向丝杆8上均螺纹连接有两个移动块6，且移动块6滑动连接于移动槽5的内部，双向丝杆8为两端开设相反螺旋方向螺纹的杆，可使双向丝杆8在旋转过程中带动两个移动块6在移动槽5的内部进行相向运动，在移动槽5的作用下，可保证移动块6移动的稳定性，并且移动块6的一端贯穿移动槽5位于固定箱2或移动箱3的外部，两个双向丝杆8上均安装有锥齿轮一9，两个锥齿轮一9分别位于固定箱2和移动箱3的外部，每个移动块6上均固定连接有夹持块7，两个夹持块7相互远离的一侧均为弧面，可使两个移动块6带动夹持块7相向运动时，使夹持块7的弧面贴靠在三通工件的内壁上。
17.支撑箱4上设置有用于对移动箱3升降移动的升降组件、用于对固定组件提供动力的驱动组件，升降组件包括安装于控制箱1内的第一电机10和安装于支撑箱4上的固定板13，第一电机10为双向电机，其输出转轴可进行顺时针和逆时针旋转，第一电机10的输出转轴固定连接有单向丝杆11，且单向丝杆11转动连接于固定板13上，单向丝杆11上螺纹连接有滑块12，滑块12的一端贯穿支撑箱4并固定连接于移动箱3上，且滑块12与支撑箱4滑动连接，滑块12位于两个锥齿轮一9之间，当第一电机10的输出转轴带动单向丝杆11在固定板13上旋转，可使滑块12在单向丝杆11上滑动，并对移动箱3的高度进行调整。
18.驱动组件包括安装于控制箱1内的第二电机18，第二电机18为双向电机，其输出转轴可进行顺时针和逆时针旋转，第二电机18的输出转轴固定连接有传动轴14，传动轴14为外表面设计有凸起的杆，滑块12内转动连接有传动杆15，且传动杆15滑动连接于传动轴14上，传动杆15内设计有与传动轴14相适配的槽，可使传动杆15在传动轴14上滑动，还可使传动轴14带动传动杆15在滑块12中旋转，传动杆15上固定连接有锥齿轮二16，传动轴14上安
装有锥齿轮三17，锥齿轮三17与锥齿轮二16分别与两个锥齿轮一9相啮合，锥齿轮三17与锥齿轮二16的规格相同，可使锥齿轮三17与锥齿轮二16旋转时带动两个锥齿轮一9以相同的转速旋转，通过第二电机18的输出转轴可带动传动轴14旋转，并使传动轴14通过传动杆15带动锥齿轮二16旋转，在锥齿轮二16和锥齿轮三17的作用下，可使两个双向丝杆8进行同时旋转，可对三通工件的两端进行同时固定。
19.本实用新型的工作过程如下：首先，将三通工件放置在固定箱2上，此时固定箱2上两个夹持块7均位于三通工件的内部，然后，启动第一电机10，使第一电机10的输出转轴带动单向丝杆11旋转，可使滑块12带动移动箱3进行升降移动，并使移动箱3贴靠在三通工件的顶部，随后，启动第二电机18，使第二电机18的输出转轴带动传动轴14旋转，并使传动轴14通过传动杆15带动锥齿轮二16旋转，在锥齿轮二16和锥齿轮三17的作用下，可使两个双向丝杆8进行同时旋转，最后，可使双向丝杆8在旋转过程中带动两个移动块6在移动槽5的内部进行相向运动，在移动槽5的作用下，可保证移动块6移动的稳定性，并使移动块6带动夹持块7贴靠在三通工件的内壁上，可使两个固定组件分别在三通工件的两端进行夹持固定，能够保证三通工件在加工过程中的稳定性，避免三通工件在加工过程中出现偏移的现象，提升三通工件的加工质量。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。