一种瓶盖切边定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种瓶盖切边定位装置。


背景技术：

2.在瓶盖制作完成后，瓶盖的尺寸可能无法达到指定的尺寸，或者在制作瓶盖的过程中，会产生一些毛边，导致瓶盖无法达到指定的需求，因此需要对瓶盖的边角进行裁切，使其达到指定标准。
3.当需要对瓶盖进行切边的时候，可以将瓶盖套在顶板上，然后通过电动伸缩杆推动推块来将瓶盖夹住，就可以通过电机带动瓶盖转动，进而通过刀具来对瓶盖进行裁切，但是现有的定位装置在具体使用时，还存在一些问题：
4.1、在对瓶盖进行裁切的时候，传统的定位装置只能对指顶尺寸的瓶盖进行定位，当需要对不同尺寸的瓶盖进行固定的时候，则需要对零件进行更换，导致加工时间和成本增加。
5.2、在完成对瓶盖的裁切后，裁切下来的边角料可能会滑动，进而套在电机的输出端上，当套在电机输出端上的边角料过多后，可能会影响瓶盖裁切的同时，阻碍电机的运行。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖切边定位装置，以解决上述背景技术中提出的在对不同尺寸的瓶盖进行固定的时候，需要对零件进行更换，导致加工时间和成本增加的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖切边定位装置，包括工作台，所述工作台的表面安装有电机，所述工作台的表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有推块，所述电机的输出端设置有多个挤压块，多个所述挤压块的表面均焊接有顶板，多个所述挤压块的表面均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动架，多个所述滑动架均与电机的输出端相焊接，多个所述顶板的表面套设有盖子。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套远离电机的一端焊接有转动块，所述挤压块的截面形状为梯形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述顶板的侧边均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧靠近螺杆的一端均与电机的输出端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离电机的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离电机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧边焊接有推料环。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近电机的一端固定连接有支
撑管，所述支撑管与支撑杆的内壁相插接，所述第二弹簧位于支撑管的内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的表面固定连接有长杆，所述长杆远离电机的一端固定连接有刮刀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置顶板、挤压块、螺纹套和第一弹簧，使螺纹套挤压多个挤压块，可以调整多个顶板之间的距离，可以通过第一弹簧拉动多个顶板向着彼此靠近的方向移动，以便于定位较小的盖子。
16.2、本实用新型通过设置推料环、支撑管、第二弹簧和刮刀，可以通过第二弹簧推动推料环向着远离电机的方向移动，进而将裁切下来的部分推离顶板，在电机带动瓶盖转动的时候，可以通过刮刀来对盖子上裁切时产生的毛刺进行剔除，增加盖子的加工质量，通过支撑管可以防止第二弹簧在压缩的过程中发生弯曲的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型螺纹套部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑管部分的结构示意图。
21.图中：1、工作台；201、盖子；202、顶板；203、挤压块；204、滑动架；205、第一弹簧；206、螺纹套；207、螺杆；208、转动块；209、滑槽；301、支撑杆；302、支撑管；303、推料环；304、长杆；305、刮刀；306、第二弹簧；307、支撑板；4、电机；5、电动伸缩杆；6、推块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种瓶盖切边定位装置的技术方案：
24.实施例一：
25.根据图1、图2和图3所示，一种瓶盖切边定位装置，包括工作台1，工作台1的表面安装有电机4，工作台1的表面安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端转动连接有推块6，电机4的输出端设置有多个挤压块203，多个挤压块203的表面均焊接有顶板202，多个挤压块203的表面均开设有滑槽209，多个滑槽209的内壁均滑动连接有滑动架204，多个滑动架204均与电机4的输出端相焊接，多个顶板202的表面套设有盖子201，电机4的输出端固定连接有螺杆207，螺杆207的表面螺纹连接有螺纹套206，使螺纹套206挤压多个挤压块203，可以调整多个顶板202之间的距离，螺纹套206远离电机4的一端焊接有转动块208，挤压块203的截面形状为梯形，多个顶板202的侧边均固定连接有第一弹簧205，可以通过第一弹簧205拉动多个顶板202向着彼此靠近的方向移动，以便于定位较小的盖子201，多个第一弹簧205靠近螺杆207的一端均与电机4的输出端固定连接。
26.具体使用时，本实用新型一种瓶盖切边定位装置，当需要对不同尺寸的盖子201进
行定位的时候，可以使用扳手等工具来使转动块208带动螺纹套206向着靠近电机4的方向移动，进而通过挤压来使多个挤压块203带动顶板202向着彼此远离的方向移动，就可以调整多个顶板202之间的距离，这样就可以将不同尺寸的盖子201套在多个顶板202上，在使螺纹套206向着远离电机4的方向移动的时候，由于第一弹簧205始终处于拉伸状态，此时就可以通过第一弹簧205拉动多个顶板202向着彼此靠近的方向移动，以便于定位较小的盖子201。
27.实施例二：
28.在实施例一的基础之上，如图2和图4所示，电机4的表面固定连接有支撑杆301，支撑杆301远离电机4的一端固定连接有第二弹簧306，第二弹簧306远离电机4的一端固定连接有支撑板307，支撑板307的侧边焊接有推料环303，可以通过第二弹簧306推动推料环303，进而将裁切下来的部分推离顶板202，支撑板307靠近电机4的一端固定连接有支撑管302，通过支撑管302可以防止第二弹簧306在压缩的过程中发生弯曲的情况，支撑管302与支撑杆301的内壁相插接，第二弹簧306位于支撑管302的内部，电机4的表面固定连接有长杆304，长杆304远离电机4的一端固定连接有刮刀305，可以通过刮刀305来对盖子201上裁切时产生的毛刺进行剔除。
29.具体使用时，本实用新型一种瓶盖切边定位装置，在盖子201套在多个顶板202上的时候，会推动推料环303向着靠近电机4的方向移动，此时第二弹簧306处于压缩状态，当完成裁切后，将盖子201取下来，就可以通过第二弹簧306推动推料环303向着远离电机4的方向移动，进而将裁切下来的部分推离顶板202，在电机4带动瓶盖转动的时候，可以通过刮刀305来对盖子201上裁切时产生的毛刺进行剔除，增加盖子201的加工质量。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。