一种中性笔生产中的自动组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及中性笔生产相关技术领域，具体为一种中性笔生产中的自动组装装置。


背景技术：

2.中性笔指的是书写介质的粘度介于水性和油性之间的圆珠笔，是一种流行的一种新颖的书写工具，深受人们的喜爱，并且在中性笔的生产加工过程中，需要对中性笔的各部件之间进行组装，其中包括将笔芯插入笔筒的内部，传统的使用人工将笔芯插入笔筒内费时费力，组装效率低，因而需要用到一种自动组装装置；
3.但是，通常所使用的中性笔加工用自动组装装置，在实际使用过程中，对笔芯以及笔筒的限位效果，因而导致在组装过程中容易产生偏差，影响实际安装效率，不方便对笔芯与笔筒之间进行批量组装，实用性不高；
4.为此我们提出了一种中性笔生产中的自动组装装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中性笔生产中的自动组装装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的中性笔加工用自动组装装置，在实际使用过程中，对笔芯以及笔筒的限位效果，因而导致在组装过程中容易产生偏差，影响实际安装效率，不方便对笔芯与笔筒之间进行批量组装，实用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中性笔生产中的自动组装装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架置于工作台上，且固定支撑架的底部安装有传送装置，并且传送装置的上端等间距设置有组装插筒；
7.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在固定安装板的中部，且固定安装板固定连接在固定支撑杆的上端，并且固定支撑杆固定连接在固定支撑架上端的前后两侧，而且电动伸缩杆的输出端与右侧的活动板固定连接；
8.同时，所述活动板分为左右2个单体；
9.还包括：
10.固定连接块，所述固定连接块固定连接在固定连接板的上端，并且固定连接块的右下端设置有通槽，并且通槽开设于固定连接板的中部；
11.限位机构，所述限位机构设置在活动板的中部，且限位机构用于对中性笔笔芯进行限位，并且中性笔笔芯等间距排布在固定支撑架的上端。
12.优选的，所述限位机构对称设置在活动板的前后两侧；
13.其中，所述限位机构包括具有限位作用的限位夹板、固定连接在活动板中部的固定柱、套设在所述固定柱外表面的弹簧和固定连接在所述弹簧活动端的辅助板。
14.优选的，所述限位夹板与中性笔笔芯之间呈贴合设置，且限位夹板与辅助板之间固定连接，并且辅助板通过固定柱在活动板的中部构成弹性结构。
15.优选的，所述辅助板与活动板之间通过卡槽的方式相连接，且辅助板与固定柱之间构成滑动结构，并且活动板的下端与呈“l”形结构的固定安装杆之间通过滑动的方式相连接。
16.优选的，所述固定安装杆固定连接在固定支撑架的右上端，且固定支撑架与呈水平状态的固定连接板之间固定连接，并且固定连接板的下方设置有中性笔笔筒，而且中性笔笔筒插接在组装插筒的中部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中性笔生产中的自动组装装置，在实际使用过程中，中性笔笔筒插接在组装插筒中，并且通过传送装置带动组装插筒进行传送，结合中性笔笔芯在固定支撑架的上端呈等间距排布，便于对中性笔进行批量组装生产，组装的效率高，同时结合限位机构的设置，限位机构包括限位夹板、固定柱、弹簧与辅助板，便于对中性笔笔芯进行限位，防止中性笔笔芯在移动过程中出现偏差，结合固定连接块的设置，能够在中性笔笔芯插入中性笔笔筒中时，对中性笔笔芯进行进一步限位，使得中性笔笔芯的移动更加稳定；
18.1、设有传送装置和组装插筒，组装插筒在传送装置的上端呈等间距设置，同时中性笔笔筒插入组装插筒的中部，结合中性笔笔芯在固定支撑架的上端呈等间距排布，便于对中性笔进行批量组装生产，大大提高了中性笔的生产效率；
19.2、设有固定连接板、通槽和固定连接块，固定连接板用于对中性笔笔芯进行承载，同时中性笔笔芯在固定连接板上进行移动，中性笔笔芯通过通槽落入中性笔笔筒中，结合固定连接块的设置，能够在中性笔笔芯落入中性笔笔筒中时，对中性笔笔芯起到限位的作用，实用性高；
20.3、设有限位机构，限位机构包括限位夹板、固定柱、弹簧和辅助板，限位机构对称设置在活动板的前后两侧，通过限位机构的设置，便于对中性笔笔芯进行限位，使得中性笔笔芯的移动更加稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型中性笔笔筒、固定连接块与中性笔笔芯连接正视结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
25.图中：1、固定支撑架；2、传送装置；3、组装插筒；4、中性笔笔筒；5、固定连接板；6、通槽；7、固定连接块；8、固定支撑杆；9、固定安装板；10、电动伸缩杆；11、活动板；12、固定安装杆；13、中性笔笔芯；14、限位机构；15、限位夹板；16、固定柱；17、弹簧；18、辅助板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中性笔生产中的自动组装装
置，包括固定支撑架1、传送装置2、组装插筒3、中性笔笔筒4、固定连接板5、通槽6、固定连接块7、固定支撑杆8、固定安装板9、电动伸缩杆10、活动板11、固定安装杆12、中性笔笔芯13、限位机构14、限位夹板15、固定柱16、弹簧17和辅助板18。
28.在使用该中性笔生产中的自动组装装置时，如图1、图3和图4所示，固定支撑架1直接置于工作台上，固定支撑架1与呈水平状态的固定连接板5之间固定连接，并且固定支撑架1左上端的前后两侧均固定连接有固定支撑杆8，固定支撑杆8与固定安装板9之间固定连接，固定安装板9的中部安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与右侧的活动板11固定连接，活动板11分为左右2个单体，并且活动板11与呈“l”形结构的固定安装杆12之间滑动连接，活动板11中部的前后两侧均设置有限位机构14，并且限位机构14包括具有限位作用的限位夹板15、固定连接在活动板11中部的固定柱16、套设在固定柱16外表面的弹簧17和固定连接在弹簧17活动端的辅助板18；
29.辅助板18与限位夹板15之间固定连接，通过拉动限位夹板15，限位夹板15带动辅助板18与固定柱16之间进行滑动，辅助板18对弹簧17进行挤压，使得弹簧17发生弹性形变，然后将中性笔笔芯13整齐排布在固定支撑架1的上端，中性笔笔芯13置于固定连接板5的上端，然后松开限位夹板15，此时弹簧17恢复弹性形变，推动辅助板18在固定柱16上进行滑动，辅助板18带动限位夹板15与中性笔笔芯13之间进行贴合，并且限位夹板15并不对中性笔笔芯13进行夹持固定，通过限位机构14的设置，能够使得中性笔笔芯13在移动过程中更加稳定；
30.如图1和图2所示，固定支撑架1的底部安装有传送装置2，组装插筒3在传送装置2的上端呈等间距设置，并且组装插筒3的中部插接有中性笔笔筒4，启动传送装置2，传送装置2对组装插筒3向右进行传送，当传送装置2通过组装插筒3带动中性笔笔筒4移动至通槽6的下方时，停止传送，同时启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10向左伸缩，电动伸缩杆10带动活动板11在固定安装杆12上进行滑动，活动板11通过限位机构14带动中性笔笔芯13在固定支撑架1的上端进行移动；
31.当中性笔笔芯13移动至开设于固定连接板5中部的通槽6处时，电动伸缩杆10停止收缩，同时固定连接块7设置在通槽6的左侧，通过固定连接块7的设置，能够对中性笔笔芯13起到一定的限位作用，使得中性笔笔芯13在通槽6处的移动更加稳定，此时中性笔笔芯13通过重力的作用，自动穿过通槽6，落在中性笔笔筒4的中部，完成对中性笔笔筒4与中性笔笔芯13之间的组装，结构简单，使用非常方便，然后重复上述操作，便于对中性笔进行批量自动组装，大大提高了中性笔的组装效率，实用性高。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。