防松脱法兰锁紧螺母加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工技术领域，更具体地说，涉及一种防松脱法兰锁紧螺母加工装置。


背景技术：

2.螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，螺母的种类繁多，其中包括法兰锁紧螺母，在螺母的加工过程中需要使用加工装置，如公告号cn213258219u公开的一种不锈钢螺母加工装置，但是一般的加工装置在对螺母定位时，可能存在一定的不便，而且无法固定尺寸差异较大的螺母，并且在对螺母表面攻制螺孔时，可能会导致丝锥过度挤压而发生螺孔攻制尺寸不精准，进而降低了螺母螺孔的加工质量，为此，我们设计了一种防松脱法兰锁紧螺母加工装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防松脱法兰锁紧螺母加工装置，该防松脱法兰锁紧螺母加工装置通过设置的可拆卸的夹头，以及夹头设置的多边形卡槽和弧形面，可以快速的固定螺母的加工位置，而且可以通过不同的夹头固定不同大小尺寸的螺母，使螺母无法进行左右和上下移动，大大的提高了加工装置的使用便利性，并且设置的滑座、螺纹套、丝杆和导杆，可以带动夹持的螺母有序的移动，从而不会造成与丝锥的过度挤压，保证了螺母螺孔的加工质量。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种防松脱法兰锁紧螺母加工装置，包括加工台，所述加工台的表面固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有滑座，所述滑座的表面固定连接有对称的支撑板，所述支撑板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过螺栓可拆卸连接有夹头，所述夹头的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有连接套，所述夹头的另一侧开有卡槽，所述右侧板的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设有轴杆，所述轴杆的一端可拆卸连接有丝锥，该防松脱法兰锁紧螺母加工装置通过设置的可拆卸的夹头，以及夹头设置的多边形卡槽和弧形面，可以快速的固定螺母的加工位置，而且可以通过不同的夹头固定不同大小尺寸的螺母，使螺母无法进行左右和上下移动，大大的提高了加工装置的使用便利性，并且设置的滑座、螺纹套、丝杆和导杆，可以带动夹持的螺母有序的移动，从而不会造成与丝锥的过度挤压，保证了螺母螺孔的加工质量。
6.进一步的，所述连接套的一侧设有套孔，且套孔的内壁与伸缩杆的表面接触连接，所述伸缩杆的表面与连接套的表面开设有同心同轴的螺栓孔，且螺栓孔的内壁与螺栓的表面接触连接。
7.进一步的，所述加工台的表面固定连接有立板，所述立板的侧面固定套接有轴承，且轴承的内圈与丝杆的表面固定连接，所述立板的侧面固定连接有对称的导杆。
8.进一步的，所述滑座的侧面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的中心位置开有与丝杆外螺纹相匹配的螺纹孔。
9.进一步的，所述滑座的侧面开设有对称的导孔，所述导孔的内壁与导杆的表面接触连接。
10.进一步的，所述卡槽的形状为多边形，所述夹头的一侧设有弧形面。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过设置的可拆卸的夹头，以及夹头设置的多边形卡槽和弧形面，可以快速的固定螺母的加工位置，而且可以通过不同的夹头固定不同大小尺寸的螺母，使螺母无法进行左右和上下移动，大大的提高了加工装置的使用便利性。
13.（2）设置的滑座、螺纹套、丝杆和导杆，可以带动夹持的螺母有序的移动，从而不会造成与丝锥的过度挤压，保证了螺母螺孔的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的夹头结构侧视图；
16.图3为本实用新型的滑座结构侧视图。
17.图中标号说明：
18.1加工台、11左侧板、12右侧板、2第一电机、21轴杆、22丝锥、3第二电机、31丝杆、32立板、33导杆、4滑座、41支撑板、42伸缩杆、43导孔、44螺纹套、5夹头、51连接板、52连接套、53卡槽、54弧形面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种防松脱法兰锁紧螺母加工装置，包括加工台1，请参阅图1-3，加工台1的表面固定连接有左侧板11和右侧板12，左侧板11的侧面固定安装有第二电机3，第二电机3为正反转电机，可以通过丝杆31的顺时针旋转和逆时针旋转，来带动滑座4向右移动和向左移动，第二电机3的输出端设有丝杆31，丝杆31的表面通过螺纹连接有滑座4，滑座4的表面固定连接有对称的支撑板41，支撑板41的表面固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42为电动伸缩杆，可以对对称的两个夹头5向中间位置移动，从而夹持住需要加工的螺母，伸缩杆42的一端通过螺栓可拆卸连接有夹头5，夹头5的一侧表面固定连接有连接板51，连接板51的侧面固定连接有连接套52，夹头5的另一侧开有卡槽53，卡槽53的形状为多边形，可以避免螺母发生旋转，夹头5的一侧设有弧形面54，弧形面54具有避空的作用，可以避免丝锥22与夹头5产生接触，右侧板12的侧面固定安装有第一电机2，第一电机2为正反转电机，可以通过轴杆21带动丝锥22顺时针攻制螺孔，还可以逆时针旋转退出螺孔，第一电机2的输出端设有轴杆21，轴杆21的一端可拆卸连接有丝锥22。
21.请参阅图1和2，连接套52的一侧设有套孔，且套孔的内壁与伸缩杆42的表面接触
连接，伸缩杆42的表面与连接套52的表面开设有同心同轴的螺栓孔，且螺栓孔的内壁与螺栓的表面接触连接，伸缩杆42通过螺栓与连接套52紧固，不仅使得夹头5具有分拆的功能，而且夹头5的安装牢固性强，加工台1的表面固定连接有立板32，立板32的侧面固定套接有轴承，且轴承的内圈与丝杆31的表面固定连接，立板32的侧面固定连接有对称的导杆33，立板32不仅使得丝杆31具有自由旋转的功能，而且保证了导杆33的连接稳定性。
22.请参阅图1和3，滑座4的侧面固定连接有螺纹套44，螺纹套44的中心位置开有与丝杆31外螺纹相匹配的螺纹孔，使得滑座4在丝杆31螺纹的作用下，具有水平移动的功能，滑座4的侧面开设有对称的导孔43，导孔43的内壁与导杆33的表面接触连接，对称的导杆33保证了滑座4的移动稳定性。
23.该防松脱法兰锁紧螺母加工装置在加工螺母时，先将螺母放置在对称的夹头5之间，然后启动伸缩杆42，使对称的两个夹头5向中间位置移动，然后夹住螺母，使螺母的两侧处于夹槽53内，中间位置露出便于攻制螺孔，然后启动第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3正传，分别带动丝杆31和轴杆21顺时针旋转，丝杆31顺时针旋转带动滑座4向右移动，进而使得夹持的螺母与丝锥22的一端接触，轴杆21顺时针旋转带动丝锥22顺时针旋转，从而对螺母进行攻制螺孔，待完成螺孔的攻制后，控制第一电机2和第二电机3反转，第一电机2和第二电机3反转分别带动丝杆31和轴杆21逆时针旋转，丝杆31逆时针旋转带动滑座4向左移动，进而带动夹持的螺母向左移动，同时轴杆21带动丝锥22逆时针旋转，使丝锥22与螺母有序的分离，避免造成螺孔内螺纹的损伤，通过设置的可拆卸的夹头5，以及夹头5设置的多边形卡槽53和弧形面54，可以快速的固定螺母的加工位置，而且可以通过不同的夹头5固定不同大小尺寸的螺母，使螺母无法进行左右和上下移动，大大的提高了加工装置的使用便利性，并且设置的滑座4、螺纹套44、丝杆31和导杆33，可以带动夹持的螺母有序的移动，从而不会造成与丝锥22的过度挤压，保证了螺母螺孔的加工质量。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。