1.本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种带有安全防护机构的冲压装置。
背景技术:2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
3.冲压装置包括定模座和动模座组成,在产品冲压时,易产生碎渣误喷溅到机体一侧的上料工作人员,从而大幅度降低了防护性和安全性;为此,我们提出一种带有安全防护机构的冲压装置。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有安全防护机构的冲压装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带有安全防护机构的冲压装置,包括支撑台,所述支撑台的顶面安装有冲压机,所述冲压机动模座的外表面固定连接有两个压杆,所述支撑台的底面安装有控制壳,所述支撑台的顶面开设有两个通孔和一个通槽,且通孔和通槽均与控制壳相连通,两个所述通孔的内部均滑动连接有升降杆,所述控制壳的内部通过转轴转动连接有齿轮,所述控制壳的内部设置有两个主动齿条和从动齿条,所述主动齿条和从动齿条均与齿轮相啮合,两个所述升降杆的底端均与主动齿条的顶面固定连接,所述主动齿条的底面固定通过强力弹簧与控制壳的内底壁固定连接,所述从动齿条的顶面固定连接有挡板,且挡板滑动连接在通槽的内部,所述挡板的内部安装有缓冲机构。
6.优选的,所述控制壳的内壁开设有两组滑槽,所述主动齿条和从动齿条的外表面均固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑槽的内部。
7.优选的,两个所述升降杆的顶端均固定连接有安装块,且安装块的顶面开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位柱,且限位柱的底端与支撑台的顶面固定连接。
8.优选的,两个所述限位柱的顶端均安装有圆盘,且圆盘的直径值大于限位孔的直径值。
9.优选的,所述主动齿条的水平高度值大于从动齿条的水平高度值。
10.优选的,所述缓冲机构包括凹槽,所述挡板靠近冲压机的一侧面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有橡胶板,所述橡胶板的外表面固定连接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧远离橡胶板的一端与凹槽的内壁固定连接。
11.本实用新型提供了一种带有安全防护机构的冲压装置。具备以下有益效果:
12.(1)、该带有安全防护机构的冲压装置,通过冲压机内动模座下降从而带着压杆下降,压杆与升降杆接触并推动其在通孔内部滑动下降,升降杆下降推动主动齿条下降,主动齿条下降带着齿轮旋转,齿轮旋转进而带动从动齿条带着挡板上升,挡板上升实现对于产品冲压模座的阻挡,实现对工作人员的防护,提高了使用的安全性,避免传统在产品冲压时,易产生碎渣误喷溅到机体一侧的上料工作人员,从而大幅度降低了防护性和安全性的问题。
13.(2)、该带有安全防护机构的冲压装置,通过碎屑撞击到橡胶板上,冲击力推动橡胶板在凹槽内部滑动,橡胶板滑动挤压缓冲弹簧,在缓冲弹簧弹力的作用下对橡胶板受到的冲击力进行缓冲。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
16.图3为本实用新型的挡板立体结构示意图;
17.图4为本实用新型的控制壳内部结构示意图。
18.图中:1、压杆;2、缓冲机构;3、挡板;4、控制壳;5、支撑台;6、升降杆;7、通槽;8、通孔;9、限位柱;10、安装块;11、限位孔;12、圆盘;13、滑槽;14、主动齿条;15、强力弹簧;16、滑块;17、转轴;18、从动齿条;19、齿轮;20、冲压机;21、凹槽;22、橡胶板;23、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有安全防护机构的冲压装置,包括支撑台5,支撑台5的顶面安装有冲压机20,冲压机20动模座的外表面固定连接有两个压杆1,支撑台5的底面安装有控制壳4,支撑台5的顶面开设有两个通孔8和一个通槽7,且通孔8和通槽7均与控制壳4相连通,两个通孔8的内部均滑动连接有升降杆6,控制壳4的内部通过转轴17转动连接有齿轮19,控制壳4的内部设置有两个主动齿条14和从动齿条18,主动齿条14和从动齿条18均与齿轮19相啮合,两个升降杆6的底端均与主动齿条14的顶面固定连接,主动齿条14的底面固定通过强力弹簧15与控制壳4的内底壁固定连接,从动齿条18的顶面固定连接有挡板3,且挡板3滑动连接在通槽7的内部,挡板3的内部安装有缓冲机构2,通过工作人员将待加工材料放到冲压机20内定模座上,冲压机20内动模座下降对材料冲压时,冲压机20内动模座下降从而带着压杆1下降,压杆1动模座下降与定模座具有一定位置时压杆1与升降杆6接触并推动其在通孔8内部滑动下降,升降杆6下降推动主动齿条14下降,强力弹簧15处于压缩状态,主动齿条14下降带着齿轮19旋转,齿轮19旋转进而带动从动齿条18带着挡板3上升,挡板3上升实现对于产品冲压模座的阻挡,实现对工作人员的防护,提高了使用的安全性。
21.请参阅图4所示,控制壳4的内壁开设有两组滑槽13,主动齿条14和从动齿条18的外表面均固定连接有滑块16,且滑块16滑动连接在滑槽13的内部,使主动齿条14和从动齿条18便于滑动,避免主动齿条14和从动齿条18滑动时出现倾斜。
22.请参阅图2所示,两个升降杆6的顶端均固定连接有安装块10,且安装块10的顶面开设有限位孔11,限位孔11的内部滑动连接有限位柱9,且限位柱9的底端与支撑台5的顶面固定连接,实现对升降杆6的定位,提高了升降杆6的稳定性。
23.请参阅图2所示,两个限位柱9的顶端均安装有圆盘12,且圆盘12的直径值大于限位孔11的直径值,避免限位柱9滑脱限位孔11失去限位效果。
24.请参阅图4所示,主动齿条14的水平高度值大于从动齿条18的水平高度值。
25.请参阅图1、图2、图3和图4所示,缓冲机构2包括凹槽21,挡板3靠近冲压机20的一侧面开设有凹槽21,凹槽21的内部设置有橡胶板22,橡胶板22的外表面固定连接有缓冲弹簧23,且缓冲弹簧23远离橡胶板22的一端与凹槽21的内壁固定连接,通过当冲压产生碎渣误喷溅时,碎屑撞击到橡胶板22上,冲击力推动橡胶板22在凹槽21内部滑动,橡胶板22滑动挤压缓冲弹簧23,在缓冲弹簧23弹力的作用下对橡胶板22受到的冲击力进行缓冲。
26.工作时,工作人员将待加工材料放到冲压机20内定模座上,冲压机20内动模座下降对材料冲压时,冲压机20内动模座下降从而带着压杆1下降,压杆1动模座下降与定模座具有一定位置时压杆1与升降杆6接触并推动其在通孔8内部滑动下降,升降杆6下降推动主动齿条14下降,强力弹簧15处于压缩状态,主动齿条14下降带着齿轮19旋转,齿轮19旋转进而带动从动齿条18带着挡板3上升,依上述步骤反向操作即可实现该装置的复位,当冲压产生碎渣误喷溅时,碎屑撞击到橡胶板22上,冲击力推动橡胶板22在凹槽21内部滑动,橡胶板22滑动挤压缓冲弹簧23,在缓冲弹簧23弹力的作用下对橡胶板22受到的冲击力进行缓冲。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。