一种具有电子计数功能的液压拉伸器的制作方法

1.本实用新型涉及液压拉伸器，具体是指一种具有电子计数功能的液压拉伸器。


背景技术：

2.液压拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具，液压螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便，安全性高等，被广泛用于大直径螺栓的预紧；但是液压拉伸器是具有一定的使用寿命的，在达到使用寿命后可能会出现开裂等问题导致无法正常使用，但是目前的在使用时操作人员无法得知液压拉伸器的使用寿命情况，从而导致在液压拉伸器超出使用寿命后还在继续使用，导致在使用时可能会产生破损甚至在液压充压的情况下会产生安全事故。为此，提出一种具有电子计数功能的液压拉伸器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种具有电子计数功能的液压拉伸器。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种具有电子计数功能的液压拉伸器，包括双级拉伸器；其特征是还包括安装在双级拉伸器上的电子计数器以及驱动电子计数器进行计数的驱动机构以及设置在电子计数器和双极拉伸器上对双极拉伸器工作行程超限起警示作用的防护结构。
5.进一步优选的，所述双级拉伸器包含支撑桥、安装在支撑桥上的下缸体、安装在下缸体上的上缸体、安装在上缸体上的限位套、安装在下缸体内的下活塞、安装在上缸体内的上活塞、安装在上活塞和限位套之间的限位螺套以及与限位螺套通过螺纹连接且与上活塞和下活塞滑动连接的转换头；所述上缸体和下缸体上还安装有连接座，所述连接座上安装有连接头；所述电子计数器、驱动机构和防护结构均安装在上缸体上。
6.进一步优选的，所述电子计数器包含安装在上缸体上的底座、安装在底座上的外壳以及安装在外壳内的pcb板，pcb板上安装有计数屏、处理器和蜂鸣器；所述驱动机构包含设置在上缸体上的驱动孔、安装在驱动孔内的螺纹堵头、安装在驱动孔内且处于螺纹堵头上的驱动弹簧、滑动安装在驱动孔内且处于驱动弹簧上方的驱动磁铁和驱动阀芯以及安装在底座上且通过线路与pcb板连接的磁感应传感器；所述防护结构包含安装在上缸体上且通过线路与pcb板连接的磁感应传感器二、设置在上活塞上的环形槽以及安装在环形槽内的若干磁铁。
7.进一步优选的，所述上缸体上安装有用于固定安装磁感应传感器二的锁紧螺钉。
8.进一步优选的，所述磁感应传感器与底座之间还安装有尼龙套，底座上还安装有用于固定尼龙套的锁紧螺钉二。
9.进一步优选的，所述螺纹堵头上设有对驱动磁铁移动行程起限制的限位杆。
10.进一步优选的，所述限位螺套与限位套之间安装有弹簧。
11.本实用新型通过在双级拉伸器上安装电子计数器和驱动机构，通过电子计数器对
双级拉伸器的使用次数进行记录，从而便于操作人员得知双级拉伸器的使用情况，使用次数是否达到最大使用寿命，从而确保双级拉伸器使用时的安全性，降低安全隐患；
12.通过驱动机构的设置，在双级拉伸器每次进行充液压油推动上、下活塞时，部分液压油会进入驱动孔对驱动阀芯形成向下的推力，驱动阀芯带动驱动磁铁向下动作，当磁感应传感器感应的磁铁后将信号传输至处理器，处理器控制计数屏进行计数，从而确保计数以及确定使用寿命的准确性；
13.通过防护结构的设置，当上活塞向上移动时，上活塞带动安装在环形槽内的若干磁铁向上移动，当磁感应传感器二感应到磁铁后将信号传输至处理器，处理器控制蜂鸣器启动发出蜂鸣声，用于提示操作人员拉伸器已经到达最大行程，应停止使用，避免继续使用因超程而导致拉伸器损坏。
附图说明
14.附图1是本实用新型的剖面结构示意图；
15.附图2是本实用新型中附图1的a处局部放大结构示意图；
16.附图3是本实用新型防护结构处局部剖面结构示意图；
17.附图4是本实用新型中电子计数器主视视角结构示意图；
18.附图5是本实用新型中电子计数器后视视角结构示意图；。
19.图例说明：1、双级拉伸器；11、支撑桥；12、下缸体；13、上缸体；14、限位套；15、下活塞；16、上活塞；17、限位螺套；18、转换头；19、连接座；110、连接头；111、弹簧；2、电子计数器；21、底座；22、外壳；23、pcb板；3、驱动机构；31、驱动孔；32、螺纹堵头；33、驱动弹簧；34、驱动磁铁；35、驱动阀芯；36、磁感应传感器；37、尼龙套；38、锁紧螺钉二；39、限位杆；5、防护结构；51、磁感应传感器二；52、环形槽；53、磁铁；54、锁紧螺钉。
具体实施方式
20.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种具有电子计数功能的液压拉伸器做进一步的说明。
21.参阅图1-5中所示，一种具有电子计数功能的液压拉伸器，包括双级拉伸器1；其特征是还包括安装在双级拉伸器1上的电子计数器2以及驱动电子计数器2进行计数的驱动机构3以及设置在电子计数器2和双极拉伸器1上对双极拉伸器1工作行程超限起警示作用的防护结构5；通过在双级拉伸器1上安装电子计数器2和驱动机构3，通过电子计数器2对双级拉伸器1的使用次数进行记录，从而便于操作人员得知双级拉伸器1的使用情况，使用次数是否达到最大使用寿命，从而确保双级拉伸器1使用时的安全性，降低安全隐患。
22.进一步，所述双级拉伸器1包含支撑桥11、通过螺钉安装在支撑桥11上的下缸体12、通过螺纹安装在下缸体12上的上缸体13、通过螺纹安装在上缸体13上的限位套14、安装在下缸体12内的下活塞15、安装在上缸体13内的上活塞16、安装在上活塞16和限位套14之间的限位螺套17以及与限位螺套17通过螺纹连接且与上活塞16和下活塞15滑动连接的转换头18；所述上缸体13和下缸体12上还安装有连接座19，所述连接座19上安装有连接头110；所述电子计数器2、驱动机构3和防护结构4均安装在上缸体13上。
23.进一步，所述电子计数器2包含安装在上缸体13上的底座21、安装在底座21上的外
壳22以及安装在外壳22内的pcb板23，pcb板23上安装有计数屏、处理器和蜂鸣器；所述驱动机构3包含设置在上缸体13上的驱动孔31、安装在驱动孔31内的螺纹堵头32、安装在驱动孔31内且处于螺纹堵头32上的驱动弹簧33、滑动安装在驱动孔31内且处于驱动弹簧33上方的驱动磁铁34和驱动阀芯35以及安装在底座21上且通过线路与pcb板23连接的磁感应传感器36；所述防护结构5包含安装在上缸体13上且通过线路与pcb板23连接的磁感应传感器二51、设置在上活塞13上的环形槽52以及安装在环形槽52内的若干磁铁53；通过环形槽52的设置，在环形槽52内安装若干磁铁53，避免上活塞16在伸缩过程中发生转动而到导致磁铁53与磁感应传感器位置不对应而无法起到警示防护作用。
24.进一步，所述上缸体13上安装有用于固定安装磁感应传感器二51的锁紧螺钉54；通过锁紧螺钉54的设置，通过挤压将磁感应传感器二固定安装在上缸体内，避免使用过程中发生位移。
25.进一步，所述磁感应传感器36与底座21之间还安装有尼龙套37，底座21上还安装有用于固定尼龙套37的锁紧螺钉二38，通过尼龙套37和锁紧螺钉二38的设置，通过锁紧螺钉二38对尼龙套37形成挤压，尼龙套37挤压磁感应传感器51，从而将磁感应传感器51固定安装在底座21上。
26.进一步，所述螺纹堵头32上设有对驱动磁铁34移动行程起限制的限位杆39；通过限位杆39的设置，对驱动磁铁34的移动行程进行限定，避免驱动弹簧33挤压过量，同时避免驱动磁铁34移动时超出磁感应传感器51后返程时再次被磁感应传感器51感应到后发送再次计数，保证计数的准确性。
27.进一步，所述限位螺套17与限位套14之间安装有弹簧111；通过在限位螺套17和限位套14之间安装弹簧111，通过弹簧111的复位力驱动限位套14向下做复位动作，限位套14带动转换头18、上活塞16以及下活塞15做复位动作。
28.本实用新型的使用过程：当使用时，液压泵通过管路与连接头110连接，通过液压泵将油打入下缸体12和上缸体13内，通过液压油推动下活塞15和上活塞16向上动作，上活塞16推动限位螺套17向上动作，限位螺套17带动转换头18向上动作，上活塞16在向上移动后部分液压油会进入驱动孔31对驱动阀芯35形成向下的推力，驱动阀芯35带动驱动磁铁34向下动作，驱动磁铁34对驱动弹簧33形成挤压使其收缩，直至驱动磁铁34一侧与限位杆39接触，此时驱动磁铁34位置与磁感应传感器51对应，当磁感应传感器51感应的驱动磁铁34后将信号传输至处理器，处理器控制计数屏进行计数，磁感应传感器51每感应到一次后电子计数器加一；
29.上活塞16在向上移动的同时带动安装在环形槽52内的若干磁铁53向上移动，当磁感应传感器二51感应到磁铁53后将信号传输至处理器，处理器控制蜂鸣器启动发出蜂鸣声，用于提示操作人员拉伸器已经到达最大行程，因停止使用当使用完泄压时，停止供油，液压油回流，同时在弹簧111和驱动弹簧33的作用下加快回油和复位。
30.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。