一种焊丝实验焊接平台的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝实验装置技术领域，特别是涉及一种焊丝实验焊接平台。


背景技术：

2.在对于一些特殊部件的焊接之前需要对焊丝进行焊接实验，用以了解不同焊丝的特性，以选择最合适的焊丝，以保障在实际作业过程中的焊接质量。
3.但是由于目前普遍焊丝实验是通过实验人员手持焊枪进行焊接实验，这种方式不仅焊接精度低影响实验人员对焊接结果的判断，而且实验人员的劳动强度较大。
4.因此，亟需设计一种焊丝实验焊接平台，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种焊丝实验焊接平台，包括：
6.底座；
7.三坐标移动台，所述三坐标移动台固接在所述底座上；
8.焊枪，所述焊枪固接在所述三坐标移动台上；
9.滑轨，所述滑轨设置有两个，两所述滑轨平行固接在所述底座顶端；
10.压紧部，所述压紧部设置有两个，所述压紧部的两端均固接有移动块，两所述移动块分别与两所述滑轨滑接；
11.动力组件，所述动力组件用于为所述移动块在所述滑轨上滑动提供动力。
12.优选的，所述压紧部包括连接板、压板和电动伸缩杆，所述连接板两端均固接有两所述移动块，所述压板位于所述连接板的下方，所述连接板顶端固接有若干电动伸缩杆，若干电动伸缩杆等间隔设置，若干所述电动伸缩杆的活动端均贯穿所述连接板并与所述压板固接。
13.优选的，所述动力组件包括电机、齿轮和齿条，固接在所述连接板上的任意所述移动块上固接有固定板，所述电机固接在所述固定板远离所述移动块的一侧，所述齿轮转动连接在所述固定板靠近所述移动块的一侧，所述电机的输出轴与所述齿轮同轴固接，所述底座顶端固接有齿条，两所述齿轮均与所述齿条相啮合。
14.优选的，所述三坐标移动平台包括第一滑台、第二滑台和第三滑台，所述第一滑台固接在所述底座的一侧，所述第二滑台固接在所述第一滑台的滑块上，所述第一滑台与所述第二滑台垂直设置，所述第三滑台固接在所述第二滑台的滑块上，所述第三滑台与所述第一滑台和所述第二滑台均垂直设置，所述焊枪固接在所述第三滑台的滑块底端。
15.优选的，所述底座顶端贯穿开设有若干通孔，若干所述通孔等间隔设置，且若干所述通孔均位于两所述滑轨之间。
16.优选的，所述底座底端可拆卸连接有收集盒，若干所述通孔均位于所述收集盒的正上方。
17.优选的，所述底座底端平行固接有两轨道，两所述轨道底端均开设有滑槽，两所述
滑槽内均滑接有连接块，两所述连接块均与所述收集盒顶端固接。
18.优选的，所述收集盒外壁固接有把手。
19.本实用新型公开了以下技术效果：
20.本实用新型在使用时，控制两个电机调节两个压板之间的间距，使两个压板能够适合压住实验用平板，控制电动伸缩杆使压板压住实验用平板，联合控制第一滑台、第二滑台和第三滑台使焊枪按规定走线在实验用平板上焊接，不必手持焊枪进行焊接，提高了实验效率和实验精度，减轻了实验者的劳动强度，试验完成之后将焊接后产生的焊渣通过通孔落入到收集盒中，当收集盒中收集足量的焊渣后将收集盒取下倾倒掉即可，对焊渣的清理更加方便快捷。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种焊丝实验焊接平台的主视图；
23.图2为图1中a的放大图；
24.图3为图1中b的放大图；
25.图4为本实用新型中底座的俯视图；
26.图5为图4中c的放大图；
27.图6为本实用新型中压紧部的结构示意图；
28.其中，1、第二滑台；2、底座；3、第一滑台；4、收集盒；5、把手；6、第三滑台；7、焊枪；8、滑轨；9、固定板；10、齿条；11、电机；12、齿轮；13、轨道；14、连接块；15、连接板；16、电动伸缩杆；17、通孔；18、移动块；19、压板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.参照图1-6，本实用新型提供一种焊丝实验焊接平台，包括：
32.底座2；
33.三坐标移动台，三坐标移动台固接在底座2上；
34.焊枪7，焊枪7固接在三坐标移动台上；
35.滑轨8，滑轨8设置有两个，两滑轨8平行固接在底座2顶端；
36.压紧部，压紧部设置有两个，压紧部的两端均固接有移动块18，两移动块18分别与两滑轨8滑接；
37.动力组件，动力组件用于为移动块18在滑轨8上滑动提供动力。
38.进一步的，底座2底端固接有若干支撑腿，若干支撑腿呈矩形分布。
39.进一步的，压紧部包括连接板15、压板19和电动伸缩杆16，连接板15两端均固接有两移动块18，压板19位于连接板15的下方，连接板15顶端固接有若干电动伸缩杆16，若干电动伸缩杆16等间隔设置，若干电动伸缩杆16的活动端均贯穿连接板15并与压板19固接。控制电动伸缩杆16使压板19压住实验用平板，防止焊接时实验用平板移动影响实验精度。
40.进一步的，电动伸缩杆16的活动端与连接板15滑接。
41.进一步的，动力组件包括电机11、齿轮12和齿条10，固接在连接板15上的任意移动块18上固接有固定板9，电机11固接在固定板9远离移动块18的一侧，齿轮12转动连接在固定板9靠近移动块18的一侧，电机11的输出轴与齿轮12同轴固接，底座2顶端固接有齿条10，两齿轮12均与齿条10相啮合。
42.电机11转动带动齿轮12转动，由于齿轮12与齿条10相啮合，因此会带动移动块18沿齿条10长度方向移动，进而带动压紧部移动。
43.进一步的，三坐标移动平台包括第一滑台3、第二滑台1和第三滑台6，第一滑台3固接在底座2的一侧，第二滑台1固接在第一滑台3的滑块上，第一滑台3与第二滑台1垂直设置，第三滑台6固接在第二滑台1的滑块上，第三滑台6与第一滑台3和第二滑台1均垂直设置，焊枪7固接在第三滑台6的滑块底端。
44.联合控制第一滑台3、第二滑台1和第三滑台6使焊枪7按规定走线在实验用平板上焊接，不必手持焊枪7进行焊接，提高了实验效率和实验精度，减轻了实验者的劳动强度。
45.进一步的，为了能够方便的将底座2上的焊渣进行清理，底座2顶端贯穿开设有若干通孔17，若干通孔17等间隔设置，且若干通孔17均位于两滑轨8之间。
46.进一步的，为了能够收集通孔17落下的焊渣，底座2底端可拆卸连接有收集盒4，若干通孔17均位于收集盒4的正上方。
47.进一步的，底座2底端平行固接有两轨道13，两轨道13底端均开设有滑槽，两滑槽内均滑接有连接块14，两连接块14均与收集盒4顶端固接。
48.进一步的，连接块14的主视投影为等腰梯形，等腰梯形的长直线段位于靠近底座2的一侧，等腰梯形的短直线段位于远离底座2的一侧。
49.进一步的，为了方便将收集盒4抽出，收集盒4外壁固接有把手5。
50.工作过程：控制两个电机11调节两个压板19之间的间距，使两个压板19能够适合压住实验用平板，控制电动伸缩杆16使压板19压住实验用平板，联合控制第一滑台3、第二滑台1和第三滑台6使焊枪7按规定走线在实验用平板上焊接，试验完成之后将焊接后产生的焊渣通过通孔17落入到收集盒4中，当收集盒4中收集足量的焊渣后将收集盒4取下倾倒掉即可。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。