一种CNC加工刀具用放置架的制作方法

一种cnc加工刀具用放置架
技术领域
1.本实用新型涉及一种放置架，具体是一种cnc加工刀具用放置架。


背景技术：

2.cnc其实就是数控铣cnc加工床，在广、江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，因cnc加工中需要的刀具数量较多，通常会使用放置架对刀具进行放置。
3.目前cnc加工中用于放置刀具的放置架大多数是将刀具堆放在一起，容易造成刀具之间相互碰撞出现损坏的风险，并且刀具都是直接裸露放置在外，这样容易导致刀具被尘土污染，为此，我们提出cnc加工刀具用放置架对其进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc加工刀具用放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种cnc加工刀具用放置架，包括横板，所述横板顶部对称固定连接有两个支撑竖杆，两个所述支撑竖杆之间共同固定连接有若干个支撑横杆，若干个所述支撑横杆自上而下等距离设置，所述支撑横杆上由左至右等距离设置有若干个刀具放置机构，所述刀具放置机构包括刀具放置筒、上盖、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接块、按压柄、竖滑杆、弹簧、限位块和海绵套，所述刀具放置筒纵向贯穿固定连接于支撑横杆上，所述刀具放置筒的顶端为开口设置，所述上盖设置于刀具放置筒的顶端且与其开口对应设置，所述第二连接杆的一端与上盖的侧壁固定连接，所述第一连接杆的一端与刀具放置筒的一侧上部固定连接，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆底部铰接，所述第二连接杆的另一端与第三连接杆的顶端铰接，所述第三连接杆的底端与连接块顶部铰接，所述按压柄的一端与连接块的一侧固定连接，所述竖滑杆纵向贯穿滑动连接于支撑横杆上，所述竖滑杆的顶端与连接块底部固定连接，所述竖滑杆的底端与限位块顶部固定连接，所述弹簧套设于竖滑杆的外侧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的顶端与连接块底部固定连接，所述弹簧的底端与支撑横杆顶部固定连接，所述海绵套固定套接于刀具放置筒的内侧下部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖底部开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧设置有密封圈，所述密封圈的底面凸出于环形凹槽外后与刀具放置筒的顶面紧密贴合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板底部对称固定连接有四个对称设置的行走轮，所述行走轮为现有市面上在售的带有锁紧结构的万向轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的一侧固定连接有推杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀具放置筒为透明塑料材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过刀具放置机构中的刀具放置筒、上盖、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接块、按压柄、竖滑杆、弹簧、限位块和海绵套的配合设置，使上盖盖合压紧在刀具放置筒顶部，这样使得位于刀具放置筒内的刀具不易被外界的尘土污染，并且通过每一个刀具放置机构内放置一个刀具，这样就不会导致过多的刀具放置在一起相互碰撞造成损坏的问题，从而对刀具进行保护。
14.2、通过推动推杆带动横板使行走轮转动，从而实现对本放置架进行移动，便于人员根据使用需要将本放置架移动至不同位置。
15.3、通过密封圈的设置，提高刀具放置筒与上盖之间的密封性能，从而进一步降低尘土进入至刀具放置筒内对刀具造成污染的风险。
附图说明
16.图1为cnc加工刀具用放置架的结构示意图。
17.图2为cnc加工刀具用放置架中的a处放大图。
18.图3为cnc加工刀具用放置架中的局部剖视图。
19.图中所示：支撑竖杆1、支撑横杆2、刀具放置机构3、刀具放置筒301、上盖302、第一连接杆303、第二连接杆304、第三连接杆305、连接块306、按压柄307、竖滑杆308、弹簧309、限位块310、海绵套311、横板4、行走轮5、推杆6、密封圈7。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种cnc加工刀具用放置架，包括横板4，所述横板4顶部对称固定连接有两个支撑竖杆1，两个所述支撑竖杆1之间共同固定连接有若干个支撑横杆2，若干个所述支撑横杆2自上而下等距离设置，所述支撑横杆2上由左至右等距离设置有若干个刀具放置机构3，所述刀具放置机构3包括刀具放置筒301、上盖302、第一连接杆303、第二连接杆304、第三连接杆305、连接块306、按压柄307、竖滑杆308、弹簧309、限位块310和海绵套311，所述刀具放置筒301纵向贯穿固定连接于支撑横杆2上，所述刀具放置筒301的顶端为开口设置，所述上盖302设置于刀具放置筒301的顶端且与其开口对应设置，所述第二连接杆304的一端与上盖302的侧壁固定连接，所述第一连接杆303的一端与刀具放置筒301的一侧上部固定连接，所述第一连接杆303的另一端与第二连接杆304底部铰接，所述第二连接杆304的另一端与第三连接杆305的顶端铰接，所述第三连接杆305的底端与连接块306顶部铰接，所述按压柄307的一端与连接块306的一侧固定连接，所述竖滑杆308纵向贯穿滑动连接于支撑横杆2上，所述竖滑杆308的顶端与连接块306底部固定连接，所述竖滑杆308的底端与限位块310顶部固定连接，所述弹簧309套设于竖滑杆308的外侧，所述弹簧309的顶端与连接块306底部固定连接，所述弹簧309的底端与支撑横杆2顶部固定连接，所述海绵套311固定套接于刀具放置筒301的内侧下部。
22.所述上盖302底部开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧设置有密封圈7，所述密封圈7的底面凸出于环形凹槽外后与刀具放置筒301的顶面紧密贴合，所述密封圈7为橡胶密封圈。
23.所述横板4底部对称固定连接有四个对称设置的行走轮5，所述行走轮5为现有市面上在售的带有锁紧结构的万向轮。
24.所述横板4的一侧固定连接有推杆6。
25.所述刀具放置筒301为透明塑料材质。
26.本实用新型的工作原理是：
27.本cnc加工刀具用放置架在使用时，操作刀具放置机构3，通过向下按压按压柄307使连接块306和竖滑杆308向下滑动，同时弹簧309被压缩，连接块306向下移动时带动第三连接杆305运动，第三连接杆305带动第二连接杆304使上盖302运动，第二连接杆304沿着与第一连接杆303的铰接点进行顺时针转动，直至将上盖302完全打开，进而将cnc加工的用的刀具放置于刀具放置筒301内，且使刀具底端插入至海绵套311的内侧，每个刀具放置筒301内放置一个刀具，刀具放置好后，再松开对按压柄307的按压，此时在弹簧309的反弹力的作用下，推动连接块306向上运动，直至使上盖302盖合压紧在刀具放置筒301顶部，这样使得位于刀具放置筒301内的刀具不易被外界的尘土污染，并且通过每一个刀具放置机构3内放置一个刀具，这样就不会导致过多的刀具放置在一起相互碰撞造成损坏的问题，从而对刀具进行保护，通过推动推杆6带动横板4使行走轮5转动，从而实现对本放置架进行移动。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。