一种工程用铲车挖铲打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水文水资源技术领域，更具体而言，涉及一种工程用铲车挖铲打磨装置。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
3.目前对铲车的挖铲打磨比较困难，如果对挖铲不及时进行打磨就会影响工作的效率，目前对挖铲的打磨都是通过人工进行手持打磨设备进行打磨，打磨的不均匀，而且打磨的效率比较低，而且打磨后需要人工对挖铲表面进行喷防护漆，打磨前需要人工对挖铲表面进行清洁。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程用铲车挖铲打磨装置，本装置能够解决上述存在的不足之处。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种工程用铲车挖铲打磨装置，包括箱体，所述箱体内设置有空腔，所述空腔端壁上设置夹持机构，所述空腔端壁上设置有清洁机构，所述空腔端壁上设置有保护机构，所述箱体底壁上设置有支撑组件，所述空腔端壁上设置有打磨机构，所述打磨机构包括所述空腔端壁上设置有打磨腔，所述打磨腔底壁上滑动设置有打磨液压杆，所述打磨液压杆与打磨液压泵之间滑动连接，所述打磨液压泵设置在所述箱体内，所述打磨液压杆远离所述打磨液压泵一侧末端设置有滑动架，所述滑动架端壁上设置有滑槽，所述滑槽壁间转动设置有丝杆，所述丝杆与移动电机之间动力连接，所述移动电机设置在所述滑动架内，所述丝杆的外表面对称螺纹连接有螺母块，所述螺母块端壁上设置有安装板，所述安装板端壁上对称设置有固定板，所述固定板之间转动设置有转轴，所述转轴与打磨电机之间动力连接，所述打磨电机设置在所述固定板内，所述转轴的外表面设置有打磨筒。
7.优选的，所述夹持机构包括所述空腔端壁上转动设置转盘，所述箱体内设置有齿轮腔，所述齿轮腔端壁间转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴与夹紧电机之间动力连接，所述夹紧电机设置在所述箱体内，所述齿轮轴的外表面设置有齿轮，所述齿轮与环形齿轮腔之间啮合，所述环形齿轮腔设置在所述转盘的外表面，所述转盘端壁上滑动设置有夹紧液压杆，所述夹紧液压杆与夹紧液压泵之间滑动连接，所述夹紧液压泵设置在所述转盘内，所述夹
紧液压杆远离所述夹紧液压泵一侧端壁设置有夹紧盘，所述夹紧盘远离所述夹紧液压杆一侧端壁上阵列设置有夹紧块。
8.优选的，所述清洁机构包括所述空腔端壁上设置的清洁腔，所述清洁腔端壁上滑动设置有清洁液压杆，所述清洁液压杆与清洁液压泵之间滑动连接，所述清洁液压泵设置在所述箱体内，所述清洁液压杆远离所述清洁液压泵一侧末端设置有清洁架，所述清洁架端壁间对称转动设置有带轮轴，所述带轮轴与清洁电机之间动力连接，所述清洁电机设置在所述清洁架内，所述带轮轴的外表面设置有带轮，所述带轮之间通过传动带连接，所述传动带的外表面阵列设置有清洁刷。
9.优选的，所述保护机构包括所述箱体内设置的储漆腔，所述空腔端壁上设置有保护喷头，所述保护喷头与所述储漆腔之间通过输送管连接。
10.优选的，所述支撑组件包括所述箱体端壁上对称设置的支撑杆，所述支撑杆远离所述箱体一侧末端设置有支撑板。
11.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
12.1、本实用新型设有打磨机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对挖铲表面进行打磨，打磨的效率比较高，而且不需要人工进行打磨，节省了人力，并且能够实现对打磨的高度进行调节。
13.2、本实用新型设有夹持机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对挖铲进行夹持，并且能够实现对挖铲的角度进行调节。
14.3、本实用新型设有清洁机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对挖铲表面进行清洁，便于对挖铲表面进行打磨。
15.4、本实用新型设有保护机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对打磨后的挖铲表面进行喷洒防护漆。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a-a处的剖视图。
18.图中：1-箱体、2-空腔、301-转盘、302-夹紧盘、303-夹紧块、304-齿轮腔、305-环形齿轮腔、306-夹紧电机、307-齿轮轴、308-齿轮、309-夹紧液压泵、310-夹紧液压杆、401-清洁架、402-清洁腔、403-带轮轴、404-带轮、405-清洁液压泵、406-清洁液压杆、407-传动带、408-清洁刷、409-清洁电机、501-储漆腔、502-输送管、503-保护喷头、601-支撑杆、602-支撑板、701-打磨腔、702-打磨电机、703-转轴、704-打磨筒、705-移动电机、706-螺母块、707-滑槽、708-丝杆、709-打磨液压杆、710-打磨液压泵、711-滑动架、712-安装板、713-固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示，一种工程用铲车挖铲打磨装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有空
腔2，所述空腔2端壁上设置夹持机构3，所述夹持机构3用于对挖铲进行夹紧，所述空腔2端壁上设置有清洁机构4，所述清洁机构4用于对挖铲进行清洁，所述空腔2端壁上设置有保护机构5，所述保护机构5用于对挖铲保护，所述箱体1底壁上设置有支撑组件6，所述支撑组件6用于对所述箱体1进行支撑，所述空腔2端壁上设置有打磨机构7，所述打磨机构7用于对挖铲进行打磨，所述打磨机构7包括所述空腔2下侧端壁上设置有打磨腔701，所述打磨腔701底壁上滑动设置有打磨液压杆709，所述打磨液压杆709与打磨液压泵710之间滑动连接，所述打磨液压泵710固定安装在所述箱体1内，所述打磨液压杆709远离所述打磨液压泵710一侧末端固定安装有滑动架711，所述滑动架711上侧端壁上设置有滑槽707，所述滑槽707左右壁间转动设置有丝杆708，所述丝杆708与移动电机705之间动力连接，所述移动电机705固定安装在所述滑动架711内，所述丝杆708的外表面对称螺纹连接有螺母块706，所述螺母块706上侧端壁上固定安装有安装板712，所述安装板712上侧端壁上前后对称固定安装有固定板713，前后的所述固定板713之间转动设置有转轴703，所述转轴703与打磨电机702之间动力连接，所述打磨电机702固定安装在所述固定板713内，所述转轴703的外表面固定安装有打磨筒704。
21.所述夹持机构3包括所述空腔2前后端壁上对称转动设置转盘301，所述箱体1内设置有齿轮腔304，所述齿轮腔304前后端壁间转动设置有齿轮轴307，所述齿轮轴307与夹紧电机306之间动力连接，所述夹紧电机306固定安装在所述箱体1内，所述齿轮轴307的外表面固定安装有齿轮308，所述齿轮308与环形齿轮腔305之间啮合，所述环形齿轮腔305固定安装在所述转盘301的外表面，所述转盘301端壁上滑动设置有夹紧液压杆310，所述夹紧液压杆310与夹紧液压泵309之间滑动连接，所述夹紧液压泵309固定安装在所述转盘301内，所述夹紧液压杆310远离所述夹紧液压泵309一侧端壁固定安装有夹紧盘302，所述夹紧盘302远离所述夹紧液压杆310一侧端壁上阵列固定安装有夹紧块303。
22.所述清洁机构4包括所述空腔2左侧端壁上设置的清洁腔402，所述清洁腔402远离所述空腔2一侧端壁上滑动设置有清洁液压杆406，所述清洁液压杆406与清洁液压泵405之间滑动连接，所述清洁液压泵405固定安装在所述箱体1内，所述清洁液压杆406远离所述清洁液压泵405一侧末端固定安装有清洁架401，所述清洁架401端壁间上下对称阵列转动设置有带轮轴403，所述带轮轴403与清洁电机409之间动力连接，所述清洁电机409固定安装在所述清洁架401内，所述带轮轴403的外表面固定安装有带轮404，所述带轮404之间通过传动带407连接，所述传动带407的外表面阵列固定安装有清洁刷408。
23.所述保护机构5包括所述箱体1内设置的储漆腔501，所述空腔2端壁上固定安装有保护喷头503，所述保护喷头503与所述储漆腔501之间通过输送管502连接。
24.所述支撑组件6包括所述箱体1下侧端壁上对称设置的支撑杆601，所述支撑杆601远离所述箱体1一侧末端固定安装有支撑板602。
25.本实用新型的工作流程为：当需要工作时，挖铲进入到所述空腔2中，启动所述夹紧液压泵309，从而带动所述夹紧液压杆310运动，从而带动所述夹紧盘302运动，从而使得所述夹紧块303运动对挖铲进行夹紧，当需要对挖铲进行清洁时，启动所述夹紧电机306，从而带动所述齿轮轴307转动，从而使得所述齿轮308转动，所述齿轮308与所述环形齿轮腔305之间啮合，从而带动所述转盘301转动，从而带动所述夹紧盘302转动，从而使得挖铲转动，当挖铲转动到一定位置时，启动所述清洁液压泵405，从而带动所述清洁液压杆406运
动，从而带动所述清洁架401运动，当挖铲进入到所述清洁架401之间时，启动所述清洁电机409，从而带动所述带轮轴403转动，从而带动所述带轮404转动，所述带轮404之间通过所述传动带407连接传动，从而带动所述清洁刷408转动，从而实现对挖铲进行清洁，便于进行打磨，当需要对挖铲进行打磨时，启动所述夹紧电机306，从而带动所述齿轮轴307转动，从而带动所述夹紧盘302转动，从而带动所述夹紧块303转动，从而带动挖铲转动到一定位置，启动所述打磨液压泵710，从而带动所述打磨液压杆709向上运动，从而带动所述滑动架711向上运动，从而带动打磨筒704向上运动，当所述打磨筒704运动到挖铲位于所述打磨筒704中中间时，启动所述移动电机705，从而带动所述丝杆708转动，所述丝杆708与所述螺母块706之间螺纹连接，从而带动所述安装板712运动，从而带动所述打磨筒704运动，当所述打磨筒704运动到与挖铲接触时，启动所述打磨电机702，从而带动所述转轴703转动，从而带动所述打磨筒704转动，从而对挖铲进行打磨，当打磨完成后，启动所述保护喷头503，从而使得所述储漆腔501中的保护漆通过所述输送管502经过所述保护喷头503喷到挖铲表面。
26.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。