一种粮油生产加工用的盘式液压榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及粮油生产加工技术领域，具体为一种粮油生产加工用的盘式液压榨油机。


背景技术：

2.粮油生产加工用的盘式液压榨油机主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。材料均采用优质金属材料制成，经过热炒后的油料直接加入榨油桶内压榨出油。具有工序简单、快捷，通过纯物理加工方式直接流出纯正清香的油来的功能。适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户使用。
3.首先，现有的粮油生产加工用的盘式液压榨油机设备在实际榨油的加工过程中，由于液压榨油机在实际榨油后所产生的一整块大饼后难以进行二次榨取以及难以捡起，以至于造成农作物在实际产油量大大降低，造成不必要的损伤。
4.其次，现有的粮油生产加工用的盘式液压榨油机设备仍然未采用自动化上料机构，导致在油坊炒制榨油农作物后仍需要操作工作人员手动装入榨油机中，严重影响到了机器榨油的速率，导致油坊生产力降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粮油生产加工用的盘式液压榨油机，具备便捷，方便回收利用的优点，解决了以上提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种粮油生产加工用的盘式液压榨油机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接立式螺纹上料装置，所述立式螺纹上料装置包含于漏斗支柱，所述漏斗支柱的上表面固定连接漏斗装置，所述漏斗装置的底部固定连接上料管道，所述上料管道的中心部活动连接传动轴，所述传动轴的外壁固定连接螺纹链，所述传动轴的外壁固定连接第一皮带齿轮，所述第一皮带齿轮的外壁活动连接皮带，所述皮带的内壁活动连接第二皮带齿轮，所述第二皮带齿轮的中心部活动连接转动电机，所述转动电机的外壁固定连接固定块，所述固定块外壁固定连接液压下底。
7.精选的，所述支撑座的上表面固定连接电气液压驱动系统，所述电气液压驱动系统包含有液压驱动箱，所述液压驱动箱的外壁固定连接高压接口，所述高压接口的一端固定连接高压管，所述液压驱动箱的外壁固定连接低压接口，所述低压接口的一端固定连接低压管，所述液压驱动箱的一侧固定连接高压调节旋钮，所述液压驱动箱的一侧固定连接低压调节旋钮,所述液压驱动箱的上表面固定连接液压控制底座，所述液压控制底座的上表面活动连接液压控制手柄，所述液压驱动箱的上表面固定连接液压泵，所述液压驱动箱的上表面固定连接压力表，所述支撑座的上表面固定连接榨油机工作系统，所述榨油机工作系统包含于液压下底，所述液压下底的上表面固定连接油缸密封圈，所述油缸密封圈的中心部固定连接油缸，所述油缸的中心部活动连接液压杆，所述油缸的一端固定连接料桶，所述料桶的下底部外壁活动套接接油盘，所述料桶的上顶部外壁固定连接加固圈，所述料
桶的内部活动套接圆柱形挡板，所述圆柱形挡板的上表面放置有圆柱铁饼，所述液压下底的上表面固定连接立柱稳定圈，所述立柱稳定圈的外壁固定连接立柱，所述立柱的上顶部外壁活动连接上顶，所述上顶的一端固定连接导向手柄，所述立柱的上顶部外壁活动连接螺母，所述立柱的上表面活动连接上顶稳定装置，所述上顶稳定装置的一端与所述上顶的上表面通过固定螺母进行套接。
8.精选的，所述圆柱形挡板的内部开设有两个长方体挡板，且两个挡板互相垂直以及挡板的尺寸与圆柱形挡板保持一致，两个挡板交界处开设有槽，且槽内有两个互相垂直的小圆柱进行连接。
9.精选的，所述压力表在机器未运转至正常工作时，指针压力表读数从零至四十mpa机器开始运转，至六十mpa机器开始泄压。
10.精选的，所述料桶采用食品级高碳钢材料，且内部与外部均在竖直方向上开设有长方体油线条，且在外部油线条的中心部位固定连接有加固圈。
11.精选的，所述螺纹链在进行运转前，应在上料管道的末端加装一个直筒式布口袋，并且可随时收紧。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该粮油生产加工用的盘式液压榨油机，通过在液压油桶中加装一个圆柱形挡板，解决了由于在实际榨油后所产生的一整块大饼后难以进行二次榨取以及难以捡起的问题，致使农作物在实际产油量大大提高。
14.2、该粮油生产加工用的盘式液压榨油机，通过在液压榨油机平台上加装一个立式螺旋上料装置，解决了油坊炒制榨油农作物后仍需要操作工作人员手动装入榨油机中影响到了机器榨油速率的问题，大大提升了油坊的生产力。
附图说明
15.图1为本实用新型结构装配示意图；
16.图2为本实用新型立式螺纹上料装置结构示意图；
17.图3为本实用新型上料装置驱动系统结构示意图；
18.图4为本实用新型料桶结构示意图；
19.图5为本实用新型榨油机结构部分剖视示意图；
20.图6为本实用新型电气液压驱动系统局部放大结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、立式螺纹上料装置；201、漏斗支柱；202、漏斗装置；203、上料管道；204、螺纹链；205、传动轴；206、第一皮带齿轮；207、皮带；208、第二皮带齿轮；209、转动电机；210、固定块；3、电气液压驱动系统；301、液压驱动箱；302、高压接口；30201、高压管；303、低压接口；30301、低压管；304、高压调节旋钮；305、低压调节旋钮；306、液压控制底座；307、液压控制手柄；308、液压泵；309、压力表；4、榨油机工作系统；401、液压下底；402、油缸密封圈；403、油缸；404、液压杆；405、接油盘；406、料桶；407、加固圈；408、圆柱形挡板；409、圆柱铁饼；410、上顶；411、导向手柄；412、立柱稳定圈；413、立柱；414、螺母；415、上顶稳定装置；416、固定螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，一种粮油生产加工用的盘式液压榨油机，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接立式螺纹上料装置2，立式螺纹上料装置2包含于漏斗支柱201，漏斗支柱201的上表面固定连接漏斗装置202，漏斗装置202的底部固定连接上料管道203，上料管道203的中心部活动连接传动轴205，传动轴205的外壁固定连接螺纹链204，传动轴205的外壁固定连接第一皮带齿轮206，第一皮带齿轮206的外壁活动连接皮带207，皮带207的内壁活动连接第二皮带齿轮208，第二皮带齿轮208的中心部活动连接转动电机209，转动电机209的外壁固定连接固定块210，固定块210外壁固定连接液压下底401。
24.其中，支撑座1的上表面固定连接电气液压驱动系统3，电气液压驱动系统3包含有液压驱动箱301，液压驱动箱301的外壁固定连接高压接口302，高压接口302的一端固定连接高压管30201，液压驱动箱301的外壁固定连接低压接口303，低压接口303的一端固定连接低压管30301，液压驱动箱301的一侧固定连接高压调节旋钮304，液压驱动箱301的一侧固定连接低压调节旋钮305,液压驱动箱301的上表面固定连接液压控制底座306，液压控制底座306的上表面活动连接液压控制手柄307，液压驱动箱301的上表面固定连接液压泵308，液压驱动箱301的上表面固定连接压力表309，支撑座1的上表面固定连接榨油机工作系统4，榨油机工作系统4包含于液压下底401，液压下底401的上表面固定连接油缸密封圈402，油缸密封圈402的中心部固定连接油缸403，油缸403的中心部活动连接液压杆404，油缸403的一端固定连接料桶406，料桶406的下底部外壁活动套接接油盘405，料桶406的上顶部外壁固定连接加固圈407，料桶406的内部活动套接圆柱形挡板408，圆柱形挡板408的上表面放置有圆柱铁饼409，液压下底401的上表面固定连接立柱稳定圈412，立柱稳定圈412的外壁固定连接立柱413，立柱413的上顶部外壁活动连接上顶410，上顶410的一端固定连接导向手柄411，立柱413的上顶部外壁活动连接螺母414，立柱413的上表面活动连接上顶稳定装置415，上顶稳定装置415的一端与上顶410的上表面通过固定螺母416进行套接。
25.其中，圆柱形挡板408的内部开设有两个长方体挡板，且两个挡板互相垂直以及挡板的尺寸与圆柱形挡板408保持一致，两个挡板交界处开设有槽，且槽内有两个互相垂直的小圆柱进行连接，便于将液压成饼分成若干小份，有利于后期二次压榨时难以粉碎等优点，通过设计小圆柱也便于快捷装卸。
26.其中，压力表309在机器未运转至正常工作时，压力表309读数从零至四十mpa机器开始运转，至六十mpa机器开始泄压，经过多次试验得出压力值达到六十mpa时出油率最高，在适当时间保压后自动化泄压便于下一周期的压榨工作。
27.其中，料桶406采用食品级高碳钢材料，且内部与外部均在竖直方向上开设有长方体油线条，且在外部油线条的中心部位固定连接有加固圈407，硬质高，耐压冲击力大，可有效保证机器的稳定性。
28.其中，螺纹链204在进行运转前，应在上料管道203的末端加装一个直筒式布口袋，并且可随时收紧，实现了随时急停的工作效果。
29.工作原理：使用时，已经炒制过的可榨油农作物打碎后倒入漏斗装置202，经过螺纹链204的传动将物料送进料桶406，关闭上顶410，锁紧螺母414，然后转动液压控制手柄307致使液压泵308开始运转，当压力表309中的数值升到五十五mpa时，对装置泄压后调节高压调节旋钮304，到合适压力值，此时粮油生产加工用的盘式液压榨油机将会进行榨油工作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。