一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池极片分切刀架结构技术领域，尤其涉及一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架。


背景技术：

2.锂电池极片又叫锂电池隔膜，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，因此对于锂电池的隔膜生产非常的广泛，锂电池隔膜在进行生产时需要对极片进行分条切片工作，常规的极片分切工作都是通过分条机来进行加工生产，而分条刀则是分条机上极为重要的结构，分条刀需要搭配刀架定位安装在运动辊上进行分切工作，由于不同的锂电池对于极片宽度大小不同，因此可以通过调节刀架、刀片之间的间距来进行调节控制；
3.现有的一些用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架，在针对不同宽度极片分条切片时，需要调节相邻两个刀架之间的间距，常规的操作方式都是手动松开刀片定位架后，滑动刀片定位架来控制距离，测量定位精准后在进行紧固工作，由于刀架与刀片通常都会设置多个同时运行，因此需要一个一个进行等距调节，操作极为费时费力，而且极为容易出现差错，调节工作缺乏便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架，包括定位辊，所述定位辊的外表面嵌套滑动连接有刀片定位架，所述刀片定位架上安装有分切刀片，且刀片定位架的外表面设置有定位卡槽，所述定位辊的上方设置有固定架，所述固定架的底部设置有活动槽，所述活动槽内设置有移动架，且活动槽内壁固定连接有固定杆，所述移动架上设置有与固定杆嵌套滑动配合的连通槽，所述移动架的外表面一侧固定连接有固定柱，且移动架的底部嵌入固定安装有电动推杆，所述活动槽内设置有升降架，所述升降架的上设置有导向槽，所述活动槽内壁两侧与升降架对应位置均设置有凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有丝杠，两个所述丝杠上均螺纹套接有螺块，两个所述螺块均与升降架固定连接，所述固定架内设置有内槽，两个所述丝杠的外表面且位于内槽内均嵌套固定连接有链轮，两个所述链轮直接通过链条传动连接，所述固定架内设置有输出端与其中一个丝杠顶端固定连接的电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述刀片定位架、移动架均设置有多个且位置为对应配合设置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述导向槽同样设置有多个且其中几个导向槽为倾斜设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定柱与导向槽直接为嵌套滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电动推杆的输出端与定位卡槽之间为卡接配合设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述丝杠与两个凹槽内壁相接位置均通过轴承进行定位安装。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述螺块与两个凹槽之间均为嵌套滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架，通过电机驱动丝杠结构转动，丝杠通过螺块带动升降架升降，升降架则带动导向槽升降，倾斜设置的导向槽则拨动固定柱进行横向移动，从而可以带动移动架进行横向移动，通过设置不同位置的导向槽倾斜角度不同，可以使得不同位置的定位柱横向距离不同，由此可以实现移动架之间通过移动调节后始终保持等距的效果，通过电动推杆可以同步带动刀架以及刀片等距移动调节，实现快速便捷的等距调节操作，从而能够实现精准调节极片的分条切片宽度，结构连接稳定，操作简单便捷，可以一步调节到位，大大提升了调节的便捷性与精准性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架的移动架以及升降架结构示意图。
23.图例说明：
24.1、定位辊；2、刀片定位架；3、分切刀片；4、定位卡槽；5、固定架；6、活动槽；7、移动架；8、固定杆；9、连通槽；10、固定柱；11、电动推杆；12、升降架；13、导向槽；14、凹槽；15、丝杠；16、螺块；17、内槽；18、链轮；19、链条；20、电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架，包括定位辊1，定位辊1的外表面嵌套滑动连接有刀片定位架2，刀片定位架2是专门用于对刀片进行定位的结构，应用在分条机上，其本身具备了槽口以及用于紧固的螺栓结构，该结构属于现有技术此处不作详细描述，刀片定位架2上安装有分切刀片3，且刀片定位架2的外表面设置有定位卡槽4，定位辊1的上方设置有固定架5，定位辊1与固定架5都是安装在用于锂电池极片分切的分条机上，固定架5的底部设置有活动槽6，活动槽6内设置有移动架7，且活动槽6内壁固定连接有固定杆8，移动架7上设置有与固定杆8嵌套滑动配合的连通槽9，固定杆8的设置可以对移动架7起到一个很好的导向效果，从而可以保证整个结构调节运行的稳定性，移动架7的外表面一侧固定连接有固定柱10，且移动架7的底部嵌入固定安装有电动推杆11，活动槽6内设置有升降架12，升降架12的上设置有导向槽13，固定柱10与导向槽13的配合可以方便对结构进行调节，升降架12滑动时则带动导向槽13移动，导向槽13则拨动固定柱10移动，固定柱10则带动移动架7移动，配合整个结构可以便捷调节刀架的位置间距，可以根据需求进行极片分条切片宽度的便捷调节操作，活动槽6内壁两侧与升降架12对应位置均设置有凹槽14，两个凹槽14内均转动连接有丝杠15，两个丝杠15上均螺纹套接有螺块16，两个螺块16均与升降架12固定连接，固定架5内设置有内槽17，两个丝杠15的外表面且位于内槽17内均嵌套固定连接有链轮18，两个链轮18直接通过链条19传动连接，固定架5内设置有输出端与其中一个丝杠15顶端固定连接的电机20，电机20配合丝杠15结构的设置可以便捷带动升降架12进行升降，从而可以便捷调节刀架的间距。
28.进一步方案中，刀片定位架2、移动架7均设置有多个且位置为对应配合设置，多组结构的设置可以使得整个结构能够相互配合运行使用。
29.进一步方案中，导向槽13同样设置有多个且其中几个导向槽13为倾斜设置，固定柱10与导向槽13直接为嵌套滑动连接，电动推杆11的输出端与定位卡槽4之间为卡接配合设置，导向槽13设置有多个，并以中间位置的导向槽13为中心处两侧为对称设置，越往外侧倾斜角度越大，这样可以保证倾斜越大滑动的横向距离越远，所有导向槽13的垂直距离都相同，这样可以保证在调节运行时，移动架7可以在固定柱10在导向槽13内移动时能够同步移动，并且始终保证相邻两个移动架7之间的距离精准相同，每个移动架7之间可以等距靠近或者等距远离，电动推杆11的输出端插入定位卡槽4内，即可将移动架7与刀片定位架2进行精准对接，从而可以实现便捷调节各个刀片之间的间距，同时可以保证间距的精准，无需手动一个一个测量调节，大大提升了调节的便捷性。
30.进一步方案中，两个丝杠15与两个凹槽14内壁相接位置均通过轴承进行定位安装，两个螺块16与两个凹槽14之间均为嵌套滑动连接，该结构的设置，可以保证整个升降架12升降运行的平稳性。
31.工作原理：在使用用于锂电池极片分切前后带可调机构的分条刀架时，需要进行调节时，转动定位辊1使得刀片定位架2上的定位卡槽4转动到电动推杆11下方，启动电动推杆11，电动推杆11的顶端插入定位卡槽4内，启动电机20，电机20驱动其中一个丝杠15转动，
该丝杠15带动通过链轮18与链条19的配合带动另一个丝杠15同步转动，两个丝杠15带动两个螺块16升降运行，两个螺块16带动升降架12升降，升降架12则带动导向槽13升降，倾斜设置的导向槽13则拨动固定柱10移动，固定柱10则带动移动架7在固定杆8上滑动，移动架7则通过电动推杆11带动刀片定位架2以及分切刀片3在定位辊1上滑动，通过整个结构的配合，可以使得相邻的两个刀片之间始终保持着等距效果，定位调节完成后，同理拧紧刀片定位架2结构使其牢固的定位在定位辊1上，收回电动推杆11即可不影响刀架的正常使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。