一种铝型材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材折弯装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，在对其加工时需要进行折弯处理。公告号为cn216460961u的中国实用新型专利公开了一种铝型材折弯装置，包括加工台和铝型材本体，加工台的顶部两端设有立板，立板的顶部设有横板，加工台的内部设有调节机构，加工台的上方通过调节机构设有压紧机构，调节机构包括双向丝杆、轴承、移动块和手轮，压紧机构包括固定柱、活动板、强劲刚性弹簧、固定杆、旋转座和压紧板，该铝型材折弯装置，便于通过调节机构根据铝型材本体的长度来调节，使铝型材本体能够放置于支撑板上进行折弯操作，提高了折弯效率，省时省力，实用性高，能够使压紧板紧贴铝型材本体的表面，避免铝型材本体偏移，从而提高了铝型材本体折弯的效果。然而上述专利只能够对依据铝型材的长度对固定柱的距离进行调节，而难以对装夹部分的高度进行调整，具有一定的缺陷，难以满足目前的加工需求，为此，我们提出一种铝型材折弯装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝型材折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝型材折弯装置，包括移动机构，所述移动机构的内部设有两个移动杆，每个所述移动杆的顶端均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有通口，每个所述通口的内部均设有第一液压杆，每个所述第一液压杆的底端均与固定板的上表面固定连接，每个所述第一液压杆的顶端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有载板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有装夹机构，两个所述装夹机构相互靠近的一侧面均设置有上压杆，每个所述安装板的上表面均固定镶嵌有两组滑杆，每个所述支撑板的上表面均开设有两组通孔，每个所述滑杆均贯穿通孔并延伸至支撑板的上方，每个所述滑杆的外表面均固定连接有限位环。
6.在进一步的实施例中，所述移动机构的上表面固定连接有壳体，所述壳体的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述第二液压杆的底端固定连接有折弯头
7.在进一步的实施例中，每个所述限位环的上表面均与支撑板的底面相接触。
8.在进一步的实施例中，每个所述滑杆的上方均设有限位块，每个所述限位块的底面均与滑杆的顶端固定连接。
9.在进一步的实施例中，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的上表面均与载板的底面固定连接。
10.在进一步的实施例中，每个所述上压杆的上方均设有把手，每个所述把手的底端均与上压杆的上表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有第一液压杆，利用第一液压杆能够推动支撑板进行移动，并且同时带动载板、装夹机构和上压杆移动，进而可以对该装置装夹的高度进行调节，以适应于不同类型的铝型材进行折弯处理，满足了工作人员对铝型材折弯处理的角度需求，进一步提高了该装置的适用性，有利于工作人员的使用，通过设置有移动机构，利用移动机构和移动杆的配合，能够对两个固定板之间的距离进行调节，从而可以使工作人员对两个装夹机构之间的距离做出调整，方便工作人员的操作。
附图说明
13.图1为该实用新型移动机构的立体结构示意图。
14.图2为该实用新型壳体的正视图。
15.图3为该实用新型安装板正视图的剖视图。
16.图4为该实用新型安装板的侧视图。
17.图中：1、移动机构；2、装夹机构；3、第二液压杆；4、壳体；5、固定板；6、安装板；7、折弯头；8、把手；9、移动杆；10、第一液压杆；11、支撑板；12、加固板；13、载板；14、上压杆；15、通口；16、限位环；17、通孔；18、滑杆；19、限位块。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型中，一种铝型材折弯装置，包括移动机构1，移动机构1的上表面固定连接有壳体4，移动机构1的内部设有两个移动杆9，每个移动杆9的顶端均固定
连接有固定板5，每个固定板5的上表面均固定连接有安装板6，每个安装板6的上表面均开设有通口15，每个通口15的内部均设有第一液压杆10，每个第一液压杆10的底端均与固定板5的上表面固定连接，每个第一液压杆10的顶端均固定连接有支撑板11，两个支撑板11相互靠近的一侧面均固定连接有载板13，每个支撑板11的上表面均固定连接有装夹机构2，两个装夹机构2相互靠近的一侧面均设置有上压杆14，壳体4的上表面固定连接有第二液压杆3，第二液压杆3的底端贯穿壳体4并延伸至壳体4的内部，第二液压杆3的底端固定连接有折弯头7。
22.每个安装板6的上表面均固定镶嵌有两组滑杆18，每个支撑板11的上表面均开设有两组通孔17，每个滑杆18均贯穿通孔17并延伸至支撑板11的上方，利用滑杆18可以对支撑板11进行限位，避免其在移动的过程中出现晃动，可以使其更为平稳的使用，每个滑杆18的外表面均固定连接有限位环16，每个限位环16的上表面均与支撑板11的底面相接触，通过限位环16能够对支撑板11的底面进行支撑，同时可以对第一液压杆10进行防护，每个滑杆18的上方均设有限位块19，每个限位块19的底面均与滑杆18的顶端固定连接，利用限位块19可以对支撑板11的移动距离做出限制。
23.两个支撑板11相互靠近的一侧面均固定连接有加固板12，每个加固板12的上表面均与载板13的底面固定连接，通过加固板12可以使载板13与支撑板11之间连接的更加牢固，进一步提高其使用的稳定，每个上压杆14的上方均设有把手8，每个把手8的底端均与上压杆14的上表面固定连接，利用把手8方便工作人员对上压杆14进行拉动，便于工作人员放置铝型材。
24.本实用新型的工作原理是：
25.在工作人员使用该装置对铝型材进行折弯处理时，首先需要对该装置进行安装，然后工作人员依据不用型号铝型材的使用需要，可以通过移动机构1对两个移动杆9的距离进行调节，从而改变两个装夹机构2之间的距离，紧接着工作人员可以启动第一液压杆10，利用第一液压杆10推动支撑板11向上移动，进而使装夹机构2上升，对其高度进行调节，在调节完成之后，可向上拉动把手8，利用把手8带动上压杆14倾斜，紧接着即可将需要折弯的铝型材放置在载板13的上方，随后松开把手8通过上压杆14对其进行固定，然后可启动第二液压杆3，利用第二液压杆3推动折弯头7下移，对装夹的铝型材进行折弯处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。