一种机械零部件的钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体是一种机械零部件的钻孔设备。


背景技术：

2.中国专利公开号cn212285966u3公开了一种电子零部件用钻孔设备，该专利利用挡板、滑槽、滑块和滑动槽相配合的设置方式，当需要使用挡板进行飞溅物遮挡时，挡板沿着滑动槽做圆周运动，根据操作员需要的角度进行调整，有利于对钻头与电子零部件钻孔时，对飞溅物的遮挡，同时便于根据操作员所站的方向进行调整挡板的位置，避免了飞溅物飞溅到操作员的身上。
3.但是，上述专利仅对钻取的飞溅物进行处理，在铁质金属钻孔工作中，钻取的铁屑会落在加工台面上，部分设备台面较大且重，不易抬起进行清理，通过擦拭的方式进行清理，废屑容易存留在缝隙中，若通过磁铁直接进行吸附，则吸附在磁铁上的铁屑不易清理。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种机械零部件的钻孔设备，用于解决铁质金属钻孔工作中，设备台面不易抬起进行清理，且废屑容易存留在缝隙中，若通过磁铁直接进行吸附，则吸附在磁铁上的铁屑不易清理的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种机械零部件的钻孔设备，包括钻机1，钻机1的输出端设有吸屑机构，且吸屑机构与钻机1的输出端之间设有缓压机构；
6.吸屑机构包括磁块21以及设置在磁块21外侧的排屑罩22，磁块21为环形结构，且钻机1的钻头处贯穿磁块21的中部；
7.排屑罩22由外筒221和内筒222组成；
8.外筒221设于内筒222的外侧，且外筒221的底部与内筒222的底部之间通过第一环板223固定连接，外筒221、内筒222和第一环板223之间形成磁块腔224，且磁块21设于磁块腔224处，内筒222的上部固定连接有第二环板225，且第二环板225的内环口固定连接有防渣筒226。
9.优选的，外筒221、内筒222、第一环板223、磁块腔224、第二环板225和防渣筒226一体倒模制成，排屑罩22为pp材质。
10.优选的，缓压机构包括环形固定座31和弹簧柱32；
11.弹簧柱32包括伸缩杆321和弹簧322，伸缩杆321的上下两端分别与钻机1和环形固定座31固定连接，弹簧322设于伸缩杆321的外侧。
12.优选的，磁块21的上部与环形固定座31的底部固定连接，环形固定座31与排屑罩22之间设有卡接构件。
13.优选的，卡接构件包括多组卡槽座41和多组卡头42，卡槽座41与环形固定座31底
部的外侧固定连接，卡头42与排屑罩22外侧的上部固定连接，且卡槽座41与卡头42卡合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过转动排屑罩22，使卡头42与卡槽座41转动脱离卡接，然后使套在磁块21上的排屑罩22脱离，使得钻取的废屑脱离与磁块21的吸附，结构简单，方便使用，进而避免铁屑废渣直接吸附在磁块21上，不方便清理的问题。
16.通过磁块21对铁质金属机械零部件钻出的废屑进行磁力吸附，解决废屑落在加工台面上，不易清理的问题，同时避免铁屑伤到操作人员；
17.通过伸缩杆321收缩，同时弹簧322推动环形固定座31，进而实现吸屑机构吸屑的稳定性，进而保证吸屑机构在不影响钻机1的钻取情况下，可以有效的对钻出的废屑进行磁力吸附。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型吸屑机构的结构剖视图。
20.图中：1、钻机；21、磁块；22、排屑罩；221、外筒；222、内筒；223、第一环板；224、磁块腔；225、第二环板；226、防渣筒；31、环形固定座；32、弹簧柱；321、伸缩杆；322、弹簧；41、卡槽座；42、卡头。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图2，本技术提供了一种机械零部件的钻孔设备，包括钻机1，钻机1的输出端设有吸屑机构，吸屑机构包括磁块21以及设置在磁块21外侧的排屑罩22，磁块21为环形结构，且钻机1的钻头处贯穿磁块21的中部，排屑罩22由外筒221和内筒222组成，外筒221设于内筒222的外侧，且外筒221的底部与内筒222的底部之间通过第一环板223固定连接，外筒221、内筒222和第一环板223之间形成磁块腔224，且磁块21设于磁块腔224处，内筒222的上部固定连接有第二环板225，且第二环板225的内环口固定连接有防渣筒226，外筒221、内筒222、第一环板223、磁块腔224、第二环板225和防渣筒226一体倒模制成，排屑罩22为pp材质，通过转动排屑罩22，使卡头42与卡槽座41转动脱离卡接，然后使套在磁块21上的排屑罩22脱离，使得钻取的废屑脱离与磁块21的吸附，结构简单，方便使用，进而避免铁屑废渣直接吸附在磁块21上，不方便清理的问题，吸屑机构与钻机1的输出端之间设有缓压机构，缓压机构包括环形固定座31和弹簧柱32，弹簧柱32包括伸缩杆321和弹簧322，伸缩杆321的上下两端分别与钻机1和环形固定座31固定连接，弹簧322设于伸缩杆321的外侧，通过伸缩杆321收缩，同时弹簧322推动环形固定座31，进而实现吸屑机构吸屑的稳定性，进而保证吸屑机构在不影响钻机1的钻取情况下，可以有效的对钻出的废屑进行磁力吸附，磁块21的上部与环形固定座31的底部固定连接，环形固定座31与排屑罩22之间设有卡接构件，卡接构件包括多组卡槽座41和多组卡头42，卡槽座41与环形固定座31底部的外侧固定连
接，卡头42与排屑罩22外侧的上部固定连接，且卡槽座41与卡头42卡合，通过转动排屑罩22，使卡头42与卡槽座41转动脱离卡接，然后使套在磁块21上的排屑罩22脱离，使得钻取的废屑脱离与磁块21的吸附，结构简单，方便使用，进而避免铁屑废渣直接吸附在磁块21上，不方便清理的问题。
23.本实用新型的工作原理：
24.加工时，钻机1在对铁质金属机械零部件进行钻孔工作，然后磁块21对铁质金属机械零部件钻出的废屑进行磁力吸附，并使废屑吸附在排屑罩22的内侧，同时钻孔过程中，排屑罩22的底部与铁质金属机械零部件抵压，然后钻机1下移，伸缩杆321收缩，进而实现吸屑机构吸屑的稳定性，且吸屑机构不影响钻机1的钻取情况，吸屑结束后，弹簧322推动环形固定座31，使吸屑机构恢复原位；
25.加工结束后，通过转动排屑罩22，使卡头42与卡槽座41转动脱离卡接，然后使套在磁块21上的排屑罩22脱离，使得钻取的废屑脱离与磁块21的吸附，进而废渣有效的排出。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。