一种圆管冲孔用夹紧固定模具的制作方法

1.本实用新型涉及圆管加工设备技术领域，特别是涉及一种圆管冲孔用夹紧固定模具。


背景技术：

2.目前，在金属管加工领域中会涉及到对金属管的管壁进行冲孔的加工工艺，一般将金属实心管固定在数控机工中心中，然后进行加工，但是对于较短的金属实心管的固定十分不方便，数控加工中心不易对其进行加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种圆管冲孔用夹紧固定模具，以解决上述数控加工中心对较短金属实心管加工不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆管冲孔用夹紧固定模具，包括用于固定在数控加工中心上的固定柱和设置于所述固定柱顶端的固定平台，所述固定平台上开设有用于放置圆管的条形凹槽，所述条形凹槽的一端设置有用于将所述圆管一端顶紧的固定组件，所述固定平台上设置有用于夹紧所述圆管外壁的夹紧组件，所述固定柱和所述固定平台的中部贯穿有与所述圆管冲孔位置相对应的通孔；
5.所述固定组件包括定位板、固定螺杆和固定螺母，所述定位板与所述条形凹槽的一端相连接，所述固定螺杆的一端与所述固定螺母相连接，所述固定螺杆的另一端穿过所述定位板后与所述圆管的一端相抵；
6.所述夹紧组件包括夹紧螺母、夹紧螺杆和夹紧板，所述夹紧板的一端设置于所述圆管外壁的顶端，所述夹紧螺杆的一端与夹紧螺母相连接，所述夹紧螺杆的另一端穿过所述夹紧板的另一端后与所述固定平台螺纹连接。
7.优选的，所述夹紧板的另一端和所述固定平台之间设置有垫板，所述垫板与所述固定平台固定连接。
8.优选的，所述定位板与所述固定螺杆螺纹连接。
9.优选的，所述夹紧板与所述夹紧螺杆螺纹连接。
10.优选的，所述条形凹槽为水平部、两个相对的垂直部和两个相对的倾斜部围成的。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种圆管冲孔用夹紧固定模具，通过固定组件和夹紧组件将较短的金属圆管固定在模具上，之后只需将模具固定在数控加工中心中对金属圆管进行冲孔，便于圆管的固定和加工。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型一种圆管冲孔用夹紧固定模具实施例的正视图；
14.图2是本实用新型一种圆管冲孔用夹紧固定模具实施例的右视图；
15.图3是本实用新型一种圆管冲孔用夹紧固定模具实施例的俯视图。
16.图中：1、固定柱；2、固定平台；3、条型凹槽；31、水平部；32、垂直部；33、倾斜部；4、圆管；5、夹紧板；6、夹紧螺母；7、夹紧螺杆；8、垫板；9、固定螺杆；10、定位板；11、固定螺母；12、通孔。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。如图1-3所示，一种圆管冲孔用夹紧固定模具，包括用于固定在数控加工中心上的固定柱1和设置于固定柱1顶端的固定平台2，固定平台2上开设有用于放置圆管4的条形凹槽3，条形凹槽3的一端设置有用于将圆管4一端顶紧的固定组件，固定平台2上设置有用于夹紧圆管4外壁的夹紧组件，固定柱1和固定平台2的中部贯穿有与圆管4冲孔位置相对应的通孔12，固定组件和夹紧组件在圆管4的轴向和与轴向垂直的方向上进行夹紧固定，进而将圆管4固定于固定平台2上，然后将固定柱1放置固定于数控加工中心中，对圆管4的外壁进行冲孔，对圆管4的另一端进行螺纹孔的加工，由于固定柱1的直径和高度远大于圆管4的直径和高度，因此更加容易固定于数控加工中心中；条形凹槽3为水平部31、两个相对的垂直部32和两个相对的倾斜部33围成的，圆管4放置于条形凹槽3中，圆管4外壁的两侧分别与两个相对的倾斜部33相抵，同时圆管4的底部位于两个相对的垂直部32和水平部31围成的空间中，条型凹槽和夹紧组件可以在纵向方向上夹紧圆管4，而且在圆管加工过程中倾斜部33具有防止圆管4晃动的作用。
20.固定组件包括定位板10、固定螺杆9和固定螺母11，定位板10与条形凹槽3的一端相连接，固定螺杆9的一端与固定螺母11相连接，固定螺杆9的另一端穿过定位板10后与圆管4的一端相抵；定位板10与固定螺杆9螺纹连接。当夹紧组件和条形凹槽3将圆管4在纵向上夹紧后，转动固定螺杆9，固定螺杆9的另一端向靠近圆管4一端的方向移动，直至与圆管4的一端相抵，然后拧紧固定螺母11直至与定位板10相抵，此时在圆管4的另一端加工螺纹孔时，圆管4不会沿条形凹槽3发生移动，螺纹孔加工更加精确。
21.夹紧组件包括夹紧螺母6、夹紧螺杆7和夹紧板5，夹紧板5的一端设置于圆管4外壁的顶端，夹紧螺杆7的一端与夹紧螺母6相连接，夹紧螺杆7的另一端穿过夹紧板5的另一端后与固定平台2螺纹连接，夹紧板5与夹紧螺杆7螺纹连接。夹紧板5的另一端和固定平台2之间设置有垫板8，垫板8与固定平台2固定连接，由于圆管4放置到条形凹槽3后，圆管4的顶端并非正好与条形凹槽3的顶端相齐平，圆管4顶端超出条形凹槽3的顶端，此时垫板8的高度使夹紧板5与圆管4顶端的高度齐平，保证夹紧板5夹紧后保持水平状态。将圆管4放置到条
形凹槽3上后，使通孔12对准圆管4上待冲孔的位置，然后将夹紧板5放置到圆管4的顶端，转动夹紧螺母6和夹紧螺母6，直至夹紧板5将圆管4夹紧固定，圆管4不能在夹紧板5和条形凹槽3中转动。
22.本实用新型的具体实施过程为：加工时圆管4时，首先将圆管4放置到条形凹槽3上，同时将圆管4上的待冲孔位置与通孔12对准，将夹紧板5的一端转动到圆管4外壁的顶端并与其相接触，转动夹紧螺杆7和夹紧螺母6使夹紧板5将圆管4夹紧固定，使圆管4不会沿条形凹槽3的方向移动，然后转动固定螺杆9直至固定螺杆9的另一端与圆管4的一端相抵，拧紧固定螺母11，最后将模具放置到数控加工中心中并通过固定柱1将其固定，数控加工中心对准圆管4的冲孔位置进行打孔，之后对圆管4的另一端进行螺纹孔的加工，加工完成后将圆管4拆卸下来，按照上述步骤安装下一个需要加工的圆管4。
23.因此，本实用新型采用上述结构的一种圆管冲孔用夹紧固定模具，通过固定组件和夹紧组件将较短的金属圆管固定在模具上，之后只需将模具固定在数控加工中心中对金属圆管进行冲孔，便于圆管的固定和加工。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。